一种闪测仪的制作方法

1.本实用新型涉及测量领域，特别涉及一种闪测仪。


背景技术：

2.闪测仪用于对零件轮廓进行成像，对零件尺寸进行测量。采用光源照射方式显示轮廓成像，通过移动置物台与待测零件的相对距离可以对不同厚度的零件进行测量。闪测仪包括由远心镜头和ccd相机构成的检测组件，检测组件对零件的尺寸进行测量。
3.现有技术中的检测组件大部分固定安装在承托板上，在使用闪测仪的时候，通过改变载物台和检测组件之间的距离获得清晰的图像，但当检测组件发生因意外发生倾斜时，无法方便快捷的校平。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种闪测仪，其目的是为了解决现有技术中对于检测组件不方便调整水平度的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种闪测仪，包括：
6.支撑台；
7.所述支撑台上设置有纵向支撑架，所述纵向支撑架顶端设置安装板，所述安装板一端与所述纵向支撑架连接，另一端伸出所述纵向支撑架且设置有安装孔；
8.调节环板，设置在所述安装板具有安装孔的一端，所述调节环板具有通孔，所述通孔的直径小于所述安装孔的直径，所述通孔的周围环设有支撑螺杆，所述支撑螺杆穿过所述调节环板抵接于所述安装板的上表面，所述调节环板上设置有用于连接安装板和调节环板的第一螺栓；
9.观察结构，包括隐藏罩，所述隐藏罩呈喇叭状，所述隐藏罩的大口端设置有挡肩，所述挡肩上设置有若干的弧形槽，各所述弧形槽呈环形分布，所述挡肩下方设置有圆筒，所述圆筒插入所述安装孔和通孔，所述弧形槽内设置有用于连接挡肩和调节环板的第二螺栓，所述隐藏罩内设置有检测组件；
10.环形光源，套设在所述圆筒的外缘；
11.载物台，设在所述支撑台上，所述载物台上设置有背光板，且所述载物台位于所述检测组件的检测范围内。
12.优选的，所述纵向支撑架内设置有升降结构，所述升降结构带动所述载物台升降。
13.优选的，所述升降结构为丝杠，所述丝杠与所述纵向支撑架同向设置，所述载物台与所述丝杠螺接，所述丝杠还连接有驱动丝杠转动的驱动电机。
14.优选的，所述升降结构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端与所述纵向支撑架连接，所述伸缩气缸与所述载物台连接。
15.优选的，所述载物台为一具有内腔的矩形体，所述矩形体设置有向上的开口端，所述开口端覆盖有玻璃片，所述背光板设在所述内腔的底部。
16.优选的，所述支撑台下方设置有地脚螺栓。
17.优选的，所述支撑台上还设置有垫板，所述垫板与所述支撑台的上表面固定连接，所述垫板与所述支撑台的上表面之间设置有减震材料，所述闪测仪还包括外壳，所述外壳与所述垫板可拆卸连接。
18.所述支撑台的中部设置贯通支撑台的风道。
19.本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
20.本申请中，调节环板和安装板通过支撑螺栓发生抵接，在调整调节环板与安装板之间的距离时，可以调整位于调节环板上的检测组件的平面度，既能快捷方便的实现校平，又能保证检测组件的稳定性。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的隐藏外壳后的结构示意图；
23.图3是隐藏罩的结构示意图。
24.【附图标记说明】
25.1-支撑台、纵向支撑架、3-安装板、4-调节环板、41-支撑螺孔、42-第一螺栓孔、5-隐藏罩、6-挡肩、7-圆筒、8-环形光源、9-载物台、10-地脚螺栓、11-外壳、12-风道。
具体实施方式
26.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
27.如图1-3所示，本实用新型的实施例提供了一种闪测仪，包括支撑台1，支撑台1上设置有纵向支撑架2，纵向支撑架2的顶端设置有安装板3，安装板3的一端与纵向直接固定连接，另一端伸出纵向支撑架2，在安装板3伸出纵向支撑架2的一端设置有安装孔。在安装板3上设置有调节环板4，调节环板4设置在安装板3具有安装孔的一端，调节环板4具有通孔，该通孔的直径小于安装孔的直径，在通孔的四周设置有支撑螺孔41,支撑螺孔41内设置支撑螺杆，支撑螺杆呈环形设置，支撑螺杆穿过调节环板4与安装板3抵接，通过调节支撑螺杆可以调整调节环板4的水平度。在调节环板4上还设置有第一螺栓孔42，第一螺栓孔42内设置有第一螺栓,第一螺栓用于连接调节环板4和安装板3，保持两者的稳定性。
28.一种闪测仪还包括观察结构，观察结构包括隐藏罩5，检测组件设置在该隐藏罩5中，该隐藏罩5呈喇叭状，在隐藏罩5的大口端设置有挡肩6，在挡肩6上设置有若干的弧形槽，各弧形槽同圆布置。在挡肩6的下方设置有圆筒7，圆筒7伸入安装孔和通孔，在圆筒7伸出处安装孔的部分设置有环形光源8，该环形光源8贴合圆筒7的外表面设置。
29.在支撑条上还设置有载物台9，载物台9上设置有背光板，载物台9设置在检测组件的检测范围内。
30.在本方案中，通过扭动支撑螺栓对调节环板4的水平度进行调整，进而使得观察结构可以对着调节环板4的调整而进行调整，通孔的直径小于安装孔的直径，保证了圆筒7可以进行一定角度的摆动。
31.进一步的，在纵向支撑架2内设置有升降结构，升降结构带动载物台9升降。升降结
构可以是丝杠，当采用丝杠作为升降结构时，丝杠纵向设置，载物台9与丝杠螺接，丝杠的一端设置有驱动电机，驱动电机带动丝杠旋转实现载物台9的升降，优选的，驱动电机设置在纵向支撑架2的上端。
32.升降结构还可以是伸缩气缸，伸缩气缸的固定端设置在纵向支撑架2上，活动端连接前述的载物台9，同样可以实现载物台9的升降。
33.为了获得更好的反光效果和聚光效果，载物台9为一具有内腔的矩形体，在矩形体上设置有开口端，该开口端设置矩形体的上端面，在开口端设置有玻璃片，玻璃片用于承载待检测的零件。在内腔中设置有背光板，优选的背光板设置在内腔的底部。矩形体采用不透光的材料制成。
34.进一步的在支撑台1的下方还设置有地脚螺栓10，地脚螺栓10用于调整支撑台1的水平度。
35.支撑台1上还设置有垫板图中未示出，垫板与支撑台1之间填充有减震材料，垫板与支撑台1的上表面固定连接，在垫板上设置有外壳11，外壳11与垫板可拆卸连接。所述支撑台1的中部设置贯通支撑台和垫板的风道12。风道12用于将外壳内的热量排出。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种闪测仪，其特征在于，包括：支撑台(1)；所述支撑台(1)上设置有纵向支撑架(2)，所述纵向支撑架(2)顶端设置安装板(3)，所述安装板(3)一端与所述纵向支撑架(2)连接，另一端伸出所述纵向支撑架(2)且设置有安装孔；调节环板(4)，设置在所述安装板(3)具有安装孔的一端，所述调节环板(4)具有通孔，所述通孔的直径小于所述安装孔的直径，所述通孔的周围环设有支撑螺杆，所述支撑螺杆穿过所述调节环板(4)抵接于所述安装板(3)的上表面，所述调节环板(4)上设置有用于连接安装板(3)和调节环板(4)的第一螺栓；观察结构，包括隐藏罩(5)，所述隐藏罩(5)呈喇叭状，所述隐藏罩(5)的大口端设置有挡肩(6)，所述挡肩(6)上设置有若干的弧形槽，各所述弧形槽呈环形分布，所述挡肩(6)下方设置有圆筒(7)，所述圆筒(7)插入所述安装孔和通孔，所述弧形槽内设置有用于连接挡肩(6)和调节环板(4)的第二螺栓，所述隐藏罩(5)内设置有检测组件；环形光源(8)，套设在所述圆筒(7)的外缘；载物台(9)，设在所述支撑台(1)上，所述载物台(9)上设置有背光板，且所述载物台(9)位于所述检测组件的检测范围内。2.根据权利要求1所述的闪测仪，其特征在于：所述纵向支撑架(2)内设置有升降结构，所述升降结构带动所述载物台(9)升降。3.根据权利要求2所述的闪测仪，其特征在于：所述升降结构为丝杠，所述丝杠与所述纵向支撑架(2)同向设置，所述载物台(9)与所述丝杠螺接，所述丝杠还连接有驱动丝杠转动的驱动电机。4.根据权利要求2所述的闪测仪，其特征在于：所述升降结构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端与所述纵向支撑架(2)连接，所述伸缩气缸与所述载物台(9)连接。5.根据权利要求1所述的闪测仪，其特征在于：所述载物台(9)为一具有内腔的矩形体，所述矩形体设置有向上的开口端，所述开口端覆盖有玻璃片，所述背光板设在所述内腔的底部。6.根据权利要求1所述的闪测仪，其特征在于：所述支撑台(1)下方设置有地脚螺栓(10)。7.根据权利要求1所述的闪测仪，其特征在于：所述支撑台(1)上还设置有垫板，所述垫板与所述支撑台(1)的上表面固定连接，所述垫板与所述支撑台(1)的上表面之间设置有减震材料，所述闪测仪还包括外壳(11)，所述外壳(11)与所述垫板可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的闪测仪，其特征在于：所述支撑台(1)的中部设置贯通支撑台的风道(12)。

技术总结
本实用新型提供了一种闪测仪，涉及测量领域，支撑台；支撑台上设置有纵向支撑架，纵向支撑架顶端设置安装板，安装板一端与纵向支撑架连接，另一端伸出纵向支撑架且设置有安装孔；调节环板，设置在安装板具有安装孔的一端，调节环板具有通孔，通孔的直径小于安装孔的直径，通孔的周围环设有支撑螺杆，支撑螺杆穿过调节环板抵接于安装板的上表面，调节环板上设置有用于连接安装板和调节环板的第一螺栓；观察结构和载物台，本申请中，调节环板和安装板通过支撑螺栓发生抵接，在调整调节环板与安装板之间的距离时，可以调整位于调节环板上的检测组件的平面度，既能快捷方便的实现校平，又能保证检测组件的稳定性。能保证检测组件的稳定性。能保证检测组件的稳定性。


技术研发人员：陈宏峰
受保护的技术使用者：北京易立行技术有限公司湖南分公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24