岩土工程勘察用测定装置的制作方法

1.本发明涉及岩土工程勘察的领域，尤其是涉及一种岩土工程勘察用测定装置。


背景技术：

2.岩土工程勘察是指根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动。岩土勘察需要利用钻具从地表向地下钻进，在地下形成圆柱形钻孔，并通过钻孔获取处于不同深度下的岩心、土、水样品，将样品送往实验室进行分析，从而获得岩土特性资料。
3.目前，公布号为cn108692717a的中国专利公开了一种岩土工程勘察用测定装置，包括转盘箱，转盘箱内固定连接有两个滑杆，滑杆上滑动套接有滑块，两个滑块相互远离的一端固定连接有脚踢杆，两个滑块之间固定连接有固定杆。滑杆上套设有第一弹簧，第一弹簧挤压在转盘箱的内底部和滑块的下侧壁之间，固定杆上固定连接有转动电机，转动电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆下端依次贯穿固定杆和转盘箱的内底部并向外延伸，转动杆的下端设有钻头。
4.上述岩土工程勘察用测定装置需要对岩土进行测定时，给转动电机通电，转动电机带动转动杆转动，转动杆带动钻头转动，操作者手握着把手，脚踩在脚踢杆上，脚踢杆带动滑块和活动块在滑杆上滑动，以此调节钻头的测定深度。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为：操作者脚踩在脚踢杆上驱动滑块下降，第一弹簧压缩，随着钻头不断下降，第一弹簧的压缩量逐渐增大，第一弹簧对滑块施加的弹性力逐渐加大，从而操作者脚踩在脚踢杆上会逐渐感到吃力。从而由于第一弹簧对滑块施加逐渐增大的弹性阻力，导致操作者无法平稳踩动脚踢杆，进而使得钻头无法平稳下降，降低了钻孔过程的平稳性。


技术实现要素：

6.为了提高钻孔过程的平稳性，本技术提供一种岩土工程勘察用测定装置。
7.本技术提供的一种岩土工程勘察用测定装置，采用如下的技术方案：一种岩土工程勘察用测定装置，包括安装筒，所述安装筒内沿竖向滑移连接有升降座，所述升降座上转动连接有钻杆，所述升降座上连接有用于驱动所述钻杆转动的电机，所述钻杆呈竖向设置，所述安装筒的底部设置有供所述钻杆穿设的让位孔，所述安装筒内转动设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆呈竖向设置，所述升降座螺纹连接于所述驱动螺杆。
8.通过采用上述技术方案，操作者驱使驱动螺杆转动，驱动螺杆带动升降座升降，升降座带动钻杆和电机升降，电机驱动钻杆转动，钻杆对地面进行钻孔。上述技术方案通过驱动螺杆、升降座的相互配合，使得钻杆升降时较为平稳，从而提高了钻孔过程的稳定性。
9.可选的，所述驱动螺杆包括第一螺杆、第二螺杆，所述第一螺杆和所述第一螺杆均呈竖向设置，所述第一螺杆同轴固定于所述第二螺杆的顶端，所述第一螺杆与所述第二螺杆的螺纹旋向相反，所述安装筒内固定有固定座，所述第一螺杆螺纹连接于所述固定座，所
述升降座螺纹连接于所述第二螺杆。
10.通过采用上述技术方案，操作人员驱动第一螺杆转动，第一螺杆沿竖向升降，第一螺杆与第二螺杆同步转动并同步升降，第二螺杆驱动升降座升降，且第一螺杆相对于安装筒升降的方向与升降座相对于第二螺杆升降的方向相同，从而使得升降座升降的速度较快，提高了钻孔的效率。
11.可选的，所述驱动螺杆设置有两个，所述钻杆位于两个驱动螺杆之间，所述升降座分别螺纹连接于两个第二螺杆。
12.通过采用上述技术方案，两个驱动螺杆提高了升降座升降时的稳定性。
13.可选的，所述第二螺杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的直径大于所述第二螺杆的直径，所述限位板位于所述升降座的下方。
14.通过采用上述技术方案，限位板减小了升降座脱离第二螺杆的可能性。
15.可选的，所述安装筒内设置有与所述驱动螺杆一一对应的驱动组件，所述驱动组件包括升降杆、驱动杆，所述驱动杆与所述升降杆同轴且均呈竖向设置，所述驱动杆转动连接在所述安装筒内，所述驱动杆的底端面沿自身的轴向开有驱动槽，所述升降杆滑动穿设于所述驱动槽内，所述升降杆与所述驱动槽的横截面均为多边形，所述升降杆同轴固定于所述第一螺杆的顶端。
16.通过采用上述技术方案，操作者驱使驱动杆转动，驱动杆带动升降杆转动，升降杆带动第一螺杆转动，第一螺杆沿竖向升降，第一螺杆带动升降杆升降，升降杆在驱动槽内滑移。由于驱动杆的位置固定，通过驱动杆与升降杆的联动配合，达到了便于驱动第一螺杆转动和升降的效果。
17.可选的，所述升降杆与所述驱动槽的横截面均为正六边形。
18.通过采用上述技术方案，正六边形的设置，达到了驱动杆带动升降杆转动的效果，提高了驱动杆与升降杆联动时的稳定性。
19.可选的，所述安装筒上转动连接有主动齿轮，所述驱动杆上同轴固定有从动齿轮，所述主动齿轮位于两个所述从动齿轮之间，所述主动齿轮分别啮合于两个所述从动齿轮，所述主动齿轮的直径小于所述从动齿轮的直径。
20.通过采用上述技术方案，操作者驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动杆转动。由于主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，从而达到了减速增扭的效果，便于操作者省力。同时，主动齿轮和两个从动齿轮相互配合，便于驱动两个驱动杆同步转动，从而使得两个驱动螺杆同步转动，提高升降座和钻杆升降时的稳定性。
21.可选的，升降座上固定连接有连接块，所述安装筒内固定连接有导向杆，所述导向杆呈竖向设置，所述连接块滑动套设在所述导向杆上。
22.通过采用上述技术方案，导向杆与连接块滑动配合，对升降座的升降起到导向的作用，从而提高了升降座升降时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过驱动螺杆、升降座的相互配合，使得钻杆升降时较为平稳，从而提高了钻孔过程的稳定性；2.驱动螺杆包括第一螺杆、第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反，使得第一螺杆相对于安装筒升降的方向与升降座相对于第二螺杆升降的方向相同，从而使得升
降座升降的速度较快，提高了钻孔的效率；3.驱动组件包括升降杆、驱动杆，达到了便于驱动第一螺杆转动和升降的效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例的岩土工程勘察用测定装置的结构示意图。
25.图2是本技术实施例的安装筒的内部结构示意图。
26.图3是本技术实施例的主动齿轮、从动齿轮、驱动组件的结构示意图。
27.附图标记说明：1、安装筒；11、顶板；12、底板；121、让位孔；13、支脚；14、把手；15、导向杆；16、固定座；17、定位板；18、转动轴；2、钻孔组件；21、钻杆；22、升降座；23、电机；24、连接块；3、驱动螺杆；31、第一螺杆；32、第二螺杆；33、限位板；4、驱动组件；41、升降杆；42、驱动杆；43、驱动槽；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、手轮。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种岩土工程勘察用测定装置。
30.参照图1和图2，岩土工程勘察用测定装置包括安装筒1，安装筒1内沿竖向滑移连接有钻孔组件2、用于驱动钻孔组件2升降的驱动螺杆3。
31.岩土勘察时，工作人员将安装筒1放置在地面上，然后驱使驱动螺杆3转动，驱动螺杆3带动钻孔组件2下降，钻孔组件2对地表进行钻孔。驱动螺杆3带动钻孔组件2平稳升降，提高了钻孔过程中的平稳性。
32.钻孔结束后，工作人员从钻孔内取出岩心、土、水样品并送至实验室进行检测。
33.参照图1，安装筒1为圆筒，安装筒1的轴线呈竖向设置。安装筒1的内部呈中空状，安装筒1的顶部固定连接有顶板11，安装筒1的底部固定连接有底板12。为了便于放置安装筒1，底板12的下表面固定连接有四个支脚13。另外，安装筒1的外侧固定连接有两个把手14，两个把手14关于安装筒1的轴线对称设置，便于工作人员手扶着安装筒1。
34.参照图2，钻孔组件2包括钻杆21、升降座22、电机23，钻杆21与安装筒1同轴设置且位于安装筒1内，底板12上沿竖向开有让位孔121，钻杆21滑动穿设于让位孔121中。升降座22沿竖向滑移设置在安装筒1内，升降座22位于钻杆21的顶端，钻杆21转动连接于升降座22。电机23通过螺栓固定在升降座22的上表面，电机23的输出轴与钻杆21同轴固定。
35.岩土勘察的过程中，升降座22通过驱动螺杆3带动升降，升降座22带动电机23和钻杆21升降，电机23驱动钻杆21转动，钻杆21对地表进行钻孔。
36.参照图2，底板12上固定连接有两个导向杆15，导向杆15呈竖向设置且位于安装筒1内，钻杆21位于两个导向杆15之间。升降座22的两侧分别固定连接有连接块24，连接块24与导向杆15一一对应设置，连接块24滑动套设在导向杆15上。导向杆15与连接块24滑动配合，对升降座22具有导向的作用，从而提高了升降座22升降时的稳定性。
37.参照图2，驱动螺杆3设有两个，钻孔组件2位于两组驱动螺杆3之间。驱动螺杆3包括第一螺杆31、第二螺杆32，第一螺杆31和第一螺杆31同轴固定且均呈竖向设置，第一螺杆31位于第二螺杆32的顶端，第一螺杆31与第二螺杆32的螺纹旋向相反。安装筒1内固定连接
有与第一螺杆31一一对应的固定座16，第一螺杆31螺纹连接于固定座16，升降座22螺纹连接于两个第二螺杆32。安装筒1内连接有与驱动螺杆3一一对应的驱动组件4，驱动组件4用于驱动第一螺杆31转动。
38.操作人员利用驱动组件4驱动第一螺杆31转动，第一螺杆31沿竖向升降，第一螺杆31与第二螺杆32同步转动并同步升降，第二螺杆32驱动升降座22升降，且第一螺杆31相对于安装筒1升降的方向与升降座22相对于第二螺杆32升降的方向相同，从而使得升降座22升降的速度较快，提高了钻孔的效率。
39.参照图2，第二螺杆32的底端固定连接有限位板33，限位板33位于升降座22的下方。限位板33减小了升降座22脱离第二螺杆32的可能性。
40.参照图2和图3，驱动组件4包括升降杆41、驱动杆42，升降杆41与驱动杆42同轴且均呈竖向设置，驱动杆42的顶端通过轴承转动连接于顶板11，驱动杆42的底端面沿自身轴向开有驱动槽43，升降杆41滑动穿设于驱动槽43内，升降杆41与驱动槽43的横截面均为正六边形。升降杆41同轴固定于第一螺杆31的顶端。
41.操作者驱使驱动杆42转动，驱动杆42带动升降杆41转动，升降杆41带动第一螺杆31转动，第一螺杆31沿竖向升降，第一螺杆31带动升降杆41升降，升降杆41在驱动槽43内滑移。
42.由于驱动杆42的位置固定，通过驱动杆42与升降杆41的联动配合，达到了便于驱动第一螺杆31转动和升降的效果。
43.参照图3，为了提高驱动杆42转动时的稳定性，安装筒1内固定连接有定位板17，定位板17位于驱动杆42的底端。两个驱动杆42均通过轴承转动连接于定位板17，定位板17为两个驱动杆42提供了定位支撑。
44.参照图2和图3，为了操作者转动驱动杆42时省力，顶板11上通过轴承转动连接有转动轴18，转动轴18上同轴固定有主动齿轮5，主动齿轮5位于安装筒1内，驱动杆42上同轴固定有从动齿轮6，主动齿轮5位于两个从动齿轮6之间，主动齿轮5分别与两个从动齿轮6啮合。主动齿轮5的直径小于从动齿轮6的直径。转动轴18的顶端固定连接有手轮7，手轮7位于安装筒1的外侧。
45.操作者转动手轮7，手轮7带动转动轴18转动，转动轴18带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动两个从动齿轮6转动，从动齿轮6带动驱动杆42转动。由于主动齿轮5的直径小于从动齿轮6的直径，从而达到了减速增扭的效果，便于操作者省力。
46.另外，主动齿轮5和两个从动齿轮6相互配合，达到了驱使两个驱动杆42同步转动的效果，从而达到了两个驱动螺杆3同步转动的效果，进而提高了钻孔组件2升降时的稳定性。
47.本技术实施例一种岩土工程勘察用测定装置的实施原理为：操作者转动手轮7，手轮7带动转动轴18转动，转动轴18带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动两个从动齿轮6转动，从动齿轮6带动驱动杆42转动。驱动杆42带动升降杆41转动，升降杆41带动第一螺杆31转动，第一螺杆31沿竖向升降，第一螺杆31带动升降杆41升降，升降杆41在驱动槽43内滑移。升降杆41带动第一螺杆31转动，第一螺杆31沿竖向升降，第一螺杆31与第二螺杆32同步转动并同步升降，第二螺杆32驱动升降座22升降。
48.升降座22带动电机23和钻杆21升降，电机23驱动钻杆21转动，钻杆21对地表进行
钻孔。
49.由于第一螺杆31相对于安装筒1升降的方向与升降座22相对于第二螺杆32升降的方向相同，从而使得升降座22升降的速度较快。由于主动齿轮5与从动齿轮6相互配合具有减速增扭的效果，而第一螺杆31和第二螺杆32相互配合弥补了减速的缺陷，从而使得操作者省力的同时，提高了钻杆21的下降速度，进而提高了钻孔的效率。
50.驱动组件4、驱动螺杆3相互配合，使得钻杆21升降平稳，从而提高了钻孔过程的平稳性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。