一种油井套管定压放气保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及油井套管领域，尤其涉及一种油井套管定压放气保温装置。


背景技术：

2.目前，机械采油方式中不管是有杆泵采油还是电潜泵采油，为防止气体对抽油泵的影响，均采用在井底进行油气分离分别采出的方法进行采油。
3.从套管产生的气体因膨胀吸热会导致温度大幅度下降，容易引起安装在油管上的定压放气阀发生冻堵现象，现有的定压放气阀不具备调节功能，使用起来极不方便。
4.解决油井套管定压放气阀冻堵的传统方法有用保温材料包裹，但是保温材料包裹法防冻效果差，气温低于负十摄氏度即失去保温效果，电伴热运行成本高；热水管线伴热法成本更高；热水淋浇解冻法占用大量人力，增加人工成本，套管定压放气阀冻堵问题长期困扰着冬季油井正常生产。
5.因此，有必要提供一种油井套管定压放气保温装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种油井套管定压放气保温装置，解决了套管定压放气阀冻堵问题长期困扰着冬季油井正常生产的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种油井套管定压放气保温装置，包括：油管；
8.传播装置，所述传播装置固定安装于所述油管的一端；
9.保温装置，所述保温装置设置于所述油管的外表面，所述保温装置包括第一加热盒，所述第一加热盒的一侧设置有第二加热盒，所述第一加热盒和第二加热盒的内表面设置有导热块，所述导热块的另一侧固定安装有保温板。
10.优选的，所述传播装置包括密封板，所述密封板一侧的中间固定安装有嵌入盒，所述嵌入盒的内部设置有马达，所述马达输出轴的外表面设置有扇叶。
11.优选的，所述嵌入盒的一侧的中间设置有通风孔。
12.优选的，所述密封板的顶部和底部均设置有螺纹杆。
13.优选的，所述油管外表面的顶部和底部均设置有固定板。
14.优选的，所述第一加热盒外表面的底部设置有固定块，所述第二加热盒外表面的底部设置有限位块，所述限位块外表面的底部设置有限位槽。
15.优选的，所述固定块的内部设置有活动槽，所述活动槽内腔顶部的左右两侧均固定安装有滑杆，所述活动槽内腔底部的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑块。
16.优选的，所述滑块的一侧固定连接有限位杆。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种油井套管定压放气保温装置具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种油井套管定压放气保温装置，通过保温装置给油管内部生产热量和对油管内部的温度进行保温，维持油管的温度，传播装置配合保温装置，传播装置将油管内部的热量吹送到油管的套管每部，使得油管内部持续保持一定的温度，避免冬季外界温度过低，套管定压放气阀不再冻堵。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种油井套管定压放气保温装置第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的传播装置结构示意图；
21.图3为图1所示的保温装置结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种油井套管定压放气保温装置第二实施例的结构示意图；
23.图5为图4所示的固定块结构剖视图；
24.图6为图5所示的a处放大示意图。
25.图中标号：1、油管，2、保温装置，21、保温板，22、导热块，23、第一加热盒，24、第二加热盒，3、传播装置，31、密封板，32、嵌入盒，33、马达，34、扇叶，35、通风孔，36、固定板，37、螺纹杆，4、铰链，5、限位块，6、限位槽，7、固定块，8、活动槽，9、滑杆，10、滑块，11、弹簧，12、限位杆。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种油井套管定压放气保温装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的传播装置结构示意图；图3为图1所示的保温装置结构示意图。一种油井套管定压放气保温装置，包括：油管1；
28.传播装置3，所述传播装置3固定安装于所述油管1的一端；
29.保温装置2，所述保温装置2设置于所述油管1的外表面，所述保温装置2包括第一加热盒23，所述第一加热盒23的一侧设置有第二加热盒24，所述第一加热盒23和第二加热盒24的内表面设置有导热块22，所述导热块22的另一侧固定安装有保温板21。
30.所述传播装置3包括密封板31，所述密封板31一侧的中间固定安装有嵌入盒32，所述嵌入盒32的内部设置有马达33，所述马达33输出轴的外表面设置有扇叶34。
31.加热盒的盒体是导热性好的材质，可以将热量传递给导热块22，并传递给保温板21，最后传导进油管1内部。
32.第一加热盒23和第二加热盒24的内部设置有ptc加热器，ptc加热器具有恒温发热特性，其原理是ptc加热片加电后自热升温使阻值升高进入跃变区，ptc加热片表面温度将保持恒定值，该温度只与ptc加热片的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。
33.即使在非正常工作的情况下，由于ptc元件自身的调节作用，输入功率可降得很低，仍不至于产生意外情况。
34.马达33内部有电子，可以维持马达33长时间运行。
35.嵌入盒32嵌入进油管1的管道内部，扇叶34转动形成的风对油管1内部吹，夹块油
管1内部气流移动，将热量传递。
36.所述嵌入盒32的一侧的中间设置有通风孔35。
37.所述密封板31的顶部和底部均设置有螺纹杆37。
38.所述油管1外表面的顶部和底部均设置有固定板36。
39.本实用新型提供的一种油井套管定压放气保温装置的工作原理如下：
40.在工作时，第一加热盒23和第二加热盒24内部的ptc加热器通过外部电源启动，加热片产生热量，被导热块22传导给保温板21，保温板21受热将热量传导给油管1的表面，热量对油管1加热。
41.再通过外部电源启动马达33，马达33输出轴转动带动扇叶34转动，形成负压，气流通过通风孔35向油管1的内部流通，将热量吹散到油管1内部的各个地方，使得油管1内部管道保持热量，避免油管1温度过低，套管定压放气阀不再冻堵。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种油井套管定压放气保温装置具有如下有益效果：
43.本实用新型提供一种油井套管定压放气保温装置，通过保温装置2给油管1内部生产热量和对油管1内部的温度进行保温，维持油管1的温度，传播装置3配合保温装置2，传播装置3将油管1内部的热量吹送到油管1的套管每部，使得油管1内部持续保持一定的温度，避免冬季外界温度过低，套管定压放气阀不再冻堵。
44.第二实施例
45.请结合参阅图4、图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种油井套管定压放气保温装置，本技术的第二实施例提出另一种油井套管定压放气保温装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
46.具体的，本技术的第二实施例提供的一种油井套管定压放气保温装置的不同之处在于，一种油井套管定压放气保温装置，所述第一加热盒23外表面的底部设置有固定块7，所述第二加热盒24外表面的底部设置有限位块5，所述限位块5外表面的底部设置有限位槽6。
47.所述固定块7的内部设置有活动槽8，所述活动槽8内腔顶部的左右两侧均固定安装有滑杆11，所述活动槽8内腔底部的左右两侧均固定连接有弹簧11，所述弹簧11的另一端固定连接有滑块10。
48.所述滑块10的一侧固定连接有限位杆12。
49.第一加热盒23和第二加热盒24顶部的中间共同连接一块铰链4，使得第一加热盒23和第二加热盒24可以以铰链4为轴心翻转。
50.限位块5设置在第二加热盒24的底部，并向左侧延伸一些，延伸的底部设置了一个限位槽6，和限位杆12相适配。
51.固定块7设置在第一加热盒23底部，并向右侧延伸，固定块7是“l”型的，横着的内部设置了一个活动槽8，限位杆12贯穿固定块7横着的部分，穿过活动槽8，受弹簧11顶端的滑块10影响。
52.本实用新型提供的一种油井套管定压放气保温装置的工作原理如下：
53.在工作时，首先抽出限位杆12，限位杆12带动滑块10挤压弹簧11，限位杆12脱离限位槽6，使得第一加热盒23和第二加热盒24的底部敞开，可以方便拆卸。
54.在安装时，通过铰链4将第一加热盒23和第二加热盒24分开，并套设在油管1的外表面，先抽出限位杆12，将第一加热盒23和第二加热盒24底端贴合在一起后，松开限位杆12，在弹簧11的复原弹力下将滑块10顶回去，同时带动限位杆12嵌入进限位槽6内，形成限位。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种油井套管定压放气保温装置具有如下有益效果：
56.本实用新型提供一种油井套管定压放气保温装置，通过设置第一加热盒23和第二加热盒24通过铰链4连接在一起，使得第一加热盒23和第二加热盒24可以以铰链4为轴翻动，再配合底部的固定块7内的限位杆12嵌入进限位块5表面的限位槽6内，将第一加热盒23和第二加热盒24的另一边限制在一起，可以很方便的将保温装置2安装固定在油管1上，也可以快速拆卸，便于回收再利用。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。