一种压花机的杠杆加压装置的制作方法

一种压花机的杠杆加压装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及压花设备技术领域，特别涉及一种压花机的杠杆加压装置。


背景技术：

2.在鞋子、衣服等加工的过程中，需要使用压花机在面料上压出各类深浅的花型、花纹，从而使加工出来的产品更加美观。请参照图1所示，传统压花机主要包括机架1’、加压压头2’、面料放置平台3’、脚踏板4’以及连杆机构5’，其中，连杆机构5’设置在机架1’内，连杆机构5’的上端与加压压头2’相连接，连杆机构5’的下端与脚踏板4’相连接，面料放置平台3’固定在机架1’上，并且加压压头2’位于面料放置平台3’的正上方；在工作时，将面料，通过踩踏脚踏板4’施加压力，连杆机构5’在压力的作用下带动加压压头2’向下运动使加压压头2’将面料放置平台3’上的面料往下压。
3.在实际生产加工的过程中，因各种面料的尺寸大小和厚薄程度不尽相同，因此加压压头2’需要对面料施加的压力也不同，在多数情况下单靠脚踩是远远无法满足所需压力需求的。为了实现对加压压头2’进行增压，现有做法都采用在加压压头2’的顶部再设置一个辅助的增压气缸，当加压压头2’需要增加压力时，增压气缸的活动端伸出将整个加压压头2’往下压，从而达到增压目的。但是，普通气缸只能对加压压头2’施加400公斤的压力，在一些情况下仍然无法满足所需压力需求；而如果使用压力更大的气缸进行增压，成本也将随之增加。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种压花机的杠杆加压装置，解决现有压花机的加压压头无法满足所需压力需求的问题，能够在达到节约成本的基础上，为压花机的加压压头提供足够的压力，以更好地对面料进行压花。
5.本实用新型是这样实现的：一种压花机的杠杆加压装置，包括机体、设于机体内的连杆机构、与连杆机构的上端相连接的加压压头、与所述连杆机构相连接的杠杆机构以及驱使所述杠杆机构带动连杆机构对加压压头进行增压的增压驱动部件；所述杠杆机构与机体固定连接。
6.优选地，所述杠杆机构包括支撑块、杠杆和第一连接杆；所述支撑块固设于机体的顶部，所述第一连接杆的下端与连杆机构铰接，第一连接杆的上端与杠杆的一端铰接；所述杠杆的中部与支撑块铰接形成支点。
7.优选地，所述杠杆的另一端为自由端，且所述增压驱动部件为设置在杠杆的自由端上方的伸缩缸。
8.优选地，所述杠杆包括第一杠杆直块和第二杠杆直块；所述第一杠杆直块与第二杠杆直块之间形成铰接间隙；所述第一连接杆的上端插入至铰接间隙内并且通过第一铰接轴与第一杠杆直块和第二杠杆直块铰接在一起。
9.优选地，所述支撑块包括固设于机体顶部的第一支撑底座和固设于所述第一支撑
底座上的支撑立柱；所述支撑立柱的上端插入至铰接间隙内并且通过第二铰接轴与第一杠杆直块和第二杠杆直块铰接在一起。
10.优选地，所述杠杆的自由端端部到支点的长度占整根杠杆的长度的三分之二到四分之三之间。
11.优选地，所述增压驱动部件的伸缩端固设有弹性压块。
12.优选地，所述增压驱动部件通过支撑结构固定在杠杆的自由端上方。
13.优选地，所述支撑结构包括第二支撑底座和第三支撑底座；所述第二支撑底座固设于机体的顶部，所述第三支撑底座位于杠杆的自由端上方，所述第二支撑底座与第三支撑底座之间通过连接柱相连接；所述增压驱动部件固设于第三支撑底座上。
14.优选地，所述连接柱的上部形成有第一螺纹段，连接柱的下部形成有第二螺纹段；所述第一螺纹段通过上下设置的第一螺母锁付在第三支撑底座上，所述第二螺纹段通过上下设置的第二螺母锁付在第二支撑底座上。
15.通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：设计杠杆加压装置包括与连杆机构相连接的杠杆机构以及驱使杠杆机构带动连杆机构对加压压头进行增压的增压驱动部件，通过巧妙地借助杠杆省力的原理，使得增压驱动部件只需对杠杆机构施加一定的压力，就能够带动压花机的加压压头产生足够的压力；与现有在加压压头的顶部直接设置增压气缸的方式相比，在输出压力相同的前提下可以使加压压头所产生的压力提升4-5倍，从而能够更好地为压花机的加压压头提供足够的压力；同时，杠杆机构的结构简单，需要使用到的部件少，与采用压力更大的气缸进行增压的方式相比，能够极大地降低成本。
【附图说明】
16.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是传统压花机的结构示意图；
18.图2是本实用新型杠杆加压装置的结构示意图；
19.图3是本实用新型中增压驱动部件的固定结构示意图；
20.图4是本实用新型中杠杆的结构示意图；
21.图5是本实用新型中支撑块的结构示意图；
22.图6是本实用新型中连接柱的结构示意图；
23.图7是本实用新型杠杆加压装置在采用脚踏加压时的结构示意图；
24.图8是本实用新型杠杆加压装置在采用脚踏和增压驱动部件一起加压时的结构示意图。
【具体实施方式】
25.本实用新型实施例通过提供一种压花机的杠杆加压装置，解决了现有压花机的加压压头无法满足所需压力需求的技术问题，实现了能够在达到节约成本的基础上，为压花机的加压压头提供足够的压力，以更好地对面料进行压花的技术效果。
26.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在原有压花机的连杆机构的基础上增加杠杆机构和驱使杠杆机构带动连杆机构对加压压头进行增压的增压驱动部件，通过巧妙借助杠杆省力的原理，使得增压驱动部件只需在杠杆的自由端施
加一定的压力，就能够带动压花机的加压压头产生足够的压力，从而既可以更好地为压花机的加压压头提供足够的压力，又可以降低成本。
27.为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
28.在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.请参阅图2至图8所示，本实用新型一种压花机的杠杆加压装置，杠杆加压装置包括机体1、设于机体1内的连杆机构2、与连杆机构2的上端相连接的加压压头3、与所述连杆机构2相连接的杠杆机构4以及驱使所述杠杆机构4带动连杆机构2对加压压头3进行增压的增压驱动部件5；所述杠杆机构4与机体1固定连接，实现杠杆机构4的安装固定。
30.本实用新型设计杠杆加压装置包括与连杆机构2相连接的杠杆机构4以及驱使杠杆机构4带动连杆机构2对加压压头3进行增压的增压驱动部件5，通过巧妙地借助杠杆省力的原理，使得增压驱动部件5只需对杠杆机构4施加一定的压力，就能够带动压花机的加压压头3产生足够的压力；与现有在加压压头3的顶部直接设置增压气缸的方式相比，在输出压力相同的前提下可以使加压压头3所产生的压力提升4-5倍，即原有增压气缸输出400公斤的压力，加压压头3只能获得400公斤的压力，而通过采用本实用新型的技术方案，在增压驱动部件5输出压力也为400公斤的前提下，加压压头3在杠杆机构4的作用下能够产生1600～2000公斤的压力，从而能够更好地为压花机的加压压头3提供足够的压力；同时，杠杆机构4的结构简单，需要使用到的部件少，与采用压力更大的气缸进行增压的方式相比，能够极大地降低成本。
31.在本实用新型的实施例中，所述杠杆机构4包括支撑块41、杠杆42和第一连接杆43；所述支撑块41固设于机体1的顶部，所述第一连接杆43的下端与连杆机构2铰接，第一连接杆43的上端与杠杆42的一端铰接；所述杠杆42的中部与支撑块41铰接形成支点。杠杆机构4在工作时，通过增压驱动部件5对杠杆42的另一端施加向下的压力，杠杆42的一端在支点的作用下会向上翘起，从而将第一连接杆43往上拉；第一连接杆43又会将连杆机构2往上拉，使加压压头3向下产生足够的压力。
32.请重点参照图2所示，所述连杆机构2包括第二连接杆21、第三连接杆22、第四连接杆23、第五连接杆24、第六连接杆25和第七连接杆26；所述第二连接杆21的下端设置有脚踏板27，第二连接杆21的上端通过第三铰接轴281与机体1铰接在一起；所述第三连接杆22的下端通过第四铰接轴282与第二连接杆21的中部铰接在一起，所述第四连接杆23的下端通过第五铰接轴283与机体1铰接在一起；所述第五连接杆24的下端通过第六铰接轴284与第三连接杆22和第四连接杆23的上端铰接在一起；所述第五连接杆24的上端通过第七铰接轴285与第六连接杆25的下端铰接在一起；所述第七连接杆26的一端通过第八铰接轴286与加压压头3铰接在一起，第七连接杆26的中部通过第九铰接轴287与机体1铰接在一起，第七连
接杆26的另一端通过第十铰接轴288与第六连接杆25的上端和第一连接杆43的下端铰接在一起。其中，所述第七连接杆26也相当于是一根杠杆，在工作时，当整个连杆机构2向上运动时也会带动第七连接杆26的另一端向上翘起，此时第七连接杆26的一端会带动加压压头3向下运动并形成向下的压力；相反，当整个连杆机构2向下运动时会将第七连接杆26的另一端向下拉，此时第七连接杆26的另一端会带动加压压头3向上运动。
33.在本实用新型的实施例中，所述机体1上固设有面料放置平台7，且所述面料放置平台7位于加压压头3的正下方，这样在加压压头3向下运动时可以对面料放置平台7上放置的面料进行加压成型。
34.在本实用新型的实施例中，所述杠杆42的另一端为自由端，且所述增压驱动部件5为设置在杠杆42的自由端上方的伸缩缸。因为如果将增压驱动部件5与杠杆42的另一端连接在一起，那么在踩踏脚踏板27时还需要克服增压驱动部件5的拉力，而增压驱动部件5的拉力又比较大，因此操作者一般难以将脚踏板27踩踏下去。为此，本实用新型中设计使增压驱动部件5与杠杆42的另一端相互分离，这样在实际使用时，如果不需要对加压压头3进行增压，操作者通过踩踏脚踏板27就能够轻松地带动加压压头3向下压到面料上；而如果需要对加压压头3进行增压，则在操作者通过踩踏脚踏板27带动加压压头3压到面料上后，可以利用增压驱动部件5对杠杆42的自由端施加向下的压力，从而使加压压头3产生更大的压力并作用在面料上。优选地，伸缩缸可以为气缸，因为本实用新型巧妙地借助杠杆来对加压压头3施加压力，因此对增压驱动部件5的输出压力要求不高，只需采用普通的气缸即可。
35.在本实用新型的实施例中，所述杠杆42包括第一杠杆直块421和第二杠杆直块422，所述第一杠杆直块421和第二杠杆直块422的尺寸完全相同；所述第一杠杆直块421与第二杠杆直块422之间形成铰接间隙423；所述第一连接杆421的上端插入至铰接间隙423内并且通过第一铰接轴424与第一杠杆直块421和第二杠杆直块422铰接在一起。本实用新型中通过设计杠杆42包括第一杠杆直块421和第二杠杆直块422，并且在第一杠杆直块421与第二杠杆直块422之间形成铰接间隙423，一方面能够方便将支撑块41和第一连接杆421均与杠杆42牢固地铰接在一起，另一方面杠杆42的上表面能够更好地与增压驱动部件5接触，从而方便增压驱动部件5对杠杆42施加压力并将杠杆42的自由端往下压。
36.本实用新型在具体实施时，所述第一铰接轴424的一端具有第一挡止部4241，第一铰接轴424的另一端具有第三螺纹段4242，所述第三螺纹段4242上配合有第三螺母4243；在安装时将第一铰接轴424依次穿过第一杠杆直块421、第一连接杆421的上端和第二杠杆直块422，并将第三螺母4243锁紧，这样第一杠杆直块421和第二杠杆直块422可以从两侧将第一连接杆421的上端夹紧，同时第一连接杆421的上端可以围绕第一铰接轴424进行转动。
37.在本实用新型的实施例中，所述支撑块41包括固设于机体1顶部的第一支撑底座411和固设于所述第一支撑底座411上的支撑立柱412；所述支撑立柱412的上端插入至铰接间隙423内并且通过第二铰接轴413与第一杠杆直块421和第二杠杆直块422铰接在一起。其中，所述第二铰接轴413的一端具有第二挡止部4131，第二铰接轴413的另一端具有第四螺纹段4132，所述第四螺纹段4132配合有第四螺母4133；在安装时将第二铰接轴413依次穿过第一杠杆直块421、支撑立柱412和第二杠杆直块422，并将第四螺母4133锁紧，这样第一杠杆直块421和第二杠杆直块422可以从两侧将支撑立柱412夹紧，同时整根杠杆42可以围绕第二铰接轴413进行转动。所述第一支撑底座411可以通过焊接的方式与机体1的顶部固定
连接在一起。
38.在本实用新型的实施例中，为了使增压驱动部件5能够更好地将杠杆42的自由端往下压，达到省力的目的，所述杠杆42的自由端端部到支点的长度占整根杠杆42的长度的三分之二到四分之三之间。
39.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述杠杆42的自由端端部到支点的长度占整根杠杆42的长度的三分之二。
40.作为本实用新型的另一种具体实施方式，所述杠杆42的自由端端部到支点的长度占整根杠杆42的长度的四分之三。当然，在具体实施时还可以根据实际需要来设计杠杆42的自由端端部到支点的长度值。
41.在本实用新型的实施例中，所述增压驱动部件5的伸缩端固设有弹性压块51。通过在增压驱动部件5的伸缩端设置弹性压块51，一方面可以增大与杠杆42的自由端的接触面积，另一方面可以对增压驱动部件5的伸缩端起到缓冲的作用，保证增压驱动部件5的伸缩端不会与杠杆42直接碰撞，有助于提升增压驱动部件5和杠杆42的使用寿命。
42.在本实用新型的实施例中，所述增压驱动部件5通过支撑结构6固定在杠杆42的自由端上方，以实现对增压驱动部件5进行支撑。
43.在本实用新型中，为了保证强度，所述杠杆机构4、连杆机构2、支撑结构6、加压压头3等均采用钢材制作而成。
44.在本实用新型的实施例中，所述支撑结构6包括第二支撑底座61和第三支撑底座62；所述第二支撑底座61固设于机体1的顶部，在具体实施时第二支撑底座61可以通过焊接的方式与机体1固定连接在一起；所述第三支撑底座62位于杠杆42的自由端上方，所述第二支撑底座61与第三支撑底座62之间通过连接柱63相连接，以实现对第三支撑底座62进行支撑；所述增压驱动部件5固设于第三支撑底座62上，实现对增压驱动部件5的固定。本实用新型在具体实现时，所述第二支撑底座61和第三支撑底座62均采用方形结构，并且第二支撑底座61和第三支撑底座62的四个边角处均通过连接柱63连接在一起。
45.在本实用新型的实施例中，所述连接柱63的上部形成有第一螺纹段631，连接柱63的下部形成有第二螺纹段632；所述第一螺纹段631通过上下设置的第一螺母633锁付在第三支撑底座62上，所述第二螺纹段632通过上下设置的第二螺母634锁付在第二支撑底座61上。本实用新型中通过设计连接柱63的两端均为螺纹段，并利用螺母将连接柱63的两端分别与第二支撑底座61和第三支撑底座62锁付固定在一起，既能够实现对第三支撑底座62进行有效支撑，又便于对第三支撑底座62所处的高度进行调节，也方便进行拆装操作。
46.本实用新型的杠杆加压装置在具体使用时，将需要压花型、花纹的面料放置在面料放置平台7上；如图7所示，当不需要对加压压头3进行增压，操作者只需踩踏脚踏板27就能够轻松地带动加压压头3向下压到面料上；如图8所示，而当需要对加压压头3进行增压，则在操作者踩踏脚踏板27带动加压压头3压到面料上后，可以控制增压驱动部件5对杠杆42的自由端施加向下的压力，从而使加压压头3产生更大的压力并作用在面料上，达到增压的目的。
47.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当
涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。