一种防结露的建筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别涉及一种防结露的建筑结构。


背景技术：

2.建筑结构是指在房屋建筑中，由各种构件(屋架、梁、板、柱等)组成的能够承受各种作用的体系，所谓作用是指能够引起体系产生内力和变形的各种因素，如荷载、地震、温度变化以及基础沉降等因素，板是建筑结构中直接承受荷载的平面型构件，具有较大平面尺寸，但厚度却相对较小，属于受弯构件，通过板将荷载传递到梁或墙上，梁一般指承受垂直于其纵轴方向荷载的线型构件，是板与柱之间的支撑构件，属于受弯构件，承受板传来的荷载并传递到柱上。
3.现有技术中工厂化养殖车间内因空气湿度过大，在使用过程中容易结露，尤其是冬天由于室内外温差较大，且屋内的热空气大多向上飘动，而屋顶外空气温度较低，这时就容易在屋顶结露，当露珠过多时还会向下掉落，给操作的工作人员带来较大的不便。因此，发明一种防结露的建筑结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防结露的建筑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结露的建筑结构，包括安装板，所述安装板的下表面设置有多个等间距分布的凸起，所述凸起设置为半圆柱型结构，所述凸起的底端中部固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有弧形板，所述安装板的内部设置有空腔，所述安装板的下表面一端固定连接有多个等间距分布的连接管，所述连接管的底端固定连接有进风罩，所述安装板的上表面中部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端通过导风管与连接管的顶端固定连接，所述抽风机的输出端固定连接有排风管，所述排风管的一端位于空腔内，所述凸起的一端两侧均开设有多个条形通槽。
6.优选的，所述安装板的外侧四角处均开设有卡槽，所述卡槽内插接连接有固定板。
7.优选的，所述固定板的外侧中部固定连接有挡板，所述固定板的底端两侧贯穿开设有方形槽。
8.优选的，所述方形槽内插接连接有定位柱，所述方形槽的底端中部设置有螺栓，所述螺栓的顶端与定位柱的下表面中部相贴合。
9.优选的，所述固定板的顶端一侧固定连接有安装耳，所述安装耳的中部贯穿开设有安装槽。
10.优选的，所述进风罩的底端设置有过滤板，所述过滤板的四角处均通过螺钉与进风罩的下表面四角处固定连接，所述安装板的外侧设置有框型结构的隔音棉。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在安装板的内部设置空腔，通过在安装板的上表面中部设置抽
风机，抽风机可以将安装板下方的空气抽至空腔内，从而使得安装板下表面温度与环境温度保持一致，进而达到了防结露的效果，通过安装安装板下表面设置多个凸起，凸起的底端中部设置有弧形板，当抽风机发生故障时，安装板下表面凝结的水滴顺着凸起滑落至弧形板上，从而避免了水滴直接滴落影响工作人员的正常操作；
13.2、本实用新型通过在安装板的四角处开设卡槽，卡槽内设置有固定板，固定板顶端设置有安装耳，安装耳可以通过膨胀螺栓固定在屋顶，通过在固定板底端开设方形槽，方形槽内插接连接有定位柱，定位柱可以对安装板的底端起到支撑作用，从而实现安装板的安装，通过设置隔音棉，可以有效的减少抽风机工作时产生的噪音对工作人员产生影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构侧面示意图。
16.图3为本实用新型的进风罩结构示意图。
17.图4为本实用新型的固定板结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、凸起；3、连接板；4、弧形板；5、空腔；6、连接管；7、进风罩；8、抽风机；9、导风管；10、排风管；11、条形通槽；12、卡槽；13、固定板；14、挡板；15、方形槽；16、定位柱；17、螺栓；18、安装耳；19、安装槽；20、过滤板；21、螺钉；22、隔音棉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种防结露的建筑结构，包括安装板1，安装板1的下表面设置有多个等间距分布的凸起2，凸起2设置为半圆柱型结构，当安装板1下表面产生水滴时，水滴会顺着凸起2的弧形下表面滑落至弧形板4内，凸起2的底端中部固定连接有连接板3，连接板3的底端固定连接有弧形板4，安装板1的内部设置有空腔5，安装板1的下表面一端固定连接有多个等间距分布的连接管6，连接管6设置为可伸缩结构，当安装板1的安装高度较高时，可以调整连接管6的长度，从而保证了安装板1下表面温度与环境温度保持一致，连接管6的底端固定连接有进风罩7，安装板1的上表面中部固定连接有抽风机8，抽风机8的输入端通过导风管9与连接管6的顶端固定连接，抽风机8的输出端固定连接有排风管10，排风管10的一端位于空腔5内，凸起2的一端两侧均开设有多个条形通槽11，条形通槽11的设置使得空腔5内的空气可以排出，从而实现空气的流通；
21.具体的，安装板1的外侧四角处均开设有卡槽12，卡槽12内插接连接有固定板13，固定板13的外侧中部固定连接有挡板14，固定板13的底端两侧贯穿开设有方形槽15，方形槽15内插接连接有定位柱16，方形槽15的底端中部设置有螺栓17，螺栓17的顶端与定位柱16的下表面中部相贴合，螺栓17向上挤压定位柱16，使得定位柱16与方形槽15之间的位置被固定，固定板13的顶端一侧固定连接有安装耳18，安装耳18的中部贯穿开设有安装槽19，安装槽19内可以插接膨胀螺栓，从而可以将固定板13固定在屋顶；
22.更为具体的，进风罩7的底端设置有过滤板20，过滤板20的四角处均通过螺钉21与进风罩7的下表面四角处固定连接，过滤板20的设置可以避免安装板1下方的灰尘及杂物对抽风机8产生影响，安装板1的外侧设置有框型结构的隔音棉22，隔音棉22的设置可以有效的避免抽风机8产生的噪音对工作人员产生影响。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在安装时，首先根据安装板1的安装位置确定四个固定板13的位置，将四个固定板13分别通过膨胀螺栓等紧固件固定在屋顶，将安装板1放置在固定板13下方，使得固定板13插入卡槽12内，直至安装板1的上表面与挡板14的下表面贴合，将定位柱16插入方形槽15内，转动螺栓17，使得螺栓17将定位柱16顶紧，将隔音棉22塞入安装板1与墙壁之间的缝隙内，即可完成装置的安装；
25.本装置在使用时，抽风机8通过进风罩7将安装板1下方的空气抽取至空腔5内，空腔5受到空气的影响温度发生变化，使得安装板1下表面的温度与空气中的温度相同，从而起到了防结露的效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。