一种自动配料计时腌制机的制作方法

1.本实用新型涉及腌制机技术领域，具体为一种自动配料计时腌制机。


背景技术：

2.目前，在生鲜加工的过程中有各种不同的处理的方式和步骤，且现有的生鲜加工时会对生鲜进行腌制，而在腌制时需要使用到腌制机，但是现有的腌制机在使用的时候不能对配料的时间进行计时，就会造成配料时的时间不一样，且配料时长的不一对成产出的口感不一样。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动配料计时腌制机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动配料计时腌制机，包括固定底架，所述固定底架上端中部设置有腌制机框，所述腌制机框上端设置有固定盖板，所述腌制机框上端左侧开设有安装槽口，所述安装槽口内部两侧下端均设置有安装弹簧绳，两侧所述安装弹簧绳相对一端均设置有接通导块，所述固定盖板底端左侧在位于安装槽口的相对位置设置有分离顶块，所述腌制机框前侧上端右侧设置有安装板，所述安装板右侧上端和下端分别设置有警示灯头和电子计时器，所述接通导块和安装弹簧绳分别与警示灯头和电子计时器电性连接。
5.优选的，所述腌制机框呈圆筒结构，所述腌制机框内部上端呈中空结构，所述固定盖板呈矩形结构，所述固定盖板上端中部设置有操作把，所述固定盖板底端四周设置有密封环。
6.优选的，所述安装槽口呈矩形结构，所述安装槽口内部上端呈中空结构，所述安装槽口内部上端设置有分离硅胶片，所述分离顶块底端位于两侧的接通导块之间。
7.优选的，两侧所述接通导块相对一侧上端均呈弧形结构，所述分离顶块采用橡胶材质制成，所述分离顶块呈矩形结构，所述安装板与腌制机框前侧呈九十度结构。
8.优选的，所述固定底架呈矩形结构，所述固定底架内腔下端设置有固定架且固定架上端设置有放置框，所述固定底架采用合金材质制成，所述固定底架底端四周设置有橡胶层。
9.优选的，所述腌制机框前侧在位于安装板的上端设置有玻璃板，所述玻璃板与腌制机框前侧呈九十度结构，所述玻璃板内部设置有纤维层。
10.优选的，所述固定底架右侧中上端开设有收集槽，所述收集槽内部设置有活动放置板，所述活动放置板底端通过铰链与收集槽内部固定连接，所述活动放置板左侧上端前侧和后侧与收集槽内部左侧上端设置有拉绳。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在打开固定盖板往腌制机框内部添加物料时，就会带动分离顶块往
上移动与两侧的接通导块分离，通过挤压后的安装弹簧绳推动两侧的接通导块往相对一侧移动接触，使两侧的接通导块呈连通状态，从而启动电子计时器和警示灯头，通过警示灯头提醒工作人员开设计时了，并通过电子计时器自动对放料时的时间进行计时，防止放料的过程时间过长，这样可以防止每次添加的物料时间过长造成每次腌制出的口感出现偏差，还可以增加添加物料腌制加工时的效率；
13.2、本实用新型同时在打开固定盖板把物料添加到腌制机框内部时，先以铰链为轴心拉动活动放置板上端往远离收集槽的一侧移动，使活动放置板左侧上端与收集槽内部分离，并通过拉绳对活动放置板进行拉伸固定，使活动放置板与收集槽内部之间呈v型结构，并把固定盖板放置到活动放置板和收集槽内部之间，防止在添加物料时固定盖板与外部的物体接触粘上污垢的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型一种自动配料计时腌制机整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种自动配料计时腌制机中的图1中a处放大的结构图；
16.图3为本实用新型一种自动配料计时腌制机中的安装板和电子计时器侧视的结构图。
17.图中：1、固定底架；2、收集槽；3、活动放置板；4、拉绳；5、腌制机框；6、安装板；7、电子计时器；8、警示灯头；9、玻璃板；10、固定盖板；11、安装槽口；12、分离顶块；13、安装弹簧绳；14、接通导块；15、分离硅胶片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动配料计时腌制机，包括固定底架1，所述固定底架1上端中部设置有腌制机框5，所述腌制机框5上端设置有固定盖板10，所述腌制机框5上端左侧开设有安装槽口11，所述安装槽口11内部两侧下端均设置有安装弹簧绳13，两侧所述安装弹簧绳13相对一端均设置有接通导块14，所述固定盖板10底端左侧在位于安装槽口11的相对位置设置有分离顶块12，所述腌制机框5前侧上端右侧设置有安装板6，所述安装板6右侧上端和下端分别设置有警示灯头8和电子计时器7，所述接通导块14和安装弹簧绳13分别与警示灯头8和电子计时器7电性连接。
20.所述腌制机框5呈圆筒结构，所述腌制机框5内部上端呈中空结构，所述固定盖板10呈矩形结构，所述固定盖板10上端中部设置有操作把，所述固定盖板10底端四周设置有密封环，这样便于通过操作把增加固定盖板10在移动过程中的编辑性，并通过密封环增加固定盖板10使用时的密封性。
21.所述安装槽口11呈矩形结构，所述安装槽口11内部上端呈中空结构，所述安装槽口11内部上端设置有分离硅胶片15，所述分离顶块12底端位于两侧的接通导块14之间，这样固定盖板10盖合到腌制机框5上端时，就会使分离顶块12伸到安装槽口11内部，并使分离
顶块12嵌合到两侧的接通导块14之间，均对安装弹簧绳13进行挤压，当打开固定盖板10往腌制机框5内部添加物料时，就会带动分离顶块12往上移动与两侧的接通导块14分离，通过挤压后的安装弹簧绳13推动两侧的接通导块14往相对一侧移动接触，使两侧的接通导块14呈连通状态，从而启动电子计时器7和警示灯头8，通过警示灯头8提醒工作人员开设计时了，并通过电子计时器7自动对放料时的时间进行计时，防止放料的过程时间过长。
22.两侧所述接通导块14相对一侧上端均呈弧形结构，所述分离顶块12采用橡胶材质制成，所述分离顶块12呈矩形结构，所述安装板6与腌制机框5前侧呈九十度结构，这样分离顶块12采用橡胶材质起到绝缘的效果，防止分离顶块12在工作时出现漏电的情况。
23.所述固定底架1呈矩形结构，所述固定底架1内腔下端设置有固定架且固定架上端设置有放置框，所述固定底架1采用合金材质制成，所述固定底架1底端四周设置有橡胶层，这样便于通过合金材质增加使用过程中的寿命和强度，并通过橡胶层增加使用过程中的摩擦力。
24.所述腌制机框5前侧在位于安装板6的上端设置有玻璃板9，所述玻璃板9与腌制机框5前侧呈九十度结构，所述玻璃板9内部设置有纤维层，这样通过位于安装板6上端的玻璃板9，防止安装板6、电子计时器7和警示灯头8在使用过程中，外部的杂物和污垢掉落到安装板6上端，造成污染的情况降低使用的寿命。
25.所述固定底架1右侧中上端开设有收集槽2，所述收集槽2内部设置有活动放置板3，所述活动放置板3底端通过铰链与收集槽2内部固定连接，所述活动放置板3左侧上端前侧和后侧与收集槽2内部左侧上端设置有拉绳4，这样在打开固定盖板10把物料添加到腌制机框5内部时，先以铰链为轴心拉动活动放置板3上端往远离收集槽2的一侧移动，使活动放置板3左侧上端与收集槽2内部分离，并通过拉绳4对活动放置板3进行拉伸固定，使活动放置板3与收集槽2内部之间呈v型结构，并把固定盖板10放置到活动放置板3和收集槽2内部之间，防止在添加物料时固定盖板10与外部的物体接触粘上污垢的情况。
26.工作原理：本实用新型固定盖板10盖合到腌制机框5上端时，就会使分离顶块12伸到安装槽口11内部，并使分离顶块12嵌合到两侧的接通导块14之间，均对安装弹簧绳13进行挤压，当打开固定盖板10往腌制机框5内部添加物料时，就会带动分离顶块12往上移动与两侧的接通导块14分离，通过挤压后的安装弹簧绳13推动两侧的接通导块14往相对一侧移动接触，使两侧的接通导块14呈连通状态，从而启动电子计时器7和警示灯头8，通过警示灯头8提醒工作人员开设计时了，并通过电子计时器7自动对放料时的时间进行计时，防止放料的过程时间过长。
27.同时在打开固定盖板10把物料添加到腌制机框5内部时，先以铰链为轴心拉动活动放置板3上端往远离收集槽2的一侧移动，使活动放置板3左侧上端与收集槽2内部分离，并通过拉绳4对活动放置板3进行拉伸固定，使活动放置板3与收集槽2内部之间呈v型结构，并把固定盖板10放置到活动放置板3和收集槽2内部之间，防止在添加物料时固定盖板10与外部的物体接触粘上污垢的情况。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。