环网柜联锁装置及环网柜的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关柜领域，特别是涉及一种环网柜联锁装置及包括该环网柜联锁装置的环网柜。


背景技术：

2.环网柜联锁用于实现环网柜操作机构和带电间隔(电缆室)之间的机械性互锁，通过环网柜联锁锁定电缆室门板，来实现保护操作人员和动物以及其他导电体不能进入高压带电空间，保护人员和设备安全。
3.现有的环网柜联锁主要分为以下两类：
4.1、软连接，此类型联锁采用软线(例如尼龙线、钢丝等)实现操作机构和锁门件连接，该类型联锁存在软线易变形，锁门不紧固，门板易晃动等不可靠因素，且运输过程中易变形，导致联锁失效。为了规避此类风险，门板需要单独采用螺丝将门板与柜体连接，因此存在操作繁琐，现场需要专用工具(螺丝刀、扳手等)进行解锁，不利于现场维护和安装的缺陷；
5.2、硬连接，此类型联锁操作机构和门板采用硬连锁杆实现闭锁功能，与软连接类型联锁一样，因为采用直接穿透实现锁门，门板没有得到固定，门板晃动严重，易变形，不防爆，要解决此问题，同样需要采用螺丝连接门板与柜体，来达到稳定的效果，其后果同样也是操作繁琐，需要使用工具(螺丝刀、扳手等)进行解锁，不利于现场维护和安装的缺陷。
6.因此，如何使电缆室门板解锁方便成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题。


技术实现要素：

7.为解决以上技术问题，本实用新型提供一种电缆室门板解锁方便的环网柜联锁装置及包括该环网柜联锁装置的环网柜。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
9.本实用新型提供一种环网柜联锁装置包括：安装支座和锁舌组件；锁舌组件，所述锁舌组件包括锁舌、至少一个导向杆以及至少一个第一弹性件，各所述导向杆的一端均设置于所述安装支座上，各所述导向杆的另一端均与所述锁舌滑动连接，各所述第一弹性件的一端与均所述安装支座相抵、各所述第一弹性件的另一端均与所述锁舌相抵，所述锁舌设置有锁止孔，电缆室门板上移、以打开所述电缆室，所述电缆室门板设置于所述锁舌下方，处于第一状态时，所述锁舌与所述电缆室门板相对设置，所述锁舌压紧所述电缆室门板，处于第二状态时，所述锁舌与所述电缆室门板相互错开；锁杆组件，所述锁杆组件包括锁杆安装板、锁杆以及第二弹性件，所述锁杆安装板设置于操作机构的保护板上，所述锁杆设置于所述操作机构的凸轮正下方，所述锁杆穿过所述锁杆安装板、且二者能够相对滑动，所述第二弹性件用于使所述锁杆自动复位，处于第一状态时，所述锁杆的顶端与所述凸轮相抵，所述锁杆远离所述凸轮的一端设置于所述锁止孔内，处于第二状态时，所述锁杆的顶端与所述凸轮相互分离，所述锁杆远离所述凸轮的一端脱离所述锁止孔。
10.优选地，环网柜联锁装置还包括至少一个推板组件，所述推板组件包括推板以及推块，各所述推块均与所述锁舌并排设置，各所述推块均与所述安装支座滑动连接，且各所述推块的滑动方向均沿所述导向杆的轴线方向，所述保护板的导向柱穿过所述锁杆安装板、并支撑于支撑板上，所述导向柱与所述推板组件一一对应，所述支撑板能够沿所述导向杆的轴线方向滑动，所述推板设置于所述支撑板上，处于第一状态时，所述电缆室门板与所述推块相抵，所述推块与所述推板相抵，所述导向柱脱离所述支撑板，且所述导向柱和所述保护板同步下移，处于第二状态时，所述电缆室门板与所述推块相分离，所述推块与所述推板相分离，所述导向柱支撑于所述支撑板上。
11.优选地，所述推块内部中空、顶端敞口，所述锁杆远离所述凸轮的一端能够自所述推块顶端伸入所述推块内部。
12.优选地，所述推块的侧壁上还设置有用于避让所述导向柱的避让槽。
13.优选地，所述导向柱的数量为两个，两个所述导向柱对称设置于所述锁杆的两侧，所述推板组件的数量为两个，两个所述推板组件对称设置于所述锁舌的两侧。
14.优选地，所述安装支座和所述推块二者之一设置有导向销、另一设置有导向槽，所述导向槽沿所述导向杆的长度方向设置，所述导向销与所述导向槽滑动连接。
15.优选地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧，所述第一弹性件套设于所述导向杆上，所述第二弹性件套设于所述锁杆上。
16.优选地，所述锁舌上设置有推杆。
17.本实用新型还提供一种环网柜，包括所述的环网柜联锁装置，还包括：柜体，所述柜体包括操作室、电缆室以及电缆室门板，所述环网柜联锁装置设置于所述操作室内，所述电缆室和所述电缆室门板二者之一设置有连接销、另一者设置有倒l形连接槽，所述连接销可滑动地设置于所述倒l形连接槽内；操作机构，所述操作机构设置于所述操作室内，所述操作机构包括保护板、转轴和所述凸轮，所述转轴可转动地设置于所述柜体上，所述凸轮设置于所述转轴上，所述保护板可滑动地设置于所述柜体上，所述锁杆安装板设置于所述保护板上。
18.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
19.本实用新型提供的环网柜联锁装置，包括：安装支座和锁舌组件；锁舌组件，锁舌组件包括锁舌、至少一个导向杆以及至少一个第一弹性件，各导向杆的一端均设置于安装支座上，各导向杆的另一端均与锁舌滑动连接，各第一弹性件的一端与均安装支座相抵、各第一弹性件的另一端均与锁舌相抵，锁舌设置有锁止孔，电缆室门板上移、以打开电缆室，电缆室门板设置于锁舌下方，处于第一状态时，锁舌与电缆室门板相对设置，锁舌压紧电缆室门板，处于第二状态时，锁舌与电缆室门板相互错开；锁杆组件，锁杆组件包括锁杆安装板、锁杆以及第二弹性件，锁杆安装板设置于操作机构的保护板上，锁杆设置于操作机构的凸轮正下方，锁杆穿过锁杆安装板、且二者能够相对滑动，第二弹性件用于使锁杆自动复位，处于第一状态时，锁杆的顶端与凸轮相抵，锁杆远离凸轮的一端设置于锁止孔内，处于第二状态时，锁杆的顶端与凸轮相互分离，锁杆远离凸轮的一端脱离锁止孔。
20.具体使用过程中，转动凸轮，锁杆脱离锁止孔，锁杆在第二弹性件的作用下自动复位，此时由于失去了锁杆的限制，锁舌能够自由滑动，使用者通过按压锁舌，使锁舌与电缆室门板相互错开，即可方便地上提电缆室门板，实现电缆室打开。与电缆室门板和柜体采用
螺丝连接来实现电缆室门板锁紧的方式相比，采用该环网柜联锁装置锁紧电缆室门板，电缆室门板解锁更加方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例中提供的环网柜联锁装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例中提供的环网柜联锁装置的剖视图；
24.图3为本实用新型实施例中提供的环网柜的部分结构示意图；
25.图4为图3的另一角度示意图；
26.图5为图4的a部放大图；
27.图6为本实用新型实施例中提供的环网柜倒l形连接槽的设置方式示意图；
28.图7为本实用新型实施例中提供的环网柜的立体图；
29.图8为本实用新型实施例中提供的环网柜支撑板和支撑座的设置方式示意图。
30.附图标记说明：100、环网柜联锁装置；1、安装支座；2、锁舌；3、导向杆；4、第一弹性件；5、锁止孔；6、电缆室门板；7、锁杆安装板；8、锁杆；9、保护板；901、弧形卡槽；10、推板；11、推块；1101、避让槽；12、导向柱；13、支撑板；14、凸轮；15、支撑座；16、推杆；17、柜体；1701、竖直限位槽；18、连接销；19、倒l形连接槽；20、转轴；21、把手。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型的目的是提供一种电缆室门板解锁方便的环网柜联锁装置及包括该环网柜联锁装置的环网柜。
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
34.参考图1-图8所示，本实施例提供的环网柜联锁装置100包括：安装支座1和锁舌组件；锁舌组件，锁舌组件包括锁舌2、至少一个导向杆3以及至少一个第一弹性件4，各导向杆3的一端均设置于安装支座1上，各导向杆3的另一端均与锁舌2滑动连接，各第一弹性件4的一端与均安装支座1相抵、各第一弹性件4的另一端均与锁舌2相抵，锁舌2设置有锁止孔5，电缆室门板6上移、以打开电缆室，电缆室门板6设置于锁舌2下方，处于第一状态时，第一弹性件4自然伸长，锁舌2不受外力，锁舌2与电缆室门板6相对设置，此时锁舌2设置于电缆室门板6的正上方，锁舌2压紧电缆室门板6，处于第二状态时，使用者按压锁舌2，第一弹性件4受力压缩，锁舌2沿导向杆3的长度方向滑动，锁舌2与电缆室门板6相互错开；锁杆组件，锁杆组件包括锁杆安装板7、锁杆8以及第二弹性件，锁杆安装板7设置于操作机构的保护板9
上，锁杆8设置于操作机构的凸轮14正下方，锁杆8穿过锁杆安装板7、且二者能够相对滑动，通过凸轮14驱动锁杆8上下滑动，第二弹性件用于使锁杆8自动复位，本实施例中具体地，锁杆8的顶端设置有锁帽，第二弹性件设置于锁帽和锁杆安装板7之间，处于第一状态时，第二弹性件受力压缩，锁杆8的顶端与凸轮14相抵，锁杆8向下滑动，锁杆8远离凸轮14的一端设置于锁止孔5内，处于第二状态时，锁杆8的顶端与凸轮14相互分离，锁杆8远离凸轮14的一端脱离锁止孔5，锁杆8在第二弹性件的作用下自动复位。
35.具体使用过程中，转动凸轮14，锁杆8脱离锁止孔5，锁杆8在第二弹性件的作用下自动复位，此时由于失去了锁杆8的限制，锁舌2能够自由滑动，使用者通过按压锁舌2，使锁舌2与电缆室门板6相互错开，即可方便地上提电缆室门板6，实现电缆室打开。与电缆室门板6和柜体17采用螺丝连接来实现电缆室门板6锁紧的方式相比，采用该环网柜联锁装置100锁紧电缆室门板6，电缆室门板6解锁更加方便。
36.于本实施例中，如图1-图2所示，环网柜联锁装置100还包括至少一个推板组件，推板组件包括推板10以及推块11，各推块11均与锁舌2并排设置，各推块11均与安装支座1滑动连接，且各推块11的滑动方向均沿导向杆3的轴线方向，保护板9的导向柱12穿过锁杆安装板7、并支撑于支撑板13上，支撑板13属于环网柜的一部分，导向柱12与推板组件一一对应，支撑板13能够沿导向杆3的轴线方向滑动，推板10设置于支撑板13上，本实施例中具体地，环网柜设置有支撑座15，支撑板13可滑动地设置于支撑座15上，推板10与支撑板13相互垂直，处于第一状态时，电缆室门板6与推块11相抵，推块11与推板10相抵，导向柱12脱离支撑板13，且导向柱12和保护板9同步下移，处于第二状态时，电缆室门板6与推块11相分离，推块11与推板10相分离，导向柱12支撑于支撑板13上。
37.进一步地，如图1-图2所示，推块11内部中空、顶端敞口，锁杆8远离凸轮14的一端能够自推块11顶端伸入推块11内部。
38.进一步地，如图1-图2所示，推块11的侧壁上还设置有用于避让导向柱12的避让槽1101。
39.于本实施例中，如图3-图5所示，具体地，导向柱12的数量为两个，两个导向柱12对称设置于锁杆8的两侧，推板组件的数量为两个，两个推板组件对称设置于锁舌2的两侧。
40.于本实施例中，具体地，安装支座1和推块11二者之一设置有导向销、另一设置有导向槽，导向槽沿导向杆3的长度方向设置，导向销与导向槽滑动连接。本实施例中，安装支座1上设置有导向销，推块11上设置有导向槽。
41.于本实施例中，具体地，第一弹性件4和第二弹性件均为弹簧，第一弹性件4套设于导向杆3上，第二弹性件套设于锁杆8上。
42.于本实施例中，为了方便按压锁舌2，锁舌2上设置有推杆16。
43.参考图6-图8所示，本实施例提供的环网柜包括环网柜联锁装置100，还包括：
44.柜体17，柜体17包括操作室、电缆室以及电缆室门板6，操作室和电缆室上下设置，环网柜联锁装置100设置于操作室内，电缆室和电缆室门板6二者之一设置有连接销18、另一者设置有倒l形连接槽19，连接销18可滑动地设置于倒l形连接槽19内，安装支座1与柜体17可拆卸连接；
45.操作机构，操作机构设置于操作室内，操作机构包括保护板9、转轴20和凸轮14，转轴20可转动地设置于柜体17上，凸轮14设置于转轴20上，保护板9可滑动地设置于柜体17
上，锁杆安装板7设置于保护板9上。
46.本实施例中具体地，如图6所示，柜体17上设置有倒l形连接槽19，电缆室门板6上设置有连接销18，倒l形连接槽19具体包括水平槽和竖直槽，水平槽的一端与柜体17的边缘连通，水平槽的另一端与竖直槽的顶端连通。
47.本实施例中具体地，保护板9为l形结构，保护板9上设置有弧形卡槽901，当保护板9上移到位时，弧形卡槽901与转轴20同轴设置，转轴20卡接于弧形卡槽901内。具体使用过程中，保护板9沿柜体17的高度方向上下滑动，当导向柱12失去支撑后，导向柱12和保护板9在自身重力作用下自动下滑，当需要上移时，使用者移动保护板9，通过保护板9带动导向柱12上移，当保护板9上移到位时，导向柱12正好设置于支撑板13的上方，失去导向柱12的阻挡支撑板13自动复位，此时使用者释放保护板9，保护板9和导向柱12正好支撑于支撑板13上。如图7所示，柜体17上设置有竖直限位槽1701，保护板9上设置有把手21，把手21可滑动地设置于竖直限位槽1701内，通过竖直限位槽1701的长度限定保护板9的移动距离。
48.进一步地，如图8所示，操作机构还包括用于支撑导向柱12的支撑板13、支撑座15以及至少一个导向柱12，支撑座15设置于环网柜联锁装置100的正上方，支撑座15设置于柜体17上，支撑板13与支撑座15滑动连接，支撑座15上设置有供锁杆8穿过的开孔，锁杆8远离凸轮14的一端依次穿过锁杆安装板7和开孔到达锁止孔5。另外，支撑板13连接有第三弹性件，第三弹性件用于使支撑板13自动复位，第三弹性件具体如何设置属于现有技术，例如可以在支撑板13和柜体17之间设置第三弹性件。
49.此外，本实施例中操作机构的转轴20需要与对应的操作手柄相配合才可实现转动，保护板9的作用是限制操作手柄的使用，只有在保护板9下移至保护板9和转轴20之间能够容纳操作手柄时，操作手柄才能够使用。回到本实施例中，本实施例提供的环网柜具体过程中，当电缆室关闭时，连接销18首先在倒l形连接槽19的水平槽内滑动，此时电缆室门板6挤压锁舌2和推块11，锁舌2和推块11向内滑动，推块11向内滑动至与推板10相抵时，推块11带动推板10以及与推板10相连的支撑板13同步滑动，随着支撑板13的滑动，导向柱12失去支撑下滑，而导向柱12下滑的同时，保护板9、锁杆安装板7以及保护板9在自身重力作用下随之下滑，保护板9下滑到位时，表示电缆室门板6已经完全封闭电缆室，封闭过程中电缆室门板6先平移，后下降，下降到位时，电缆室门板6正好设置于锁舌2的正下方，由于锁舌2的高度高度推块11、二者部分重合，此时电缆室门板6扔挤压推板10。保护板9下降到位后，电缆室完全封闭，使用者可以放心地操作操作机构，此时使用者通过操作手柄转动转轴20，使锁杆8下滑止锁止孔5内，即可将锁舌2锁死，进而将电缆室门板6完全锁死。当需要解锁电缆室门板6时，使用者通过操作手柄反向转动转轴20，使得锁杆8脱离锁止孔5，随后按压锁舌2，当锁舌2与电缆室门板6相互错开后，通过上移及后移电缆室门板6即可实现电缆室的开启。
50.本实施例中推板组件的作用是在电缆室门板6封闭电缆室的同时控制保护板9下降，进而使得使用者能够操作操作机构完成其它操作，锁舌组件的作用是压紧电缆室门板6，进而实现电缆室门板6与柜体17的连接。
51.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所
述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。