线缆组件的制作方法

1.本技术属于线缆技术领域，具体涉及一种线缆组件。


背景技术：

2.目前，如图1和图2所示，相关技术所公开的线缆1包括多根聚在一起的导线101、绝缘层102和电磁屏蔽层103。其中，每根导线101的外表面包裹有绝缘层102，并利用电磁屏蔽层103将多根导线101包裹在一起，来提升线缆1的电磁兼容性能即抗电磁干扰能力，电磁屏蔽层103与绝缘层102直接接触，电磁屏蔽层103可以为铝箔或其它金属箔。
3.而线缆1的防水手段通常是在特定位置进行点胶，阻断水汽传输路径。由于在电磁屏蔽层103的外表面点胶无法密封绝缘层102和电磁屏蔽层103之间的间隙，故通常将电磁屏蔽层103的部分去除后再在绝缘层102的表面进行点胶，从而密封导线101和绝缘层102，保证密封性。但这样一来，缺少电磁屏蔽层103的位置电磁易泄漏，电磁兼容性能下降。因此，无法同时兼顾防水性能和电磁兼容性能。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种线缆组件，能够解决相关技术中线缆无法兼顾防水性能和电磁兼容性能的问题。
5.本技术实施例提供一种线缆组件，线缆组件包括线缆主体和密封件，其中：
6.所述线缆主体包括至少两个导线组和第一电磁屏蔽层，所述第一电磁屏蔽层包裹所有所述导线组，且所述第一电磁屏蔽层与所述导线组相接触；
7.沿所述线缆组件的延伸方向，所述密封件设于所述线缆组件的端部，所述密封件包括第一密封部，所述第一密封部用于密封所述导线组和所述第一电磁屏蔽层之间的间隙，所述第一密封部设于所述导线组和所述第一电磁屏蔽层之间。
8.在本技术实施例中，第一密封部对导线组和第一电磁屏蔽层之间的间隙进行密封，进而阻断水汽传输路径，避免水汽接触导线组，保证防水性能；而且，由于第一电磁屏蔽层包裹在所有导线组的外周，故第一电磁屏蔽层对所有导线组均进行电磁屏蔽，保证电磁屏蔽效果，同时，由于密封件设置在线缆主体的端部，能够在导线组和第一电磁屏蔽层之间直接利用密封件进行密封，无需将第一电磁屏蔽层的部分去除再进行防水措施，故不会存在无电磁屏蔽效果的位置，保证线缆组件的电磁屏蔽性能。
9.因此，该方案能够同时保证防水性能和电磁屏蔽性能。
附图说明
10.图1是本技术背景技术公开的线缆的截面示意图；
11.图2是本技术背景技术公开的线缆的结构示意图；
12.图3是本技术实施例公开的线缆组件的截面示意图；
13.图4是本技术实施例公开的线缆组件的结构示意图；
14.图5是本技术实施例公开的密封件位置的结构示意图；
15.图6是本技术另一实施例公开的线缆组件的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1-线缆；101-导线；102-绝缘层；103-电磁屏蔽层；
18.100-导线组；110-第一导线；120-第一绝缘层；130-第二电磁屏蔽层；
19.200-第一电磁屏蔽层；210-第一金属箔层；220-金属网层；
20.300-防水层；
21.400-密封件；410-第一密封部；420-第二密封部；430-第三密封部；440
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第四密封部；
22.500-电线；510-第二导线；520-第二绝缘层；
23.600-接地端子；
24.710-插头；711-金属外壳；720-接线端子；
25.810-第一线缆部；820-第二线缆部。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。
28.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的线缆组件进行详细地说明。
29.请参考图3至图6，本技术实施例公开一种线缆组件，所公开的线缆组件包括线缆主体和密封件400，其中，线缆主体是用于电力传输、电气通信和绕制电气装置用的线圈或绕组，密封件400设置于线缆主体，用于密封来保证防水性能。
30.结合图3和图4所示，线缆主体包括至少两个导线组100和第一电磁屏蔽层200，各个导线组100紧邻设置，第一电磁屏蔽层200包围所有导线组100，且第一电磁屏蔽层200与导线组100相接触，即第一电磁屏蔽层200包裹所有导线组100。这样一来，第一电磁屏蔽层200对所有的导线组100起到电磁屏蔽作用。
31.而且，沿线缆主体的延伸方向，第一电磁屏蔽层200的尺寸大于或等于导线组100的尺寸，也就是说，第一电磁屏蔽层200的长度大于或等于导线组100 的长度。需要说明的是，线缆主体的延伸方向即为图4中的x方向，也是线缆主体的长度方向。
32.在本实施例中，如图4所示，导线组100的长度等于第一电磁屏蔽层200 的长度。当然，第一电磁屏蔽层200的长度也可以大于导线组100的长度，但第一电磁屏蔽层200的长度不可小于导线组100的长度，避免线缆主体的某些部位由于不具备电磁屏蔽性能而造成电磁泄漏。
33.沿线缆主体的延伸方向，密封件400设于线缆主体的端部，密封件400包括第一密封部410，如图3所示，第一密封部410用于密封导线组100和第一电磁屏蔽层200之间的间隙，第一密封部410设于导线组100和第一电磁屏蔽层200之间，第一密封部410与导线组100和第一电磁屏蔽层200均连接。
34.可选地，第一密封部410可以为密封胶，也可以为橡胶密封件，当然，也可以为其它起到密封作用的部件。
35.如此设置，第一密封部410对导线组100和第一电磁屏蔽层200之间的间隙进行密封，进而阻断水汽传输路径，避免水汽接触导线组100，保证防水性能；而且，由于第一电磁屏蔽层200包裹在所有导线组100的外周，故第一电磁屏蔽层200对所有导线组100均进行电磁屏蔽，保证电磁屏蔽效果，同时，由于密封件400设置在线缆主体的端部，能够在导线组100和第一电磁屏蔽层 200之间直接利用密封件400进行密封，无需将第一电磁屏蔽层200的部分去除后再采用防水措施，故不会存在无电磁屏蔽效果的位置，保证了线缆组件的电磁屏蔽性能。
36.因此，该方案能够同时保证防水性能和电磁屏蔽性能。
37.而且，相关技术中，线缆有的位置设置电磁屏蔽层，有的位置无电磁屏蔽层，故线缆的整体结构不同，导致线缆整体的阻抗波动性较大。而本技术的技术方案中，导线组100的长度等于第一电磁屏蔽层200的长度，故线缆主体的各个位置的线材结构相同，阻抗稳定性好。
38.在本实施例中，第一密封部410为密封胶。由于导线组100和第一电磁屏蔽层200之间的间隙不规则，通过点胶技术将密封胶点在导线组100和第一电磁屏蔽层200之间，利用密封胶的流动性，能够充分密封导线组100和第一电磁屏蔽层200之间的间隙。而且，密封胶具有连接性能，用于连接导线组100 和第一电磁屏蔽层200，实现导线组100与第一电磁屏蔽层200之间的相对固定。
39.在可选的实施例中，如图3所示，第一电磁屏蔽层200包括第一金属箔层 210和金属网层220，第一金属箔层210包裹所有导线组100，金属网层220 包裹在第一金属箔层210的外周，第一密封部410设置在导线组100和第一金属箔层210之间。具体地，第一金属箔层210可以为铜箔，也可以为铝箔，同样地，金属网层220可以为铜网，也可以铝网，或者其它金属网。在本实施例中，第一金属箔层210为铝箔，金属网层220为金属网。
40.如此设置，第一金属箔层210和金属网层220均具有电磁屏蔽性能，二者共同屏蔽外部对导线组100的电磁干扰；而且，对比相关技术中在导线组100 的表面包裹金属箔层的技术方案，增加了金属网层220，进一步提升电磁屏蔽性能。
41.在可选的实施例中，线缆主体还包括防水层300，防水层300包裹在第一电磁屏蔽层200的外周。其中，防水层300的材料为pvc材料(聚氯乙烯， polyvinyl chloride)，当然，防水层300也可以为其它材料，能够起到防水作用、保护其内部的第一电磁屏蔽层200即可。
42.如此设置，增加防水层300，对第一电磁屏蔽层200进行保护和防水。
43.在本实施例中，密封件400包括第二密封部420，第二密封部420用于密封防水层300和第一电磁屏蔽层200之间的间隙，第二密封部420设置在防水层300和第一电磁屏蔽层200之间，第二密封部420分别与防水层300和第一电磁屏蔽层200连接。
44.具体地，第二密封部420可以为密封胶，也可以为密封胶环，当然，也可以为其它密
封件400，能够密封防水层300和第一电磁屏蔽层200之间的环形间隙即可。在本实施例中，第二密封部420为密封胶，密封胶用于连接防水层 300的内表面和第一金属箔层210的外表面。而且，第一密封部410和第二密封部420可以连接为一体结构，也可以为分体结构。
45.如此设置，利用密封胶，既能够连接防水层300和第一电磁屏蔽层200，实现防水层300相对第一电磁屏蔽层200位置固定，又能够利用其流动性对防水层300和第一电磁屏蔽层200之间的间隙充分密封，较大程度提升防水性能。
46.在可选的实施例中，如图3所示，导线组100包括至少两根第一导线110、至少两个第一绝缘层120和第二电磁屏蔽层130。其中，第一绝缘层120包裹在第一导线110的外周，第一绝缘层120与第一导线110一一对应，即各个第一导线110的表面均包裹有第一绝缘层120。第二电磁屏蔽层130包围至少两根第一导线110和至少两个第一绝缘层120，且第二电磁屏蔽层130的内表面与第一绝缘层120相接触，第二电磁屏蔽层130的外表面与第一电磁屏蔽层200 相接触。
47.也就是说，第二电磁屏蔽层130包裹至少两根第一导线110和至少两个第一绝缘层120，而第一电磁屏蔽层200包裹所有第二电磁屏蔽层130。而且，相邻的两个第二电磁屏蔽层130的外表面相接触，相邻的两个第一绝缘层120 的外表面也相接触。
48.可选地，各个导线组100可以包括两根第一导线110，此情况下，其中一根第一导线110连接电源的正极，另一根第一导线110连接电源的负极；当然，各个导线组100也可以包括多根第一导线110，此情况下，其中两根第一导线 110分别连接电源的正极和负极，其余的第一导线110接地。在本实施例中，第一电磁屏蔽层200包裹四个导线组100，各个导线组100均包括两根第一导线110。
49.具体地，第二电磁屏蔽层130可以为第二金属箔层，金属箔层可以为铜箔，也可以为铝箔；第一绝缘层120可以为橡胶层，也可以为塑料层，当然，也可以为其它能够起到绝缘效果的材料所制作的绝缘层。
50.如此设置，除第一电磁屏蔽层200屏蔽外部对导线组100的电磁干扰外，通过第二电磁屏蔽层130还能够屏蔽各个导线组100之间的电磁干扰，进一步提升电磁屏蔽性能。
51.在进一步的技术方案中，密封件400包括第三密封部430，第三密封部430 用于密封第一绝缘层120和第二电磁屏蔽层130之间的间隙，第三密封部430 设置在第二电磁屏蔽层130和第一绝缘层120之间，第三密封部430分别与第二电磁屏蔽层130和第一绝缘层120连接。具体地，第三密封部430可以为密封胶，也可以为橡胶密封件，当然，也可以为其它能够起到密封效果的密封件 400。
52.在本实施例中，第三密封部430为密封胶，密封胶用于连接第二电磁屏蔽层130的内表面和第一绝缘层120的外表面，而且，第三密封部430与第一密封部410、第二密封部420可以连接为一体结构，也可以为分体结构。
53.如此设置，利用密封胶，既能够连接第一绝缘层120和第二电磁屏蔽层 130，实现第二电磁屏蔽层130相对第一绝缘层120位置固定，又能够利用其流动性对第一绝缘层120和第二电磁屏蔽层130之间的间隙充分密封，较大程度提升防水性能。
54.在进一步的技术方案中，结合图4和图5所示，线缆组件还包括电线500 和接线端子720，电线500设置在导线组100的端部，且电线500的一端与第一电磁屏蔽层200电连接，电线500的另一端与接线端子720电连接。其中，电线500与第一电磁屏蔽层200之间、电线
500与接线端子720之间均可通过焊接等方式实现电连接。
55.具体地，第一电磁屏蔽层200包括第一金属箔层210和金属网层220，第一金属箔层210和金属网层220相连接，金属网层220是由多股金属丝编织而成，在第一电磁屏蔽层200的端部，各个金属丝的端头均编织在一起成为一股并与电线500相连接，从而实现电线500与第一电磁屏蔽层200的电连接。
56.在本实施例中，接地端子600即为与接地体连接的端子，接地端子600可以为ot端子，ot端子即为圆形镀银端子或圆形裸端子，通过螺栓进行连接，当然，接地端子600也可以为其它种类的接地端子600。
57.如此设置，利用电线500和接地端子600对第一电磁屏蔽层200接地，降低接地电阻，将第一电磁屏蔽层200所吸收的电磁能量释放出去，避免出现触电危险。
58.可选地，密封件400包括第四密封部440，第四密封部440包裹电线500 和第一电磁屏蔽层200的连接处。具体地，第四密封部440可以为密封胶，也可以为橡胶密封件，当然，也可以为其它能够包裹电线500和金属网层220连接处的密封件400。
59.在本实施例中，第四密封部440为密封胶，密封过程为在电线500和金属网层220的连接处灌胶，使密封胶包裹二者的连接处。而且，第四密封部440 与第一密封部410、第二密封部420、第三密封部430为一体结构。
60.如此设置，通过第四密封部440，避免电线500和第二电磁屏蔽层130的连接处外露而发生触电危险，进一步保证安全性能。
61.在可选的实施例中，电线500包括第二导线510和第二绝缘层520，其中，第二绝缘层520包裹在第二导线510的外周，第二导线510的第一部分由第二绝缘层520的端口伸出，并与第一电磁屏蔽层200连接，第二导线510的另一端连接接地端子600。第四密封部440包裹第二导线510和第一电磁屏蔽层200 的连接处的同时，也包裹第二导线510的第一部分。其中，第二导线510的端部与金属丝编织为一股的部分通过铆压或焊接等方式实现电连接。
62.如此设置，第四密封部440除密封电线500和第二电磁屏蔽层130的连接处外，还对第二导线510的外露部分进行包裹，避免接触第二导线510的外露部分而导致触电危险，进一步保证安全性能。
63.在本实施例中，电线500和线缆主体之间存在一个灌胶区域，密封胶充满灌胶区域，该灌胶区域包括第一电磁屏蔽层200和第二电磁屏蔽层130之间的间隙、第二电磁屏蔽层130和第一绝缘层120之间的间隙、以及第一电磁屏蔽层200和防水层300之间的间隙，而且，防水层300的端部和第二绝缘层520 的端部均部分伸入该灌胶区域内。
64.在可选的实施例中，如图4和图6所示，线缆组件还包括插头710和接线端子720，插头710和接线端子720分别设置在线缆主体的两端，插头710用于连接外部的插座，接线端子720用于连接外部设备或其它线缆组件。其中，插头710与各个导线组100的一端均电连接，密封件400和接线端子720均设于导线组100的另一端，且各个导线组100的另一端分别与接线端子720电连接。具体地，插头710与各个第一导线110的一端均电连接，各个第一导线110 的另一端分别与接线端子720电连接。
65.这样一来，通过插头710，能够将外部的电信号传输给各个第一导线110，又通过接线端子720，能够将电信号传输给外部设备或其它线缆组件。
66.需要说明的是，由于各个第一导线110要与接线端子720连接，故部分第一导线110
由第一电磁屏蔽层200的端口伸出，也是由第二电磁屏蔽层130的端口伸出，伸出部分的最大尺寸为30mm，该段即使裸露，也可满足电磁屏蔽性能的测试要求。
67.可选地，插头710包括金属外壳711，金属外壳711与第一电磁屏蔽层200 相连接。具体地，金属外壳711与金属网层220可直接接触，也可以通过焊接方式实现连接，当然，也可以通过其它连接方式。在本实施例中，在线缆组件的圆周方向上，金属网层220的任意位置均与金属外壳711相连接。
68.如此设置，金属外壳711和第一电磁屏蔽层200均具备电磁屏蔽性能，二者连接为一个整体，降低电磁泄漏的风险。
69.在可选的实施例中，如图6所示，线缆主体包括至少两个第一线缆部810 和第二线缆部820，插头710的数量也为至少两个，第一线缆部810的数量与插头710的数量相同且一一对应。插头710与对应的第一线缆部810的第一端连接，各个第一线缆部810的第二端分别与第二线缆部820的一端连接，接线端子720与第二线缆部820的另一端连接。
70.具体地，各个第一线缆部810和第二线缆部820均包括至少两个导线组100 和至少两个第一电磁屏蔽层200。其中，第一线缆部810的各个导线组100分别与对应的插头710电连接，第一线缆部810的各个导线组100与第二线缆部 820的各个导线组100一一对应连接，第二线缆部820的各个导线组100与接线端子720均电连接。这样一来，任何一个插头710所接受的电信号，均能通过对应的第一线缆部810和第二线缆部820最终传输给接线端子720。
71.当然，在其它实施例中，插头710也可以由其它的接线端子代替，即第一线缆部810的各个导线组100可以与接线端子电连接。
72.需要说明的是，与插头710和接线端子720直接进行电连接的部件均为导线组100的第一导线110。
73.如此设置，线缆组件通过至少两个第一线缆部810可以连接不同的插头 710，进而应用于不同的场合，实现不同的功能。
74.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。