一种用于裸铺海底管道位移控制的装置的制作方法

1.本实用新型涉及位移控制的装置技术领域，具体为一种用于裸铺海底管道位移控制的装置。


背景技术：

2.经检索，现有的中国专利公开号为cn213897217u的专利，公开了一种用于裸铺海底管道位移控制的装置，装置包括有砼预制块、锚索和固定机构，其中砼预制块罩设在海底管道的顶端，砼预制块的弧度与海底管道的弧度相应，砼预制块的上表面开设有凹槽，锚索卡设在凹槽内，锚索的下端与固定机构相连接，固定机构对称设在海底管道两侧的海床内。固定机构包括有锚具、连接头、螺旋桩和导管，其中锚索通过连接头与螺旋桩相连接，锚具设置在连接头的内腔中，锚索的下端固连在锚具内，螺旋桩的上端螺接在连接头的底部，导管与锚索并列设置。虽然其具有一定的可靠性、节约材料、承载机制合理、节约工期和预防侵蚀；
3.但是在长期的使用中，随着管道的下沉和移动以及检查人员不能及时发现，导致砼预制块的位置也会随之出现偏差，甚至出现偏移至管道侧边的现象，虽然还存在于管道上，但不能较好的继续对管道进行位移控制，导致管道容易出现疲劳破坏甚至断裂的情况，为此，提出一种用于裸铺海底管道位移控制的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于裸铺海底管道位移控制的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于裸铺海底管道位移控制的装置，包括砼预制块机构和锚索，所述砼预制块机构包括上砼预制块和砼预制基座，所述砼预制基座为顶端比底端小的梯形基座且顶端一体成型有第一凹槽，所述第一凹槽与砼预制基座顶端的连接处均呈弧度设置，所述上砼预制块内圈的弧度和第一凹槽的弧度均与海底管道外侧的弧度相适配，所述上砼预制块罩设于海底管道外侧顶端，所述海底管道外侧底端放置于第一凹槽内，所述砼预制基座顶端通过螺栓连接有限位机构，所述限位机构包括第一限位墙和第二限位墙；所述第一限位墙和第二限位墙的顶端均开设有弧形凹槽，且分别置于第一凹槽的两侧。
6.作为优选，上述所述砼预制基座的两侧边均开设有锚索滑槽，所述上砼预制块外圈顶端开设有第二凹槽，所述上砼预制块的内部包裹有钢板。
7.作为优选，上述所述锚索中部卡接于第二凹槽内部，所述锚索的末端连接有固定机构，所述固定机构包括锚具、连接头、螺旋桩和混凝土导管。
8.作为优选，上述所述锚索的两端均通过连接头与锚具相连接，所述锚具活动放置于连接头内部，所述连接头的底端设有内螺纹段，所述螺旋桩的顶端设有与内螺纹段相适配的外螺纹段，所述螺旋桩通过外螺纹段与内螺纹段相螺纹连接。
9.作为优选，上述所述混凝土导管与锚索并列设置且外侧设有辅助机构，所述辅助机构包括卡扣和混凝土固定座，所述混凝土导管与锚索通过卡扣相连接。
10.作为优选，上述所述混凝土导管的顶端设于砼预制基座底端两侧处，所述混凝土导管的底端固定插入于混凝土固定座的顶部，所述螺旋桩的顶端活动贯穿于混凝土固定座与连接头相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加装砼预制基座和上砼预制块的配合使用，并且将第一凹槽与砼预制基座连接处设有一定弧度，保证了海底管道在进行一定的位移时不会对海底管道进行磨损；
12.通过加装限位机构来对上砼预制块跟随海底管道进行位移时，起到限位和扶正作用，不会因为长期的位移导致上砼预制块出现偏移现象，避免了海底管道出现疲劳破坏甚至断裂的情况，完善了承载机制，使装置更加可靠；
13.使用砼预制基座，可以增大海底管道与海床的接触面积，使海底管道的向下沉积速度减慢，使装置具有了更好的防侵蚀性。
附图说明
14.图1为本实用新型的砼预制块机构立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a区放大结构示意图。
17.图中：1、砼预制块机构；101、上砼预制块；102、砼预制基座；2、海底管道；3、限位机构；31、第一限位墙；32、第二限位墙；33、弧形凹槽；4、固定机构；41、锚具；42、连接头；421、内螺纹段；43、螺旋桩；431、外螺纹段；44、混凝土导管；5、锚索；6、辅助机构；61、卡扣；62、混凝土固定座；7、第二凹槽；8、锚索滑槽；9、第一凹槽；10、钢板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于裸铺海底管道位移控制的装置，包括砼预制块机构1和锚索5，砼预制块机构1包括上砼预制块101和顶端一体成型有第一凹槽9的砼预制基座102，砼预制基座102为顶端比底端小的梯形基座，上砼预制块101内圈的弧度和第一凹槽9的弧度均与海底管道2外侧的弧度相适配，使用砼预制基座102减缓了海底管道2的向海床的沉降，第一凹槽9与砼预制基座102顶端的连接处均呈弧度设置来保证海底管道2进行一定位移时不会出现磨损，上砼预制块101罩设于海底管道2外侧顶端，海底管道2外侧底端放置于第一凹槽9内，砼预制基座102的两侧边均开设有便于锚索5移动的锚索滑槽8，通过设置锚索滑槽8降低了锚索5与砼预制基座102磨损，上砼预制块101外圈顶端开设有用于放置锚索5的第二凹槽7，锚索5中部卡接于第二凹槽7内部，上砼预制块101的内部包裹有钢板10，通过在上砼预制块101内部加装钢板10，保证了上砼预制块101
的抗剪强度，以较好的传递荷载；
21.砼预制基座102顶端通过螺栓连接有限位机构3，限位机构3包括分别置于第一凹槽9的两侧的第一限位墙31和第二限位墙32且顶端均开设有弧形凹槽33，通过设置弧形凹槽33减少了对上砼预制块101进行扶正过程中的磨损和干涉；
22.锚索5的末端连接有固定机构4，固定机构4包括锚具41、连接头42、螺旋桩43和混凝土导管44，锚索5的两端均通过连接头42与锚具41相连接，锚具41活动放置于连接头42内部，连接头42的底端设有内螺纹段421，螺旋桩43的顶端设有与内螺纹段421相适配的外螺纹段431，螺旋桩43通过外螺纹段431和内螺纹段421与连接头42进行螺纹连接。
23.混凝土导管44与锚索5并列设置且外侧设有辅助机构6，辅助机构6包括卡扣61和混凝土固定座62，混凝土导管44与锚索5通过卡扣61相连接，保证了混凝土导管44与锚索5的稳定性，混凝土导管44的顶端设于砼预制基座102底端两侧处，混凝土导管44的底端固定插入于混凝土固定座62的顶部，螺旋桩43的顶端活动贯穿于混凝土固定座62与连接头42相连接，通过使螺旋桩43、混凝土固定座62和连接头42的依次连接，保证了装置的稳定性。
24.工作原理或者结构原理，在海底管道2进行铺设时，将上砼预制块101和砼预制基座102分别套接于海底管道2外侧，并通过钢丝绳进行固定，然后将锚索5的末端与连接头42内的锚具41进行连接，然后将连接头42与螺旋桩43连接，然后送入海底，然后将两端连有螺旋桩43的锚索5置于上砼预制块101的第二凹槽7中，之后通过混凝土导管44向混凝土固定座62注入设计计量的水泥混凝土，来加固螺旋桩43周边的海床，保证螺旋桩43的可靠性，最后将螺旋桩43旋入到设计深度，保证锚索5紧固的同时，要保证海底管道2要具有一定的活动性，然后通过卡扣61将锚索5和混凝土导管44固定正在一起，施工完成后将用于固定上砼预制块101和砼预制基座102的钢丝绳回收；
25.当上砼预制块101跟随海底管道2进行位移时，在位移至限位机构3时，通过限位机构3上的弧形凹槽33对上砼预制块101来进行扶正和限位，避免了上砼预制块101的偏移和保证了海底管道2仅在一定范围内进行位移。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。