机械升降风口结构及厨房智能系统的制作方法

1.本实用新型涉及厨房智能设备技术领域，尤其是涉及一种机械升降风口结构及厨房智能系统。


背景技术：

2.随着我国城镇化发展的逐步成熟以及燃气消费量不断增加，燃气泄漏事故频发，造成家庭安全事故，可致人体缺氧而造成神经系统损害甚至死亡，遇明火有可能燃烧和爆炸。燃气泄漏造成的家庭安全事故可大可小，关键在于如何及时发现并做好应急处理。
3.市面上的广泛销售的智能厨房系统，大多设置有风口，风口在非工作状态下常闭，在需要送风或排风时打开，现有的风口都是由电气设备驱动，为风口的开合提供动力。
4.但是，一方面，在燃气泄漏时电气设备的启动已引爆、引燃泄漏的天然气，另一方面，设备成本高，使用寿命短。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供机械升降风口结构及厨房智能系统，以缓解现有技术中电气设备启动时产生电火花，可能导致引燃天然气的技术问题。
6.第一方面，本实用新型提供的机械升降风口结构，包括：筒体、端盖和弹性构件；
7.所述弹性构件的一端与所述筒体连接，所述弹性构件的另一端与所述端盖连接，所述端盖与所述筒体滑动连接，所述筒体上设置有通风孔，所述弹性构件配置为能够使所述端盖具有伸入到所述筒体内的运动趋势，以封闭所述通风孔。
8.在可选的实施方式中，所述机械升降风口结构还包括活动挡板；
9.所述端盖设置有连接柱，所述连接柱提供有滑动路径，所述活动挡板与所述连接柱滑动连接，以使所述活动挡板能够沿着所述滑动路径移动。
10.在可选的实施方式中，所述端盖上设置有第一通孔；
11.所述活动挡板上设置有第二通孔；
12.所述第一通孔和所述第二通孔错位排布，以使所述活动挡板与所述端盖抵接时，所述活动挡板能够封闭所述第一通孔。
13.在可选的实施方式中，所述筒体上设置有第一固定槽；
14.所述端盖上设置有第二固定槽；
15.所述第一固定槽与所述弹性构件的一端连接，所述第二固定槽与所述弹性构件的另一端连接。
16.在可选的实施方式中，所述筒体上设置有第一挡块；
17.所述端盖上设置有第二挡块；
18.所述第一挡块能够与所述第二挡块抵接，以限制所述端盖从所述筒体中滑落。
19.在可选的实施方式中，所述筒体上设置有导向槽；
20.所述导向槽与所述端盖滑动连接。
21.在可选的实施方式中，所述端盖上设置有导向条；
22.所述导向条与所述导向槽滑动连接。
23.在可选的实施方式中，所述机械升降风口结构还包括旋转扣；
24.所述旋转扣与所述筒体连接，所述旋转扣配置为能够将所述筒体夹持固定于厨房天花板上。
25.在可选的实施方式中，所述机械升降风口结构还包括警报灯；
26.所述警报灯与所述筒体连接。
27.第二方面，本实用新型提供的厨房智能系统，包括机械升降风口结构。
28.本实用新型提供的本实用新型提供的机械升降风口结构及厨房智能系统，包括筒体、端盖和弹性构件；弹性构件的一端与筒体连接，弹性构件的另一端与端盖连接，端盖与筒体滑动连接，所述筒体上设置有通风孔，弹性构件配置为能够使端盖具有伸入到筒体内的运动趋势，以封闭通风孔，在非工作状态下，通过弹性构件提供拉紧力将端盖扣紧于筒体下端，封闭通风孔，在送风状态下，风口内部高压强作用于端盖，弹性构件被拉伸，使端盖与筒体分离，通风孔打开，完成送风，通过弹性构件和内外压强差给风口的密封和工作提供动力，以代替电气设备，缓解了现有技术中通过电气设备启动时产生电火花，可能导致风口引爆，引燃天然气的技术问题，降低了设备成本，提高了设备使用寿命，实现了机械结构升降风口。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的机械升降风口结构的整体结构剖视图；
31.图2为本实用新型实施例提供的机械升降风口结构中端盖的结构剖视图；
32.图3为本实用新型实施例提供的机械升降风口结构中滑动端面的结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例提供的机械升降风口结构中第二固定槽的结构示意图；
34.图5为本实用新型实施例提供的机械升降风口结构中筒体的结构示意图；
35.图6为本实用新型实施例提供的机械升降风口结构中活动挡板的结构示意图；
36.图7为本实用新型实施例提供的机械升降风口结构中旋转扣和报警灯的结构示意图。
37.图标：100-筒体；110-第一固定槽；120-第一挡块；130-导向槽；200-端盖；210-第一通孔；220-第二固定槽；230-第二挡块；240-导向条；300-弹性构件；400-活动挡板；410-第二通孔；500-连接柱；600-通风孔；700-旋转扣；800-警报灯。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
39.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
43.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.如图1所示，本实施例提供的机械升降风口结构，包括：筒体100、端盖200和弹性构件300；弹性构件300的一端与筒体100连接，弹性构件300的另一端与端盖200连接，端盖200与筒体100滑动连接，筒体100上设置有通风孔600，弹性构件300配置为能够使端盖200具有伸入到筒体100内的运动趋势，以封闭通风孔。
46.具体的，筒体100悬挂于天花板上，筒体100的一端设置有通风孔600，端盖200设置有圆柱端，能够在筒体100内滑动，端盖200的一端设置有外沿能够和筒体100扣合，以将通风孔600封闭，弹性构件300具体为受拉弹簧，弹簧个数可采用单个或多个，通过风口直径的大小确定弹簧外径尺寸及弹簧数量，通过风压的大小确定弹簧线径，弹性构件300的一端与筒体100的上端连接，弹性构件300的另一端与端盖200连接，弹性构件被用于提供拉力，使端盖200紧扣在筒体100的下端，端盖200的圆柱端设置有镂空侧壁，能够提高排风效率。
47.本实施例提供的机械升降风口结构，包括筒体100、端盖200和弹性构件300；弹性构件300的一端与筒体100连接，弹性构件300的另一端与端盖200连接，端盖200与筒体100滑动连接，筒体100上设置有通风孔，弹性构件300配置为能够使端盖200具有伸入到筒体100内的运动趋势，以封闭通风孔，在非工作状态下，通过弹性构件300提供拉紧力将端盖200扣紧于筒体100下端，封闭通风孔，在送风状态下，风口内部高压强作用于端盖200，弹性构件被拉伸，使端盖200与筒体100分离，通风孔打开，完成送风，通过弹性构件和内外压强
差给风口的密封和工作提供动力，以代替电气设备，缓解了现有技术中通过电气设备启动时产生电火花，可能导致风口引爆，引燃天然气的技术问题，降低了设备成本，提高了设备使用寿命，实现了机械结构升降风口。
48.如图2所示，在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，机械升降风口结构还包括活动挡板400；端盖200设置有连接柱500，连接柱500提供有滑动路径，活动挡板400与连接柱500滑动连接，以使活动挡板400能够沿着滑动路径移动。
49.具体的，连接柱500具体为按扣，活动挡板400上设置有圆孔，连接柱500穿过圆孔后与端盖200螺纹连接，活动挡板400可以沿连接柱上下滑动，连接柱500共有两个，一左一右设置于端盖200上，以防止活动挡板400相对于旋转端盖200旋转错位。
50.如图3和图6所示，在可选的实施方式中，端盖200上设置有第一通孔210；活动挡板400上设置有第二通孔410；第一通孔210和第二通孔410错位排布，以使活动挡板400与端盖200抵接时，活动挡板400能够封闭第一通孔210。
51.具体的，端盖200上设置有多个第一通孔，第一通孔在端盖200均匀排列，活动挡板400上设置多个第二通孔410，第一通孔210和第二通孔410错位排布，当活动挡板400与端盖200抵接时，活动挡板400能将端盖200上所有的第一通孔210封闭。
52.本实施提供的机械升降风口结构，还包括活动挡板400和连接柱500；活动挡板400与连接柱500滑动连接，端盖200上设置有第一通孔210；活动挡板400上设置有第二通孔410；第一通孔210和第二通孔410错位排布，在排风工作状态下，管道风压小于外部风压，活动挡板400在压强的作用下，与端盖200分离，风通过第一通孔210进入机械升降风口结构，以完成排风，通过在活动挡板400上开设第二通孔410，能够提高排风效率，排风结束后，活动挡板400受自重滑落至端盖200上，以封闭第一通孔210，通过内外压强差实现机械升降风口结构的开合，代替了电气设备，缓解了现有技术中通过电气设备启动时产生电火花，可能导致风口引爆，引燃天然气的技术问题，降低了设备成本，提高了设备使用寿命。
53.如图4和图5所示，在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，筒体100上设置有第一固定槽110；端盖200上设置有第二固定槽220；第一固定槽110与弹性构件300的一端连接，第二固定槽220与弹性构件300的另一端连接。
54.具体的，筒体100上设置有第一固定槽110，端盖200上设置有第二固定槽220，第一固定槽110与弹性构件300的一端连接可拆卸连接，第二固定槽220与弹性构件300的另一端可拆卸连接。
55.在可选的实施方式中，筒体100上设置有第一挡块120；端盖200上设置有第二挡块230；第一挡块120能够与第二挡块230抵接，以限制端盖200从筒体100中滑落。
56.具体的，筒体100上设置有第一挡块120；端盖200上设置有第二挡块230，第一挡块120设置于第二挡块230的活动路径上，当端盖200受风压和自重向下滑动是，第一挡块120能够与第二挡块230抵接，以限制端盖200从筒体100中滑落。
57.在可选的实施方式中，筒体100上设置有导向槽130；导向槽130与端盖200滑动连接。
58.具体的，筒体100上设置有多个导向槽130，多个导向槽130在筒体100内表面均匀分布。
59.在可选的实施方式中，端盖200上设置有导向条240；导向条240与导向槽130滑动
连接。
60.具体的，端盖200上设置有多个导向条240，导向条240与导向槽130滑动连接，以限制端盖200在筒体100内旋转，使端盖200能够平稳的伸出和缩回。
61.本实施例提供的机械升降风口结构，在筒体100上设置有第一挡块120，端盖200上设置有第二挡块230，筒体100上设置有导向槽130，端盖200上设置有导向条240；第一挡块120能够与第二挡块230抵接，以限制端盖200从筒体100中滑落，导向条240与导向槽130滑动连接，通过设置导向槽130和导向条240，限制了端盖200在筒体100内的旋转，通过设置第一挡块120和第二挡块230，限制限制端盖200从筒体100中滑落，实现了端盖200在筒体100内的平稳伸缩。
62.如图7所示，在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，机械升降风口结构还包括旋转扣700；旋转扣700与筒体100连接，旋转扣700配置为能够将筒体100夹持固定于厨房天花板上。
63.具体的，筒体100的外表面上设置有螺纹段，旋转扣700与筒体100螺纹连接，旋转扣700能够与筒体100的外沿共同夹持厨房天花板，将筒体100固定于厨房顶部。
64.在可选的实施方式中，机械升降风口结构还包括警报灯800；警报灯800与筒体100连接。
65.具体的，筒体100下端设置有安装槽，警报灯800固定于安装槽内，在排风状态下，警报灯800点亮，起到警示作用。
66.本实施例提供的机械升降风口结构，还包括警报灯800，警报灯设置于筒体100的下端的安装槽内，以在排风状态下起到警示作用，提高了机械升降风口结构的安全性。
67.本实施例提供的厨房智能系统，包括机械升降风口结构。
68.由于本实施例提供的厨房智能系统的技术效果与上述的机械升降风口结构的技术效果相同，此处不再赘述。
69.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。