一种变频干式涡卷式真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种变频干式涡卷式真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置；随着不同领域对真空泵的需求不一，变频干式涡卷式真空泵也就应然而生了。但是目前市场上的变频干式涡卷式真空泵，整体在对接外管的时候，连接密封性一般，而且难以对气体进行单向止回；而且整体在出气的期间容易造成一定的噪音污染，从而对环境保护很不利。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变频干式涡卷式真空泵，解决了目前市场上的变频干式涡卷式真空泵，整体在对接外管的时候，连接密封性一般，而且难以对气体进行单向止回以及整体在出气的期间容易造成一定的噪音污染的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频干式涡卷式真空泵，包括真空泵壳体、电机、支撑架和端壳，电机连接在真空泵壳体的一端，支撑架固定安装在电机的下方，端壳连接在真空泵壳体的另一端，所述真空泵壳体的端部分别固定连接有进气管和出气管，所述出气管的外围连接有消声器，所述进气管的端部连接有外接管，外接管的外围固定安装有单向止回阀，外接管的端部连接有第一法兰盘，进气管的端部连接有第二法兰盘，第二法兰盘的一侧表面开设有密封插槽，第一法兰盘的一侧表面连接有密封插环。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二法兰盘和第一法兰盘的外围均固定连接有安装片，安装片的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝杆，所述真空泵壳体与端壳的连接处垫设有端部密封圈，真空泵壳体与端壳之间螺纹连接有安装螺丝。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封插环插设在密封插槽的内壁，且密封插槽的开设大小与密封插环的设计大小相互适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端部密封圈由ptfe或pfa材料制成。
10.（三）有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种变频干式涡卷式真空泵，具备以下有益效果：
12.该变频干式涡卷式真空泵，通过设置密封插槽和密封插环，使得外接管配合着法兰盘在连接后能够具备更好的密封性，从而避免使用期间的泄露；再通过单向止回阀，使得整个外接管在连接后只能够进行进气不会产生出气，进一步提高了进气效率；最后就是通
过设置由ptfe或pfa材料制成的端部密封圈，确保了真空泵壳体与端壳的连接密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施例的结构左视图；
14.图2为本实用新型一种实施例的结构右视图；
15.图3为本实用新型一种实施例图1中a处的结构放大图。
16.图中：1、真空泵壳体；2、电机；3、支撑架；4、端壳；5、进气管；6、出气管；7、消声器；8、外接管；9、单向止回阀；10、第一法兰盘；11、第二法兰盘；12、密封插槽；13、密封插环；14、安装片；15、螺纹孔；16、固定螺丝杆；17、端部密封圈；18、安装螺丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种变频干式涡卷式真空泵，包括真空泵壳体1、电机2、支撑架3和端壳4，电机2连接在真空泵壳体1的一端，支撑架3固定安装在电机2的下方，端壳4连接在真空泵壳体1的另一端，所述真空泵壳体1的端部分别固定连接有进气管5和出气管6，所述出气管6的外围连接有消声器7，所述进气管5的端部连接有外接管8，外接管8的外围固定安装有单向止回阀9，外接管8的端部连接有第一法兰盘10，进气管5的端部连接有第二法兰盘11，第二法兰盘11的一侧表面开设有密封插槽12，第一法兰盘10的一侧表面连接有密封插环13。
19.本实施方案中，其中，通过设置密封插槽12和密封插环13，使得第一法兰盘10和第二法兰盘11在对扣后能够具备更好的密封性，从而避免后期使用中产生泄露；再通过设置单向止回阀9，让整个进气管5只具备进气功能不会产生出气事件。
20.具体的，所述第二法兰盘11和第一法兰盘10的外围均固定连接有安装片14，安装片14的表面开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内壁螺纹连接有固定螺丝杆16，所述真空泵壳体1与端壳4的连接处垫设有端部密封圈17，真空泵壳体1与端壳4之间螺纹连接有安装螺丝18。
21.本实施例中，其中，通过设置端部密封圈17，使得真空泵壳体1和端壳4在对接后能够提高整体的连接密封性，进一步提高了真空泵的使用防泄漏性能。
22.具体的，所述密封插环13插设在密封插槽12的内壁，且密封插槽12的开设大小与密封插环13的设计大小相互适配。
23.具体的，所述端部密封圈17由ptfe或pfa材料制成。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：此变频干式涡卷式真空泵在进行使用的时候，首先将进气管5与外接管8进行连接，具体连接步骤如下：将第一法兰盘10一侧的密封插环13插设进第二法兰盘11一侧开设的密封插槽12中，从而增加了进气管5与外接管8的连接密封性，随后配合着安装片14采用固定螺丝杆16对第二法兰盘11和第一法兰盘10进行固
定，而外接管8上安装有单向止回阀9，从而让气体只能通过进气管5完成进气，不会产生气体出来的问题；随后就是在出气管6的外围套设上消声器7；最后就是将端壳4与真空泵壳体1通过安装螺丝18固定连接，连接之前，先将端部密封圈17垫设在真空泵壳体1和端壳4之间，以此确保连接后的密封性。
25.最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。


技术特征：
1.一种变频干式涡卷式真空泵，包括真空泵壳体（1）、电机（2）、支撑架（3）和端壳（4），电机（2）连接在真空泵壳体（1）的一端，支撑架（3）固定安装在电机（2）的下方，端壳（4）连接在真空泵壳体（1）的另一端，所述真空泵壳体（1）的端部分别固定连接有进气管（5）和出气管（6），其特征在于：所述出气管（6）的外围连接有消声器（7），所述进气管（5）的端部连接有外接管（8），外接管（8）的外围固定安装有单向止回阀（9），外接管（8）的端部连接有第一法兰盘（10），进气管（5）的端部连接有第二法兰盘（11），第二法兰盘（11）的一侧表面开设有密封插槽（12），第一法兰盘（10）的一侧表面连接有密封插环（13）。2.根据权利要求1所述的一种变频干式涡卷式真空泵，其特征在于：所述第二法兰盘（11）和第一法兰盘（10）的外围均固定连接有安装片（14），安装片（14）的表面开设有螺纹孔（15），螺纹孔（15）的内壁螺纹连接有固定螺丝杆（16），所述真空泵壳体（1）与端壳（4）的连接处垫设有端部密封圈（17），真空泵壳体（1）与端壳（4）之间螺纹连接有安装螺丝（18）。3.根据权利要求1所述的一种变频干式涡卷式真空泵，其特征在于：所述密封插环（13）插设在密封插槽（12）的内壁，且密封插槽（12）的开设大小与密封插环（13）的设计大小相互适配。4.根据权利要求2所述的一种变频干式涡卷式真空泵，其特征在于：所述端部密封圈（17）由ptfe或pfa材料制成。

技术总结
本实用新型属于真空泵技术领域，尤其为一种变频干式涡卷式真空泵，包括真空泵壳体、电机、支撑架和端壳，电机连接在真空泵壳体的一端，支撑架固定安装在电机的下方，端壳连接在真空泵壳体的另一端，所述真空泵壳体的端部分别固定连接有进气管和出气管，所述出气管的外围连接有消声器。本实用新型通过设置密封插槽和密封插环，使得外接管配合着法兰盘在连接后能够具备更好的密封性，从而避免使用期间的泄露；再通过单向止回阀，使得整个外接管在连接后只能够进行进气不会产生出气，进一步提高了进气效率；最后就是通过设置由PTFE或PFA材料制成的端部密封圈，确保了真空泵壳体与端壳的连接密封性。连接密封性。连接密封性。


技术研发人员：黄端民 陈小波 雷经新 陈学刚 王杏国
受保护的技术使用者：登弗真空设备（上海）有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/5/24