一种固定散热风扇的外壳及电源的制作方法

1.本实用新型涉及电源领域，具体涉及一种固定散热风扇的外壳及电源。


背景技术：

2.现有技术中散热风扇的固定均需要在外壳上形成通孔，通过螺钉固定风扇，此举会使外壳外壁裸露螺钉，影响面板设计，尤其是在外壳外壁需要喷涂图案或颜色时更为明显。而如若通过胶水固定风扇，由于散热器件本身运行产生大量热能，胶水无法长期耐热导致采用胶水固定风扇时稳定性较差，目前还未出现无需在外壳外壁裸露螺钉并且稳定性好的技术方案，因此存在诸多不足。


技术实现要素：

3.为了解决目前还未出现无需在外壳外壁裸露螺钉并且稳定性好的技术方案的问题，本实用新型提供一种固定散热风扇的外壳，包括：
4.外壳本体，所述外壳本体包括一内腔；
5.中间件，结合固定在所述外壳本体内壁上，所述中间件包括相互垂直的第一侧边部以及第二侧边部，待固定散热电扇结合在所述第一侧边部以及第二侧边部上，所述第一侧边部包括侧边部本体以及与所述侧边部本体垂直的至少一个折边部；以及
6.固定件组，包括至少一个第一固定件以及对应每个折边部的第二固定件，所述待固定散热电扇的边部形成有贯通的第一孔道，以及对应每个折边部的第二孔道；所述第一固定件用于贯穿所述第一孔道，并与所述第二侧边部结合固定，所述第二固定件贯穿所述折边部并与所述第二孔道内壁形成固定配合。
7.在可选的实施例中，所述侧边部本体远离所述折边部的一侧边沿形成至少一个凹陷，每个凹陷中容置有弹性件。
8.在可选的实施例中，所述第一侧边部靠近所述第二侧边部的一侧表面为楔面。
9.在可选的实施例中，形成所述楔面的侧边部沿背离所述折边部的方向呈收缩结构。
10.在可选的实施例中，所述楔面上放置有弹性件。
11.在可选的实施例中，所述第一固定件和所述第二固定件的头端侧边部形成螺纹，所述第二侧边部远离所述第一侧边部的边沿形成对应所述第一固定件的凹陷孔，所述凹陷孔与对应的第一固定件螺纹配合。
12.在可选的实施例中，所述第一孔道与所述第一固定件螺纹配合。
13.在可选的实施例中，所述第一侧边部的侧边部本体包括一基部以及至少一个由所述基部的边沿向外水平延伸的延伸部，所述折边部通过所述延伸部远离所述基部的边沿垂直延伸形成。
14.在可选的实施例中，所述第二侧边部远离所述第一侧边部的边沿形成有多个通孔，待固定的散热风扇固定在所述中间件时所述第一固定件可贯穿所述第一孔道以及所述
通孔；
15.所述外壳还包括：把手，所述把手包括对应每个第一固定件的结合臂，每个结合臂与对应的第一固定件螺纹配合。
16.本实用新型进一步提供一种电源，包括如上所述的外壳，固定在所述外壳内的散热风扇以及电芯组件；所述散热风扇朝向所述电芯组件设置。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型提供一种固定散热风扇的外壳及电源，通过设置中间件，该中间件包括有两个互相垂直的侧边部，待固定风扇可以置于该两个侧边部形成的容腔内，与此同时，其中一个侧边部形成有折边部，折边部与侧边部垂直，进而可将固定面全部转换到一个平面，通过将该平面配置于外壳内部，进而风扇固定无需通过外壳打孔固定，第一固定件可以对风扇形成压力，进而使得风扇一端固定，另一端扣压的形式与中间件牢固结合，无需配置多余固定结构，并且无需对外壳进行打孔等操作，工艺简单，美观度高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
20.图1是本实用新型一个实施例中固定散热风扇的外壳的主视角的结构示意图之一。
21.图2是本实用新型一个实施例中图1的放大结构示意图。
22.图3是本实用新型一个实施例中固定散热风扇的外壳的另一视角的结构示意图。
23.图4是本实用新型一个实施例中固定散热风扇的外壳的主视角的结构示意图之二。
24.图5是本实用新型一个实施例中图4的放大结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
26.如图1至图3所示，图2为图1中的a的放大示意图，图3为图1的相反视角示意图，本实用新型提供一种固定散热风扇的外壳，包括：外壳本体1，所述外壳本体包括一内腔；中间件2，结合固定在所述外壳本体内壁上，所述中间件2包括相互垂直的第一侧边部21以及第二侧边部22，待固定散热电扇3结合在所述第一侧边部21和第二侧边部22，所述第一侧边部21包括侧边部本体211以及由所述侧边部本体211边沿向内垂直延伸形成的至少一个折边部212；以及固定件组4，包括至少一个第一固定件41以及对应每个折边部212的第二固定件42，所述待固定散热电扇3的边部形成有贯通的第一孔道31，以及对应每个折边部212的第二孔道32；所述第一固定件41用于贯穿所述第一孔道31，并与所述第二侧边部22远离所述
第一侧边部21的边沿结合固定，所述第二固定件42贯穿所述折边部212并与所述第二孔道32内壁形成固定配合。
27.本实用新型提供一种固定散热风扇的外壳，通过设置中间件，该中间件包括有两个互相垂直的侧边部，待固定风扇可以置于该两个侧边部形成的容腔内，与此同时，其中一个侧边部形成有折边部，折边部与侧边部垂直，进而可将固定面全部转换到一个平面，通过将该平面配置于外壳内部，进而风扇固定无需通过外壳打孔固定，第一固定件可以对风扇形成压力，进而使得风扇一端固定，另一端扣压的形式与中间件牢固结合，无需配置多余固定结构，并且无需对外壳进行打孔等操作，工艺简单，美观度高。
28.可以理解，本实用新型的外壳可以用于机箱或电源等设备，本实用新型对此不作限制。
29.在可选的实施例中，如图2所示，所述侧边部本体211远离所述折边部的一侧边沿形成至少一个凹陷25，每个凹陷中容置有弹性件(图中未示出)。
30.在可选的实施例中，所述弹性件可以为弹簧或海绵等，本实用新型对此不做限制。
31.本实施例中，通过在凹陷25中设置弹性件，由于风扇的第二孔道32通过第二固定件42固定，风扇的图1中的右侧处于固定状态，而图1中的风扇左侧为非固定状态(第一孔道与第一固定件仅仅是贯穿配合，可以不固定)，此时增加弹性件使得风扇左侧与第一固定件相互抵接，进而形成压力，从而使得风扇依靠一侧固定，另一侧施压的方式牢固固定在中间件上。
32.进一步的，中间件还可以包括与外壳固定的底板23，底板23与第一侧边部21和第二侧边部22相互垂直，可以起到稳固第一侧边部21和第二侧边部22的作用。当然，也可以将23设置为镂空，本实用新型不限于此。
33.进一步的，如图4和图5所示，在可选的实施例中，所述第一侧边部21靠近所述第二侧边部22的一侧表面为楔面26，本实施例中，楔面可以通过表面向内凹陷形成楔体得到，与上述多个凹陷25功能类似，由于楔面在空间上形成了缓冲空间，进而通过第二固定件对风扇施加压力，使得风扇牢牢固定的同时进一步得到缓冲，避免压力过大使得风扇被挤压损坏。
34.在可选的实施例中，形成所述楔面的侧边部沿背离所述折边部的方向呈收缩结构。本实施例中，楔面的倾斜方向为越到第一侧边部边缘倾斜度越高，这样风扇在被施压时，风扇边缘的压力最大，此时缓冲空间对应最大，避免了风扇部分损坏的可能性。
35.进一步的，在可选的实施例中，所述楔面上放置有弹性件。可以理解，与上述凹陷内放置弹性件的作用类似，弹性件一方面可以提供一定缓冲，另一方面使得第二固定件对弹性件施压，进而形成挤压状态，使得风扇固定更为牢固。
36.在可选的实施例中，所述第一固定件41和所述第二固定件42的头端侧边部形成螺纹，所述第二侧边部22远离所述第一侧边部21的边沿形成对应所述第一固定件的凹陷孔221，所述凹陷孔221与对应的第一固定件螺纹配合。
37.本实施例中，第一固定件不直接与风扇结合固定，通过与第一侧边部21上的凹陷孔221结合固定，进而对风扇左侧形成了挤压力，使得风扇牢固固定。
38.在可选的实施例中，所述第一孔道31与所述第一固定件41螺纹配合。本实施例中风扇的两侧孔道都与固定件形成固定结合，进而进一步加强了风扇固定的强度。
39.进一步的在可选的实施例中，如图2所示，所述第一侧边部21的侧边部本体211包括一基部2111以及至少一个由所述基部2111的边沿向外水平延伸的延伸部2112，所述折边部212通过所述延伸部2112远离所述基部2111的边沿垂直延伸形成。
40.在图2的实施例中，延伸部2112包括两个，分别位于上下两端，与风扇的第二孔道32对应，本实施例中，延伸部以及折边部刚好匹配风扇的结构，无需在外壳处打孔，此外，通过折边部212将整个固定面设置为同侧，这样有利于空间布局，与此同时也有利于装配需要，无需反复翻转整个外壳，减少了装配工艺。
41.可以理解，本实用新型的折边部212不限制数量，折边部可以为一个或多个，在图2中为两个。
42.在可选的实施例中，请结合图1，所述第二侧边部远离所述第一侧边部的边沿形成有多个通孔，待固定的散热风扇固定在所述中间件时所述第一固定件可贯穿所述第一孔道以及所述通孔；所述外壳还包括：把手5，所述把手5包括对应每个第一固定件的结合臂51，每个结合臂51与对应的第一固定件41螺纹配合。
43.可以看出，本实用新型提供一种固定散热风扇的外壳，通过设置中间件，该中间件包括有两个互相垂直的侧边部，待固定风扇可以置于该两个侧边部形成的容腔内，与此同时，其中一个侧边部形成有折边部，折边部与侧边部垂直，进而可将固定面全部转换到一个平面，通过将该平面配置于外壳内部，进而风扇固定无需通过外壳打孔固定，第一固定件可以对风扇形成压力，进而使得风扇一端固定，另一端扣压的形式与中间件牢固结合，无需配置多余固定结构，并且无需对外壳进行打孔等操作，工艺简单，美观度高。
44.进一步的，本实用新型还提供一种电源，包括如上所述的外壳，固定在所述外壳内的散热风扇以及电芯组件；所述散热风扇朝向所述电芯组件设置。
45.可以理解，本实施例的电源可以为电脑电源、电动车电源以及储能柜电源等，本实用新型不限于此，由于本实施例的电源籍由上述外壳的优势，进而风扇固定无需通过外壳打孔固定，第一固定件可以对风扇形成压力，进而使得风扇一端固定，另一端扣压的形式与中间件牢固结合，无需配置多余固定结构，并且无需对外壳进行打孔等操作，工艺简单，美观度高。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。