一种用于柴火气化炉的装置的制作方法

1.本实用新型涉及柴火气化炉技术领域，具体为一种用于柴火气化炉的装置。


背景技术：

2.柴火气化炉是一种被广泛应用于户外场合的炉具，与燃油炉、酒精炉相比更具安全性，与传统的柴火炉相比，虽然都是以木柴为烧料，但柴气炉具有燃料省，燃烧效率高，火焰温度高以及少烟或无烟的特点，其工作原理类似于一个干馏的过程，燃料加入到炉膛中，在缺氧状态下受热，主动发生分解，产生木煤气，木煤气产生之后向上流动，穿过上方的高温碳层得到预热，和从炉膛夹层预热的空气混合后燃烧产生火焰。
3.市场上现有的柴火气化炉主要有两层结构，但因缺少聚火圈，易导致部分木煤气不能充分燃烧直接排出而造成环境污染，为此，我们提出一种用于柴火气化炉的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于柴火气化炉的装置，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的柴火气化炉主要有两层结构，但因缺少聚火圈，易导致部分木煤气不能充分燃烧直接排出而造成环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柴火气化炉的装置，包括炉身和聚火圈，所述炉身的内部下方设置有炉栅，且炉栅的上方衔接有灶膛，所述灶膛的上方设置有木煤气室，且木煤气室的前端安装有灶门，所述木煤气室的外部和炉身的内部之间设置有隔热腔，且木煤气室的左侧下方设置有风室，所述聚火圈放置于木煤气室的上方，所述炉身的外部安置有用于回收炉身内部热量的热量回收组件，且热量回收组件包括滑轨、滑块、支撑圆环和集热仓，所述滑轨的一面滑动连接有滑块，且滑块的另一面固定有支撑圆环，所述支撑圆环的外部上方设置有集热仓。
6.优选的，所述木煤气室和风室之间呈垂直状分布，且木煤气室、灶膛和炉栅位于同一竖直中轴线上。
7.优选的，所述木煤气室、隔热腔和炉身之间呈一体化结构，且木煤气室和聚火圈位于同一竖直中轴线上。
8.优选的，所述滑轨和炉身固定连接，且炉身、滑轨和滑块位于同一竖直中轴线上。
9.优选的，所述热量回收组件还包括换热管和集热孔，且集热仓的下方连接有换热管，所述换热管的内侧开设有集热孔。
10.优选的，所述集热仓和换热管之间相互连通，且集热孔等距离分布于换热管的内侧一周，而且集热孔设置有七个。
11.本实用新型提供了一种用于柴火气化炉的装置，具备以下有益效果：该用于柴火气化炉的装置，炉身、灶门和隔热腔均采用钢制隔热组件制成，能够在保证热量聚集的同时防止使用者靠近炉身时被热量所烫伤，提高装置的安全指数。
12.1、本实用新型聚火圈为钢制耐火材料，具有较佳的强度和结构稳定性，而通过在
灶膛内部加装聚火圈的设计，是为了使炉身内部形成两段燃烧室，以确保木煤气聚集在火焰中间位置时可以燃烧的更加充分，有效减少排污对环境造成的不良影响。
13.2、本实用新型集热仓通过与支撑圆环相固定，能够依靠支撑圆环内侧的滑块沿着滑轨表面呈竖直方向升降滑动，从而当与集热仓有连通关系的换热管和集热孔高度提升时，可以对木煤气室内的热量进行收集，以达到热量回收提高利用率的目的，集热孔呈等距状的设计，是为了提高热量的回收效率，以给热量回收工作带来方便。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于柴火气化炉的装置的炉身剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于柴火气化炉的装置的炉身外观结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于柴火气化炉的装置的集热仓俯视结构示意图。
17.图中：1、炉身；2、炉栅；3、灶膛；4、木煤气室；5、灶门；6、聚火圈；7、风室；8、隔热腔；9、热量回收组件；901、滑轨；902、滑块；903、支撑圆环；904、集热仓；905、换热管；906、集热孔。
具体实施方式
18.如图1所示，一种用于柴火气化炉的装置，包括炉身1和聚火圈6，炉身1的内部下方设置有炉栅2，且炉栅2的上方衔接有灶膛3，灶膛3的上方设置有木煤气室4，且木煤气室4的前端安装有灶门5，木煤气室4的外部和炉身1的内部之间设置有隔热腔8，且木煤气室4的左侧下方设置有风室7，木煤气室4和风室7之间呈垂直状分布，且木煤气室4、灶膛3和炉栅2位于同一竖直中轴线上，聚火圈6放置于木煤气室4的上方，木煤气室4、隔热腔8和炉身1之间呈一体化结构，且木煤气室4和聚火圈6位于同一竖直中轴线上，聚火圈6为钢制耐火材料，具有较佳的强度和结构稳定性，而通过在灶膛3内部加装聚火圈6的设计，是为了使炉身1内部形成两段燃烧室，以确保木煤气聚集在火焰中间位置时可以燃烧的更加充分，有效减少排污对环境造成的不良影响。
19.如图2和图3所示，炉身1的外部安置有用于回收炉身1内部热量的热量回收组件9，且热量回收组件9包括滑轨901、滑块902、支撑圆环903和集热仓904，滑轨901的一面滑动连接有滑块902，滑轨901和炉身1固定连接，且炉身1、滑轨901和滑块902位于同一竖直中轴线上，且滑块902的另一面固定有支撑圆环903，支撑圆环903的外部上方设置有集热仓904，集热仓904通过与支撑圆环903相固定，能够依靠支撑圆环903内侧的滑块902沿着滑轨901表面呈竖直方向升降滑动，从而当与集热仓904有连通关系的换热管905和集热孔906高度提升时，可以对木煤气室4内的热量进行收集，以达到热量回收提高利用率的目的，热量回收组件9还包括换热管905和集热孔906，且集热仓904的下方连接有换热管905，换热管905的内侧开设有集热孔906，集热仓904和换热管905之间相互连通，且集热孔906等距离分布于换热管905的内侧一周，而且集热孔906设置有七个，集热孔906呈等距状的设计，是为了提高热量的回收效率，以给热量回收工作带来方便。
20.综上，该用于柴火气化炉的装置，使用时，首先根据图1-3所示的结构，炉身1的内部由炉栅2、灶膛3、木煤气室4、灶门5、聚火圈6、风室7和隔热腔8组成，其中炉栅2为生铁材质，灶膛3为钢制耐火材料，木煤气室4为钢制腔体，灶门5和隔热腔8均为钢制隔热组件，风
室7为钢制供氧通道，而聚火圈6为钢制耐火材料，具有较佳的强度和结构稳定性，该装置通过在灶膛3内部加装聚火圈6的设计，能够使炉身1内部形成两段燃烧室，以确保木煤气聚集在火焰中间位置时可以燃烧的更加充分，避免因部分木煤气无法充分燃烧直接排出而造成环境受到污染，紧接着滑轨901设置在炉身1的外部，集热仓904通过与支撑圆环903相固定能够借助滑块902关于滑轨901的表面进行直线方向升降滑动，从而当与集热仓904相连通的换热管905、集热孔906移动至炉身1的上方开口位置时，可借助集热孔906将炉身1上方开口处的剩余热量收集起来，并由换热管905传递给集热仓904，以此实现热量回收的目的，有效提高利用率。


技术特征：
1.一种用于柴火气化炉的装置，包括炉身(1)和聚火圈(6)，其特征在于，所述炉身(1)的内部下方设置有炉栅(2)，且炉栅(2)的上方衔接有灶膛(3)，所述灶膛(3)的上方设置有木煤气室(4)，且木煤气室(4)的前端安装有灶门(5)，所述木煤气室(4)的外部和炉身(1)的内部之间设置有隔热腔(8)，且木煤气室(4)的左侧下方设置有风室(7)，所述聚火圈(6)放置于木煤气室(4)的上方，所述炉身(1)的外部安置有用于回收炉身(1)内部热量的热量回收组件(9)，且热量回收组件(9)包括滑轨(901)、滑块(902)、支撑圆环(903)和集热仓(904)，所述滑轨(901)的一面滑动连接有滑块(902)，且滑块(902)的另一面固定有支撑圆环(903)，所述支撑圆环(903)的外部上方设置有集热仓(904)。2.根据权利要求1所述的一种用于柴火气化炉的装置，其特征在于，所述木煤气室(4)和风室(7)之间呈垂直状分布，且木煤气室(4)、灶膛(3)和炉栅(2)位于同一竖直中轴线上。3.根据权利要求1所述的一种用于柴火气化炉的装置，其特征在于，所述木煤气室(4)、隔热腔(8)和炉身(1)之间呈一体化结构，且木煤气室(4)和聚火圈(6)位于同一竖直中轴线上。4.根据权利要求1所述的一种用于柴火气化炉的装置，其特征在于，所述滑轨(901)和炉身(1)固定连接，且炉身(1)、滑轨(901)和滑块(902)位于同一竖直中轴线上。5.根据权利要求1所述的一种用于柴火气化炉的装置，其特征在于，所述热量回收组件(9)还包括换热管(905)和集热孔(906)，且集热仓(904)的下方连接有换热管(905)，所述换热管(905)的内侧开设有集热孔(906)。6.根据权利要求5所述的一种用于柴火气化炉的装置，其特征在于，所述集热仓(904)和换热管(905)之间相互连通，且集热孔(906)等距离分布于换热管(905)的内侧一周，而且集热孔(906)设置有七个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于柴火气化炉的装置，包括炉身和聚火圈，所述炉身的内部下方设置有炉栅，且炉栅的上方衔接有灶膛，所述灶膛的上方设置有木煤气室，且木煤气室的前端安装有灶门，所述木煤气室的外部和炉身的内部之间设置有隔热腔，且木煤气室的左侧下方设置有风室，所述聚火圈放置于木煤气室的上方，所述炉身的外部安置有用于回收炉身内部热量的热量回收组件。该用于柴火气化炉的装置集热仓通过与支撑圆环相固定，能够依靠支撑圆环内侧的滑块沿着滑轨表面呈竖直方向升降滑动，从而当与集热仓有连通关系的换热管和集热孔高度提升时，可以对木煤气室内的热量进行收集，以达到热量回收提高利用率的目的。到热量回收提高利用率的目的。到热量回收提高利用率的目的。


技术研发人员：戴进兵
受保护的技术使用者：深圳市兵德利科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/18