一种单向阀的制作方法

1.本实用新型涉及单向阀技术领域，尤其涉及一种单向阀。


背景技术：

2.单向阀，其目的在于控制管路中的气体只能单向流动，同时要保证当有足够大的气流量通过单向阀时有较小的流动阻力，目前社会上的单向阀基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
3.传统的单向阀在使用前，多需要有工作人员手持清洁刷对内壁进行清洁后才能投入使用，但单向阀在内壁多是设置为螺纹状，清洁过程中操作步骤相对繁琐，影响装置在使用过程中的便捷性，因此亟需一种单向阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种单向阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种单向阀，包括单向阀主体，所述单向阀主体内壁中部插设有固定连接杆，所述固定连接杆右侧顶端固定安装在限位拉板左侧中部，所述固定连接杆左侧外壁的上下两端皆通过挤压机构安装有清洁刷，所述清洁刷的外壁皆抵接在单向阀主体内壁内侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压机构包括固定板、连接安装底板、第一铰接支撑杆、第二铰接支撑杆、第一复位弹簧，所述清洁刷内侧底端的中部皆固定安装有固定板，所述固定板内侧底端皆固定安装在连接安装底板外侧中部，所述连接安装底板内侧底端皆等距离焊接有六组第一铰接支撑杆，所述第一铰接支撑杆内侧底端皆铰接连接在第二铰接支撑杆外侧顶端，所述第二铰接支撑杆内侧底端皆铰接连接在第一限位槽内壁底端，所述第一限位槽皆对称开设在固定连接杆外壁的上下两端，所述第一铰接支撑杆内壁中部皆焊接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧内侧底端皆焊接在第二铰接支撑杆外壁中部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接安装底板两侧顶端皆固定安装在滑块内侧中部，所述滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆的上下两端皆固定安装在第二限位槽内壁中部，所述第二限位槽皆对称开设在第一限位槽内壁中部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块前后两端的中部皆焊接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧外侧顶端皆焊接在第二限位槽内壁中部，所述第二复位弹簧中部皆环绕在第二限位槽的外壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位拉板右侧外壁的前后两端皆固定安装有拉把，且拉把左侧中部皆设置有防滑纹。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定连接杆的长度大小大于单向阀主体内径的长度大小。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，握持拉把，将清洁刷在固定连接杆外壁的第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性势能的共同作用下插设进单向阀主体内壁后，此时再在第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性反作用力的作用下使得清洁刷外壁对单向阀主体内壁进行有效的挤压清洁，通过上述结构可以相对较为便捷的在弹性作用力与反作用力的势能作用下有效的对单向阀主体内壁进行有效且便捷的清洁，提高了装置在使用过程中的便捷性和实用性，保障了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2的正视剖面结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中a处放大结构示意图。
18.图例说明：
19.1、单向阀主体；2、固定连接杆；3、清洁刷；4、限位拉板；5、拉把；6、固定板；7、连接安装底板；8、第一铰接支撑杆；9、第二铰接支撑杆；10、第一复位弹簧；11、第一限位槽；12、滑块；13、滑杆；14、第二限位槽；15、第二复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单向阀，包括单向阀主体1，单向阀主体1内壁中部插设有固定连接杆2，固定连接杆2右侧顶端固定安装在限位拉板4左侧中部，固定连接杆2左侧外壁的上下两端皆通过挤压机构安装有清洁刷3，清洁刷3的外壁皆抵接在单向阀主体1内壁内侧。
22.挤压机构包括固定板6、连接安装底板7、第一铰接支撑杆8、第二铰接支撑杆9、第一复位弹簧10，清洁刷3内侧底端的中部皆固定安装有固定板6，固定板6内侧底端皆固定安装在连接安装底板7外侧中部，连接安装底板7内侧底端皆等距离焊接有六组第一铰接支撑杆8，第一铰接支撑杆8内侧底端皆铰接连接在第二铰接支撑杆9外侧顶端，第二铰接支撑杆9内侧底端皆铰接连接在第一限位槽11内壁底端，第一限位槽11皆对称开设在固定连接杆2外壁的上下两端，第一铰接支撑杆8内壁中部皆焊接有第一复位弹簧10，且第一复位弹簧10内侧底端皆焊接在第二铰接支撑杆9外壁中部，其作用在于可以相对较为便捷的在弹性作用力与反作用力的势能作用下有效的对单向阀主体1内壁进行有效且便捷的清洁，提高了装置在使用过程中的便捷性和实用性，保障了装置在使用过程中的工作效率。
23.连接安装底板7两侧顶端皆固定安装在滑块12内侧中部，滑块12皆滑动连接在滑杆13的外壁上，滑杆13的上下两端皆固定安装在第二限位槽14内壁中部，第二限位槽14皆对称开设在第一限位槽11内壁中部，其作用在于可以相对稳定的使得清洁刷3在滑块12和滑杆13的滑动作用下相对稳定的进行伸缩滑动，提高了装置在使用过程中的稳定效果。
24.滑块12前后两端的中部皆焊接有第二复位弹簧15，且第二复位弹簧15外侧顶端皆焊接在第二限位槽14内壁中部，第二复位弹簧15中部皆环绕在第二限位槽14的外壁上，其作用在于可以在第二复位弹簧15与第一复位弹簧10的弹性势能的共同作用下完成清洁刷3在单向阀主体1内壁的清洁功效，提高了装置在使用过程中的实用性。
25.限位拉板4右侧外壁的前后两端皆固定安装有拉把5，且拉把5左侧中部皆设置有防滑纹，其作用在于可以在拉把5的作用下相对较为便捷的拉动限位拉板4，提高了装置在使用过程中的便捷性。
26.固定连接杆2的长度大小大于单向阀主体1内径的长度大小，其作用在于可以使得清洁刷3完全贯穿单向阀主体1内壁，能够全面且有效的对单向阀主体1内壁进行清洁。
27.工作原理：握持拉把5，将清洁刷3在固定连接杆2外壁的第一复位弹簧10和第二复位弹簧15的弹性势能的共同作用下插设进单向阀主体1内壁后，此时再在第一复位弹簧10和第二复位弹簧15的弹性反作用力的作用下使得清洁刷3外壁对单向阀主体1内壁进行有效的挤压清洁。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。