一种油田注汽锅炉排污节水节能回收分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水回收节能装置技术领域，具体为一种油田注汽锅炉排污节水节能回收分离装置。


背景技术：

2.油田注汽锅炉给水进入锅筒后，由于饱和蒸汽的不断的蒸发，炉水不断被浓缩，浓缩一定程度会在锅筒和水冷壁的管壁上结垢并产生腐蚀，当腐蚀达到一定程度时就产生爆管而使锅炉设备失效，为了确保锅筒和水冷壁管在运行中的安全，除了对给水的浓度加以控制外，还必须对锅炉炉水中的离子浓度加以适当的控制。
3.现有的油田注汽锅炉的排污率高达10％，实际运行中通过对炉水水质的检测，10％的排污率还不能满足锅炉正常运行的需要，经数据表明，排污率必须达到18％才能满足正常运行的需要，这样就造成了大量高温高压的排污水外排，造成大量的热量和水资源的损失，鉴于此，我们提出一种油田注汽锅炉排污节水节能回收分离装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种油田注汽锅炉排污节水节能回收分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油田注汽锅炉排污节水节能回收分离装置，包括：
8.过滤器，所述过滤器的外壁固定连接有注气管道，所述注气管道的外壁固定安装有饱和水控制阀；
9.排污装置，所述排污装置设置在注气管道的一端，所述排污装置包括汽水分离器、安全阀排放口、饱和水出口和出气管道，所述安全阀排放口的底端固定安装在汽水分离器的顶部，所述饱和水出口的顶端固定连接在汽水分离器的底部，所述出气管道的其中一端固定安装在汽水分离器的外壁；
10.冷凝装置，所述冷凝装置设置在过滤器的其中一侧。
11.优选的，所述冷凝装置包括冷凝器，所述冷凝器的顶端固定连接有冷却水出口，所述冷凝器的外壁固定连接有冷凝水出口。
12.优选的，所述注气管道的底部固定连接有排空管线，所述排空管线的外壁设置有分离器排污阀。
13.优选的，所述汽水分离器的顶端固定连接有饱和蒸汽出口，所述饱和蒸汽出口的顶端固定连接有过热器管道。
14.优选的，所述出气管道的其中一端固定连接有第一连接管道，所述第一连接管道的其中一端固定连接有第二连接管道。
15.优选的，所述第二连接管道的其中一端固定连接有三头连接管，所述三头连接管的顶端固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有分离器进口。
16.优选的，所述过热器管道的外壁设置有调节阀，所述过热器管道的其中一端固定连接有冷凝水进口，所述冷凝水进口的其中一端固定连接在冷凝器的外壁。
17.本实用新型公开了一种油田注汽锅炉排污节水节能回收分离装置，其具备的有益效果如下：
18.该实用新型一种油田注汽锅炉排污节水节能回收分离装置设置了汽水分离器，汽水分离器采用机械旋风结构，由于汽和水存在的重度差，干蒸汽在汽水分离器内螺旋上升运动并形成汽柱，而饱和含盐水则旋转下降，使汽水进行分离，分离之后进行回收，可以节省大量的热量和水资源，同时达到节能的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型排污流程系统结构示意图；
20.图2为本实用新型汽水分离器正面结构示意图；
21.图3为本实用新型汽水分离器侧面结构示意图。
22.图中：1、汽水分离器；2、注气管道；3、分离器排污阀；4、饱和水控制阀；5、过滤器；6、过热器管道；7、调节阀；8、冷凝水进口；9、冷凝器；10、冷凝水出口；11、冷却水出口；12、安全阀排放口；13、饱和水出口；14、出气管道；15、第一连接管道；16、第二连接管道；17、三头连接管；18、分离器进口。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种油田注汽锅炉排污节水节能回收分离装置，如图1-3所示，包括：
24.过滤器5，起到过滤的作用，过滤器5的外壁固定连接有注气管道2，便于气体流通，注气管道2的外壁固定安装有饱和水控制阀4，便于控制饱和水的流动；
25.排污装置，便于排放注汽锅炉内部的污水，排污装置设置在注气管道2的一端，排污装置包括汽水分离器1、安全阀排放口12、饱和水出口13和出气管道14，安全阀排放口12的底端固定安装在汽水分离器1的顶部，饱和水出口13的顶端固定连接在汽水分离器1的底部，出气管道14的其中一端固定安装在汽水分离器1的外壁；
26.冷凝装置，便于处理冷凝水，冷凝装置设置在过滤器5的其中一侧。
27.冷凝装置包括冷凝器9，冷凝器9的顶端固定连接有冷却水出口11，冷凝器9的外壁固定连接有冷凝水出口10。
28.注气管道2的底部固定连接有排空管线，排空管线的外壁设置有分离器排污阀3，便于对污水进行排放。
29.汽水分离器1的顶端固定连接有饱和蒸汽出口，便于蒸汽从汽水分离器1的内部排出，饱和蒸汽出口的顶端固定连接有过热器管道6，便于热气进行流动。
30.出气管道14的其中一端固定连接有第一连接管道15，起到连接的作用，第一连接管道15的其中一端固定连接有第二连接管道16，第一连接管道15与第二连接管道16相互配合使用。
31.第二连接管道16的其中一端固定连接有三头连接管17，起到连接的作用，便于三角连接管17与其他管道进行连接使用，三头连接管17的顶端固定连接有连接管，连接管的外壁固定连接有分离器进口18，便于将汽水分离器1处理后的饱和蒸汽进行排放。
32.过热器管道6的外壁设置有调节阀7，便于调节冷凝水的流速，过热器管道6的其中一端固定连接有冷凝水进口8，便于冷凝水从进口移动至冷凝器9的内部，冷凝水进口8的其中一端固定连接在冷凝器9的外壁。
33.工作原理：
34.在使用分离装置时，先将软化水进入给水泵升至工作压力后，经孔板流量计、单向阀、截止阀后进入水—水换热器外管，与对流段出来的热水换热后，温度升高到露点温度以上，然后进入对流段，对流段入口水温可用旁路阀门来进行调节，水在对流段中经高温烟气对流换热，再进入水—水换热器内管，与锅炉给水换热后进入辐射段继续加热蒸发，使其转变为干度的高温高压湿饱和蒸汽，进入汽水分离器1，由于汽和水存在的重度差，干蒸汽在汽水分离器1内螺旋上升运动并形成汽柱，而饱和含盐水则旋转下降，从而实现汽水分离；
35.分离出来的干饱和蒸汽进入过热器，干饱和蒸汽被加热为过热蒸汽，出口蒸汽经长颈喷嘴，测量过热蒸汽流量，进入喷水掺混器，过热蒸汽与汽水分离器1出来的高温饱和水进行混合，混合过程中，饱和水被汽化，过热蒸汽的温度降低，经单向阀、截止阀后，进入注汽管网。
36.饱和蒸汽进入辐射段汽水分离器1分离出的水样，经过滤器5、取样冷凝器9冷过滤却降温后，用以干度取样分析检测，干度检测实现手动和自动在线检测。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。