一种具有光催化功能的硅藻板及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种具有光催化功能的硅藻板，其特征在于：所述硅藻板的内部开设有中空层，所述硅藻板内部且位于中空层的一侧安装有净化层，所述硅藻板内部且位于净化层的一侧安装有催化层，所述硅藻板内部且位于催化层的一侧安装有抗菌除味层，所述硅藻板内部且位于抗菌除味层的一侧安装有填充层，所述硅藻板内部且位于填充层的一侧安装有防水防腐层。2.根据权利要求1所述的一种具有光催化功能的硅藻板，其特征在于：所述硅藻板由以下重量份的原料制成：硅藻土10-200份、水泥10-100份、农植物壳类物粉料1-20份、无机颜料1-30份、水100-900份、树脂原料10-40份、纳米防水颗粒1-20份、液态硅酸盐1-10份、矿物填料5-15份、木质纤维5-15份、过滤剂1-8份、化学添加剂1-10份、抗菌剂1-5份、催化剂5-30份和增稠剂0.1-2份。3.根据权利要求2所述的一种具有光催化功能的硅藻板，其特征在于：所述无机颜料为铅铬绿、锌铬黄、镉黄、钴蓝其中的一种或多种，所述化学添加剂为三亚乙基四胺、脂环族多胺、其芳香多胺中的一种或多种，所述抗菌剂为氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂其中的一种或多种，所述催化剂为碳酸钠、氢氧化钙、偏铝酸钠其中的一种或多种，所述增稠剂为酪蛋白、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯其中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的一种具有光催化功能的硅藻板，其特征在于：所述纳米防水颗粒的粒径小于100μm，所述硅藻板的厚度为1～100mm。5.根据权利要求2所述的一种具有光催化功能的硅藻板，其特征在于：所述中空层的内部填充有硅藻土、水泥、水、农植物壳类物粉料、增稠剂其中的一种或多种，所述净化层的内部填充有硅藻土、水泥、水和过滤剂，所述催化层的内部填充有硅藻土、水泥、水、催化剂和增稠剂，所述催化剂的材料为纳米二氧化钛，所述抗菌除味层的内部填充有硅藻土、水泥、水、抗菌剂和增稠剂，所述填充层的内部填充有硅藻土、水泥、无机颜料、水、液态硅酸盐、矿物填料、木质纤维、增稠剂其中的一种或多种，所述防水防腐层的内部填充有硅藻土、水泥、水、树脂原料、纳米防水颗粒和增稠剂。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有光催化功能的硅藻板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、进行原料制备，根据生产时所需针对相对应属性硅藻板进行分别原料准备，准备一定数量的硅藻土、水泥、农植物壳类物粉料、无机颜料、水、树脂原料、纳米防水颗粒、液态硅酸盐、矿物填料、木质纤维、过滤剂、化学添加剂、抗菌剂、催化剂和增稠剂，进行分别混匀搅拌静置操作；s2、对生产设备进行预先检测，对进行硅藻板生产的各项设备进行分别检测，确保处于最佳状态；s3、将混合好的原料再次匀速送入搅拌机中，搅拌均匀后，通过出口流到脱模布上，经挤压脱水后形成板坯，进行分层脱模干燥静置处理；s4、将得到的中空层分板、净化层分板、催化层分板、抗菌除味层分板、填充层分板和防水防腐层分板进行一一连接放置在成型模具中，进行添加相应涂料，进行高温蒸压处理；s5、将步骤s4中蒸压养护好的硅藻板进行切割、表面清洁处理整理，即得到具有光催化功能的半成品硅藻板；s6、将步骤s5中的半成品硅藻板进行各项数值检测，记录数据，达到目标的即为成品硅
藻板，未达到的目标的进行及时报废回收，应用于其他环节；s7、对步骤s6中的成品硅藻板进行相应封装、美化操作。7.根据权利要求1所述的一种具有光催化功能的硅藻板的生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中的原料制备包括：(1)由硅藻土、水泥、水、农植物壳类物粉料、增稠剂混合，水按照液固比取相应份数后进行搅拌充分混合，搅拌速度为300-500r/min，制备中空层分板所需原料；(2)由硅藻土、水泥、水和过滤剂混合，水按照液固比取相应份数后进行搅拌充分混合，搅拌速度为200-500r/min，制备净化层分板所需原料；(3)由硅藻土、水泥、水、催化剂和增稠剂混合，水按照液固比取相应份数后进行搅拌充分混合，搅拌速度为200-400r/min，制备催化层分板所需原料；(4)由硅藻土、水泥、水、抗菌剂和增稠剂混合，水按照液固比取相应份数后进行搅拌充分混合，搅拌速度为100-400r/min，制备抗菌除味层分板所需原料；(5)由硅藻土、水泥、无机颜料、水、液态硅酸盐、矿物填料、木质纤维、增稠剂混合，水按照液固比取相应份数后进行搅拌充分混合，搅拌速度为300-800r/min，制备填充层分板所需原料；(6)由硅藻土、水泥、水、树脂原料、纳米防水颗粒和增稠剂混合，水按照液固比取相应份数后进行搅拌充分混合，搅拌速度为100-200r/min，制备防水防腐层分板所需原料。8.根据权利要求6所述的一种具有光催化功能的硅藻板的生产工艺，其特征在于：所述步骤s4中的高温蒸压时温度为150-200℃、压力值为1.0-1.5mpa、蒸压养护时间为8-12h。9.根据权利要求6所述的一种具有光催化功能的硅藻板的生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中干燥静置处理的静置时间为1-3h，温度为100-200℃、压力值为1.0-2.5mpa、蒸压养护时间为1-2h。10.根据权利要求6所述的一种具有光催化功能的硅藻板的生产工艺，其特征在于：所述步骤s6中的数值检测包括压力、弹力、变形力、净化力和表面强度检测。

技术总结
本发明公开了一种具有光催化功能的硅藻板及其生产工艺，涉及硅藻板技术领域，所述硅藻板的内部开设有中空层，所述硅藻板内部且位于中空层的一侧安装有净化层，所述硅藻板内部且位于净化层的一侧安装有催化层，所述硅藻板内部且位于催化层的一侧安装有抗菌除味层，本发明的有益增效：本发明设置有中空层、净化层、催化层、抗菌除味层、填充层和防水防腐层，提高了硅藻板在进行使用时的对空气净化效果、光催化效果、防水防腐效果和耐久使用效果，既营造了舒适的工作环境，又延长了整体的使用寿命，减少了人工劳动强度，同时也降低了成本；本发明设置有进行改进的生产工艺，同时优化了整体的生产流程，加快了整体的作业效率。加快了整体的作业效率。


技术研发人员：王凯 卢会担
受保护的技术使用者：山东凯大新型材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.19
技术公布日：2022/5/20