一种耐受型双层同轴防护频射电缆的制作方法

1.本实用新型涉及频射电缆技术领域，具体为一种耐受型双层同轴防护频射电缆。


背景技术：

2.在日常生活中，通信已经成为了人们生活中必不可少的一部分，而同轴频射电缆作为通讯信号的传媒介质，其质量和安全性越来越受人们重视。现有的同轴频射电缆单纯的采用发泡绝缘，使同轴频射电缆的机械性能降低，导致耐热性能差，并且防护层结构单一，降低了频射电缆的使用寿命。
3.现也有如中国专利公开号为cn209000562u的一种射频电缆，该射频电缆既保持聚四氟乙烯材料的柔软等性能，同时采用镀银铜丝与镀锡合金丝编织制成的屏蔽层及金属箔层，提高传输性能。但是仍然没有解决防护层结构单一的问题，且耐热性能没有得到改善，缩短了频射电缆的使用寿命。
4.针对上述问题，在原有频射电缆的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐受型双层同轴防护频射电缆，以解决上述背景技术中提出的现有频射电缆在使用过程中耐热性能较差，并且防护层结构单一，导致缩短了频射电缆使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐受型双层同轴防护频射电缆，包括铜芯导体和绝缘层；
7.所述铜芯导体的中轴线与绝缘层的中轴线互相重合，且绝缘层设置于铜芯导体的外围，并且铜芯导体突出于绝缘层的右侧表面；
8.所述绝缘层外表面设置有缓冲层，且缓冲层的内侧表面贴合于绝缘层的外表面；
9.所述缓冲层外表面设置有铜丝缠绕屏蔽层，且铜丝缠绕屏蔽层为多股结构组成，且铜丝缠绕屏蔽层均匀分布于缓冲层的外侧表面。
10.优选的，所述铜丝缠绕屏蔽层表面设置有无纺布绕包层，且无纺布绕包层内侧表面覆盖于铜丝缠绕屏蔽层外表面，并且无纺布绕包层与铜丝缠绕屏蔽层之间紧密贴合，且无纺布绕包层为交叉编织结构。
11.采用上述技术方案，通过无纺布绕包层的设置，其中无纺布绕包层设置于铜丝缠绕屏蔽层外表面，便于利用无纺布绕包层固定铜丝缠绕屏蔽层，提高了该频射电缆的使用寿命。
12.优选的，所述无纺布绕包层外表面设置有外皮，且外皮内侧表面均匀覆盖于无纺布绕包层的外表面，并且外皮设置于最外层，且外皮为绝缘材质。
13.采用上述技术方案，通过外皮的设置，其中外皮为绝缘材质，具有一定的实用性。
14.优选的，所述外皮为三层结构，且外皮内侧设置有内护套，并且内护套设置于外皮的最底层，且外皮外侧设置有外护套，并且外护套设置于外皮的上表面，并且内护套和外护
套之间设置有玻璃纤维纱，且玻璃纤维纱的中轴线与内护套和外护套的中轴线互相重合。
15.采用上述技术方案，通过玻璃纤维纱的设置，其中玻璃纤维纱的抗腐蚀性好，耐热性能强，并且玻璃纤维纱设置于内护套和外护套之间，得到了良好的保护，并且延长了该频射电缆的使用寿命。
16.优选的，所述绝缘层下表面设置有半导电导体屏蔽层，且半导电导体屏蔽层的底面与铜芯导体的外表面互相贴合，并且绝缘层上表面设置有半导电绝缘屏蔽层，且半导电绝缘屏蔽层的上表面与缓冲层的内侧表面互相贴合。
17.采用上述技术方案，通过半导电导体屏蔽层和半导电绝缘屏蔽层的设置，有效地减弱毛刺附近的电场强度，提高了放电性能，具有良好的实用性。
18.优选的，所述缓冲层与铜丝缠绕屏蔽层之间设置有放置槽，且放置槽上表面为凹陷结构，并且放置槽的外轮廓与铜丝缠绕屏蔽层每股的形状吻合，并且放置槽的上表面与铜丝缠绕屏蔽层紧密贴合。
19.采用上述技术方案，通过放置槽的设置，其中放置槽表面为凹陷结构，并且外轮廓与铜丝缠绕屏蔽层每股的形状吻合，便于铜丝缠绕屏蔽层的安装，并且铜丝缠绕屏蔽层外围设置有无纺布绕包层，加固了铜丝缠绕屏蔽层的安装。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1.该实用新型通过外皮的设置，其中外皮有三层结构，分别为内护套、外护套和玻璃纤维纱，其中内护套和外护套的设置，给该频射电缆双重保护，同时也起到保护玻璃纤维纱的作用，并且玻璃纤维纱的抗腐蚀性好，耐热性能强，使该频射电缆延长了使用寿命。
22.2.该实用新型通过无纺布绕包层和放置槽的设置，其中放置槽表面为凹陷结构，并且放置槽外轮廓与铜丝缠绕屏蔽层每股的形状吻合，便于铜丝缠绕屏蔽层的安装，并且无纺布绕包层设置于铜丝缠绕屏蔽层的外围，且无纺布绕包层为交叉编织结构，起到有效地加固作用，具有良好的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型的主视结构示意图；
25.图3为本实用新型的截面结构示意图；
26.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型的主视剖视结构示意图。
28.图中：1、铜芯导体；2、绝缘层；3、缓冲层；4、铜丝缠绕屏蔽层； 5、无纺布绕包层；6、外皮；601、内护套；602、外护套；603、玻璃纤维纱；7、半导电导体屏蔽层；8、半导电绝缘屏蔽层；9、放置槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐受型双层同轴防护频射电
缆，包括铜芯导体1和绝缘层2，铜芯导体1的中轴线与绝缘层2的中轴线互相重合，且绝缘层2设置于铜芯导体1的外围，并且铜芯导体1突出于绝缘层2的右侧表面，绝缘层2外表面设置有缓冲层3，且缓冲层3的内侧表面贴合于绝缘层2的外表面，缓冲层3外表面设置有铜丝缠绕屏蔽层4，且铜丝缠绕屏蔽层4为多股结构组成，且铜丝缠绕屏蔽层4均匀分布于缓冲层3的外侧表面。
31.结合图1和图3-5所示，铜丝缠绕屏蔽层4表面设置有无纺布绕包层 5，且无纺布绕包层5内侧表面覆盖于铜丝缠绕屏蔽层4外表面，并且无纺布绕包层5与铜丝缠绕屏蔽层4之间紧密贴合，且无纺布绕包层5为交叉编织结构，通过无纺布绕包层5的设置，其中无纺布绕包层5设置于铜丝缠绕屏蔽层4外表面，便于利用无纺布绕包层5固定铜丝缠绕屏蔽层4，提高了该频射电缆的使用寿命；无纺布绕包层5外表面设置有外皮6，且外皮6内侧表面均匀覆盖于无纺布绕包层5的外表面，并且外皮6设置于最外层，且外皮6为绝缘材质，通过外皮6的设置，其中外皮6为绝缘材质，具有一定的实用性；外皮6为三层结构，且外皮6内侧设置有内护套 601，并且内护套601设置于外皮6的最底层，且外皮6外侧设置有外护套602，并且外护套602设置于外皮6的上表面，并且内护套601和外护套602之间设置有玻璃纤维纱603，且玻璃纤维纱603的中轴线与内护套 601和外护套602的中轴线互相重合，通过玻璃纤维纱603的设置，其中玻璃纤维纱603的抗腐蚀性好，耐热性能强，并且玻璃纤维纱603设置于内护套601和外护套602之间，得到了良好的保护，并且延长了该频射电缆的使用寿命。
32.结合图1-4所示，绝缘层2下表面设置有半导电导体屏蔽层7，且半导电导体屏蔽层7的底面与铜芯导体1的外表面互相贴合，并且绝缘层2 上表面设置有半导电绝缘屏蔽层8，且半导电绝缘屏蔽层8的上表面与缓冲层3的内侧表面互相贴合，通过半导电导体屏蔽层7和半导电绝缘屏蔽层8的设置，有效地减弱毛刺附近的电场强度，提高了放电性能，具有良好的实用性；缓冲层3与铜丝缠绕屏蔽层4之间设置有放置槽9，且放置槽9上表面为凹陷结构，并且放置槽9的外轮廓与铜丝缠绕屏蔽层4每股的形状吻合，并且放置槽9的上表面与铜丝缠绕屏蔽层4紧密贴合，通过放置槽9的设置，其中放置槽9表面为凹陷结构，并且外轮廓与铜丝缠绕屏蔽层4每股的形状吻合，便于铜丝缠绕屏蔽层4的安装，并且铜丝缠绕屏蔽层4外围设置有无纺布绕包层5，加固了铜丝缠绕屏蔽层4的安装。
33.工作原理：在使用该耐受型双层同轴防护频射电缆时，通过外皮6 的设置，其中外皮6有三层结构，分别为内护套601、外护套602和玻璃纤维纱603，其中内护套601和外护套602的设置，给该频射电缆双重保护，同时也起到保护玻璃纤维纱603的作用，并且玻璃纤维纱603的抗腐蚀性好，耐热性能强，使该频射电缆延长了使用寿命；通过无纺布绕包层 5和放置槽9的设置，其中放置槽9表面为凹陷结构，并且放置槽9外轮廓与铜丝缠绕屏蔽层4每股的形状吻合，便于铜丝缠绕屏蔽层4的安装，并且无纺布绕包层5设置于铜丝缠绕屏蔽层4的外围，且无纺布绕包层5 为交叉编织结构，起到有效地加固作用，具有良好的实用性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。