一种常压储罐内浮盘固定装置的制作方法

1.本实用新型属于储罐内浮盘固定技术领域，特别是涉及一种常压储罐内浮盘固定装置。


背景技术：

2.内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖，具有成本低、施工期短、耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点，采用内浮顶的目的是减少油罐储存过程中的挥发耗损、节约能源、降低安全隐患和减少环境污染，被广泛应用于常压储罐当中。
3.目前，现有的内浮盘固定多为钢绳连接，长期使用容易出现钢绳因腐蚀、受力、摩擦导致断裂，影响储罐的正常使用，存在较大的安全隐患。为此，我们提出一种常压储罐内浮盘固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种常压储罐内浮盘固定装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种常压储罐内浮盘固定装置，包括储罐侧壁、内浮盘以及套管，所述内浮盘设置在储罐侧壁右侧，所述套管设置在内浮盘表面左侧，且所述套管上下两端均连接有第二限位板，所述套管内部滑动设置有导向杆，所述导向杆上下两端分别穿过两个第二限位板，连接有第一限位板，上下两个所述第一限位板远离导向杆的一侧面分别连接有第一连接杆以及第二连接杆，所述导向杆外侧套设有弹簧，且所述弹簧两端分别与第一限位板以及第二限位板连接。
7.通过所述套管与导向杆的滑动配合，对内浮盘的移动方向进行限位，防止内浮盘发生偏转，确保了内浮盘上下移动的稳定性，同时结合弹簧，在第一限位板与第二限位板的相互配合下，进一步提高了内浮盘上下移动时的缓冲效果，解决了以往采用钢绳对内浮盘进行固定，出现钢绳因腐蚀、受力、摩擦导致断裂的弊端，提高了装置的使用寿命。
8.优选地，所述第一连接杆上设置有第一滑轮组，所述储罐侧壁右表面下侧设置有第二滑轮组。
9.优选地，所述第一滑轮组与第二滑轮组之间设置有环形钢丝绳，且所述环形钢丝绳贯穿内浮盘，通过所述环形钢丝绳取代原来的单根钢丝绳，进一步提高了内浮盘的稳定性。
10.优选地，所述储罐侧壁底端连接有储罐底板。
11.优选地，所述第一连接杆左端以及第二连接杆下端均连接有法兰，通过所述法兰便于第一连接杆与第二连接杆的安装固定。
12.优选地，两个所述法兰分别通过螺栓固定在储罐侧壁右表面上侧以及储罐底板上表面。
13.优选地，所述套管与内浮盘螺纹配合，通过所述套管与内浮盘的螺纹配合，进一步确保了套管与内浮盘之间的稳定性，方便了内浮盘的使用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过套管与导向杆的滑动配合，对内浮盘的移动方向进行限位，防止内浮盘发生偏转，确保了内浮盘上下移动的稳定性，同时结合弹簧，在第一限位板与第二限位板的相互配合下，进一步提高了内浮盘上下移动时的缓冲效果，解决了以往采用钢绳对内浮盘进行固定，出现钢绳因腐蚀、受力、摩擦导致断裂的弊端，提高了装置的使用寿命。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为图1中a处的放大结构示意图；
21.图4为图2中b处的放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、储罐侧壁；2、内浮盘；3、套管；4、第二限位板；5、导向杆；6、第一限位板；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、弹簧；10、第一滑轮组；11、第二滑轮组；12、环形钢丝绳；13、储罐底板；14、法兰。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种常压储罐内浮盘固定装置，包括储罐侧壁1、内浮盘2以及套管3，内浮盘2设置在储罐侧壁1右侧，套管3设置在内浮盘2表面左侧，且套管3上下两端均连接有第二限位板4，套管3内部滑动设置有导向杆5，导向杆5上下两端分别
穿过两个第二限位板4，连接有第一限位板6，上下两个第一限位板6远离导向杆5的一侧面分别连接有第一连接杆7以及第二连接杆8，导向杆5外侧套设有弹簧9，且弹簧9两端分别与第一限位板6以及第二限位板4连接。
28.通过套管3与导向杆5的滑动配合，对内浮盘2的移动方向进行限位，防止内浮盘2发生偏转，确保了内浮盘2上下移动的稳定性，同时结合弹簧9，在第一限位板6与第二限位板4的相互配合下，进一步提高了内浮盘2上下移动时的缓冲效果，解决了以往采用钢绳对内浮盘2进行固定，出现钢绳因腐蚀、受力、摩擦导致断裂的弊端，提高了装置的使用寿命。
29.储罐侧壁1底端连接有储罐底板13，第一连接杆7左端以及第二连接杆8下端均连接有法兰14，两个法兰14分别通过螺栓固定在储罐侧壁1右表面上侧以及储罐底板13上表面，通过法兰14便于第一连接杆7与第二连接杆8的安装固定。
30.套管3与内浮盘2螺纹配合，通过套管3与内浮盘2的螺纹配合，进一步确保了套管3与内浮盘2之间的稳定性，方便了内浮盘2的使用。
31.第一连接杆7上设置有第一滑轮组10，储罐侧壁1右表面下侧设置有第二滑轮组11，第一滑轮组10与第二滑轮组11之间设置有环形钢丝绳12，且环形钢丝绳12贯穿内浮盘2，通过环形钢丝绳12取代原来的单根钢丝绳，进一步提高了内浮盘2的稳定性。
32.工作原理：本实用新型使用过程中，通过第一滑轮组10与第二滑轮组11的相互配合，在环形钢丝绳12的作用下，确保了内浮盘2上下移动的稳定性，内浮盘2随储罐内部油位进行上下浮动时，在导向杆5与套管3的滑动配合下，带动上下两个弹簧9的拉伸和压缩，保证了内浮盘2上下浮动的稳定性，解决了以往固定钢绳会受到腐蚀、受力、摩擦等导致断裂的弊端，大大提高了装置的使用寿命和安全性能，方便了使用。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。