一种安全防护性较强的传动轴的制作方法

1.本实用新型涉及传动轴技术领域，具体为一种安全防护性较强的传动轴。


背景技术：

2.传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，也可以通过传动齿轮连接，现如今的传动轴的转轴暴露在外部，经常会造成磕碰，造成传动轴损坏，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安全防护性较强的传动轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种安全防护性较强的传动轴，包括传动转轴，所述传动转轴的一端部同轴安装有传动齿轮，所述传动转轴的圆周外壁上安装有防护结构，所述防护结构包括型号尺寸均相同的底部防护套和顶部防护套，所述传动转轴的圆周外壁两端套接有轴承，所述轴承的内环直接与所述传动转轴的直径尺寸相适配，所述底部防护套和顶部防护套的两端均通过安装螺栓连接于所述轴承的外套壁上，所述底部防护套和顶部防护套的外壁上均开设有若干均匀等距排列的通风网孔。
6.作为优选，所述传动转轴远离所述传动齿轮的一端部同轴安装有连接盘。
7.作为优选，所述连接盘的边缘开设有若干均匀等距排列的安装孔，所述连接盘通过固定螺栓穿过安装孔螺纹连接于外接输出轴上。
8.作为优选，所述传动转轴的外壁上安装有用于固定轴承的限位凸起。
9.作为优选，所述底部防护套和顶部防护套从内到外依次设置有散热网、防静电膜和绝缘外壳。
10.作为优选，所述绝缘外壳采用pvc或橡胶材质制成，厚度为2-3mm。
11.作为优选，所述底部防护套和顶部防护套长度相同，传动转轴两端轴承之间间距与所述底部防护套的长度相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本安全防护性较强的传动轴中，通过在传动转轴的外壁上安装的底部防护套和顶部防护套，可以对传动转轴进行保护，防止发生磕碰造成损坏，通过在传动转轴上安装有轴承，且底部防护套和顶部防护套均通过安装螺栓连接于轴承的外套壁上，便于进行安装或拆卸，可定期更换，也方便对传动转轴维修或保养。
14.2、本安全防护性较强的传动轴中，连接盘通过固定螺栓穿过安装孔螺纹连接于外接输出轴上，通过设置的连接盘便于与外接输出轴连接连接，方便进行安装或拆卸。
15.3、本安全防护性较强的传动轴中，通过设置的限位凸起可以将固定轴承进行限位，防止移动，提高稳定性，通过设置的散热网与通风网孔的配合，提高散热效果，防止长期使用内部温度过高，通过设置的防静电膜提高防静电的效果，绝缘外壳提高保护和绝缘效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的截面结构示意图；
18.图3是本实用新型底部防护套的剖视结构示意图。
19.图中各标号的含义：
20.10、传动转轴；11、连接盘；12、安装孔；13、轴承；14、限位凸起；
21.20、传动齿轮；
22.30、防护结构；31、底部防护套；311、散热网；312、防静电膜；313、绝缘外壳；32、顶部防护套；33、通风网孔；34、安装螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.一种安全防护性较强的传动轴，如图1-图3所示，包括传动转轴10，传动转轴10的一端部同轴安装有传动齿轮20，传动转轴10的圆周外壁上安装有防护结构30，防护结构30包括型号尺寸均相同的底部防护套31和顶部防护套32，传动转轴10的圆周外壁两端套接有轴承13，轴承13的内环直接与传动转轴10的直径尺寸相适配，底部防护套31和顶部防护套32的两端均通过安装螺栓34连接于轴承13的外套壁上，底部防护套31和顶部防护套32的外壁上均开设有若干均匀等距排列的通风网孔33，通过在传动转轴10的外壁上安装的底部防护套31和顶部防护套32，可以对传动转轴10进行保护，防止发生磕碰造成损坏，通过在传动转轴10上安装有轴承13，且底部防护套31和顶部防护套32均通过安装螺栓34连接于轴承13的外套壁上，便于进行安装或拆卸，可定期更换，也方便对传动转轴10维修或保养。
27.进一步的，传动转轴10远离传动齿轮20的一端部同轴安装有连接盘11，连接盘11的边缘开设有若干均匀等距排列的安装孔12，连接盘11通过固定螺栓穿过安装孔12螺纹连接于外接输出轴上，通过设置的连接盘11便于与外接输出轴连接连接，方便进行安装或拆卸。
28.具体的，传动转轴10的外壁上安装有用于固定轴承13的限位凸起14，通过设置的限位凸起14可以将固定轴承13进行限位，防止移动，提高稳定性。
29.此外，底部防护套31和顶部防护套32从内到外依次设置有散热网311、防静电膜312和绝缘外壳313，绝缘外壳313采用pvc或橡胶材质制成，厚度为2-3mm，通过设置的散热网311与通风网孔33的配合，提高散热效果，防止长期使用内部温度过高，通过设置的防静电膜312提高防静电的效果，绝缘外壳313提高保护和绝缘效果。
30.值得注意的是，底部防护套31和顶部防护套32长度相同，传动转轴10两端轴承13之间间距与底部防护套31的长度相同。
31.本实施例的安全防护性较强的传动轴的工作原理：在安装时，操作人员将底部防护套31和顶部防护套32的两端均通过安装螺栓34连接于轴承13的外套壁上，通过固定螺栓穿过安装孔12，将连接盘11螺纹连接于外接输出轴上，长期使用造成底部防护套31和顶部防护套32损坏后，可以单独进行拆卸，也可以定期对传动转轴10进行检查和维修。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。