一种用于化妆品生产的真空乳化装置的制作方法

1.本发明涉及一种真空乳化装置，涉及化妆品生产装置技术领域，具体涉及一种用于化妆品生产的真空乳化装置。


背景技术：

2.乳化技术是化妆品生产中最重要的技术，在化妆品的剂型中，以乳化型居多，如润肤露、营养霜、洗发香波、发乳等，在这些化妆品的原料中，既有亲水性组分，也有亲油性组分，还有粉体组合，必须采用良好的乳化技术才能使它们融合到一起，好的乳化工艺设备可以保证产品的质量，因此乳化装置在化妆品生产过程中尤其重要。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的真空乳化装置在使用过程中，需要保持装置内部保持一定的压强，盖板与装置主体之间的密封性易出现问题，导致乳化质量受到影响的问题；
5.2、现有的真空乳化装置在使用过程中，由于装置内部原材料较多，易出现搅拌不均匀的情况，导致化妆品生产质量不一致的问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其中一种目的是为了具备保证装置密封性的能力，解决盖板与装置主体之间的密封性易出现问题，导致乳化质量受到影响的问题；其中另一种目的是为了解决原材料混合不均匀的问题，以达到保证化妆品生产质量一致性的效果。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化装置主体和支撑架，所述乳化装置主体设置于支撑架的内侧，所述乳化装置主体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的下表面固定连接有密封塞，所述密封塞的外表面与乳化装置主体的内壁设置有密封机构，所述乳化装置主体的内部设置有搅拌机构。
9.所述密封机构包括有密封槽，所述密封槽开设于乳化装置主体的内壁上，所述密封塞的外侧设置有软质抵接块和软质弹性气囊。
10.所述搅拌机构包括有电机，所述电机的外表面与密封盖的上表面固定连接，所述乳化装置主体的内部设置有刮板组件和弧形搅拌板。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述软质抵接块的一侧与密封塞的外表面固定连接，所述软质抵接块的外表面与密封槽的内壁活动连接，所述软质弹性气囊的外表面与密封塞的下表面固定连接，通过密封槽、软质抵接块以及软质弹性气囊的配合，增强装置密封性。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述软质抵接块的内壁上固定连接有弹性弯杆，所述弹性弯杆的一端与软质抵接块的内壁活动连接，所述软质抵接块的内壁上活动连接有撑杆，所述撑杆的一端与弹性弯杆的外表面活动连接，所述撑杆的外表面上固定连接
有弹性绳，通过弹性弯杆、撑杆以及弹性绳的配合，为软质抵接块提供弹性支撑。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性弯杆的一端固定连接有推杆，所述推杆的一侧活动连接有弹性密封球，所述弹性密封球的外表面固定连接有抵接座，所述抵接座的一侧与软质抵接块的内壁固定连接，通过推杆、弹性密封球以及抵接座的配合，增强软质抵接块受到挤压时产生的反向弹性作用力。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性密封球的内壁上活动连接有软质支撑弧板，所述软质支撑弧板的内壁上活动连接有滑杆，所述滑杆的一端与弹性密封球的内壁活动连接，通过软质支撑弧板以及滑杆的配合，为弹性密封球提供弹性支撑作用。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的外表面上固定连接有限位板，所述限位板的一侧与软质支撑弧板的外表面活动连接，所述滑杆的一侧外表面上固定连接有弹簧，通过限位板以及弹簧的配合，使得弹性密封球具备较强的弹性支撑作用。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述乳化装置主体的内壁上固定连接有支架，所述密封盖、密封塞、支架的内壁上活动连接有转动杆，所述电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的外表面上固定连接有连接板，所述连接板的外表面上固定连接有竖向搅拌杆和稳定架，所述弧形搅拌板的一侧外表面与转动杆的外表面固定连接，通过转动杆、支架、连接板、竖向搅拌杆、稳定架以及弧形搅拌板之间的作用，使得原材料被搅拌均匀。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述刮板组件包括有刮板底板，所述刮板底板的外表面与连接板、稳定架的一端固定连接，所述刮板底板的内壁上活动连接有球形连接杆，所述球形连接杆的一侧固定连接有刮刀，所述刮刀的外表面与乳化装置主体的内壁活动连接，通过刮板底板、球形连接杆以及刮刀的配合，将乳化装置主体内壁上的原材料刮下。
18.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本发明提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，采用密封槽、软质抵接块、软质弹性气囊、弹性弯杆、撑杆、弹性绳、推杆、弹性密封球以及抵接座之间的配合，当密封塞与乳化装置主体的内壁活动连接时，软质抵接块的外表面与密封槽的内壁卡接，软质弹性气囊进入到乳化装置主体的内部，乳化过程中，温度升高，内部气压升高，软质弹性气囊受到挤压力的作用，发生弹性形变与乳化装置主体的内壁抵接紧密，将开口处封闭，同时软质抵接块受到挤压力的作用发生弹性形变，通过撑杆的作用推动弹性弯杆沿着软质抵接块的内壁滑动，弹性绳被拉伸，弹性绳和弹性弯杆均发生弹性形变，配合推杆和抵接座，使得弹性密封球受到挤压力的作用而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与挤压力方向相反的弹性作用力，使得软质抵接块的外表面与密封槽的内壁抵接紧密，保证装置的密封性以及乳化质量不受影响。
20.2、本发明提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，采用软质支撑弧板、滑杆、限位板以及弹簧之间的配合，弹性密封球受到挤压力的作用发生弹性形变，使得滑杆相互靠近，将弹簧压缩，使其发生弹性形变，同时配合限位板的作用将软质支撑弧板拉伸，使其发生弹性形变，发生弹性形变的结构具备恢复形变趋势的特点，产生与挤压力方向相反的作用力，使得软质抵接块的外表面与密封槽的内壁抵接紧密，提升装置的密封性。
21.3、本发明提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，采用电机、转动杆、支架、连
接板、竖向搅拌杆、刮板组件、刮板底板、球形连接杆以及刮刀之间的配合，当原料添加完毕时，首先通过电机带动转动杆转动，使得连接板、竖向搅拌杆以及弧形搅拌板一起转动，将各种不同物料搅拌均匀，保证化妆品生产质量的一致性，同时刮板底板一起转动，配合球形连接杆和刮刀的作用，将附着在乳化装置主体的内壁上的原材料刮下来，避免原材料粘附在乳化装置主体的内壁上，导致混合比例发生变化，影响乳化质量的问题。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的结构密封机构的剖面示意图；
24.图3为本发明的结构软质抵接快的剖面示意图；
25.图4为本发明的结构a处的放大示意图；
26.图5为本发明的结构搅拌机构的剖面示意图；
27.图6为本发明的结构刮板组件的剖面示意图。
28.图中：1、乳化装置主体；11、密封盖；12、密封塞；2、支撑架；
29.3、密封机构；31、密封槽；32、软质抵接块；321、弹性弯杆；322、撑杆；323、弹性绳；324、推杆；325、弹性密封球；3251、软质支撑弧板；3252、滑杆；3253、限位板；3254、弹簧；326、抵接座；33、软质弹性气囊；
30.4、搅拌机构；41、电机；42、转动杆；43、支架；44、连接板；45、竖向搅拌杆；46、刮板组件；461、刮板底板；462、球形连接杆；463、刮刀；47、稳定架；48、弧形搅拌板。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-6所示，本发明提供了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化装置主体1和支撑架2，乳化装置主体1设置于支撑架2的内侧，乳化装置主体1的顶部设置有密封盖11，密封盖11的下表面固定连接有密封塞12，密封塞12的外表面与乳化装置主体1的内壁设置有密封机构3，乳化装置主体1的内部设置有搅拌机构4，密封机构3包括有密封槽31，密封槽31开设于乳化装置主体1的内壁上，密封塞12的外侧设置有软质抵接块32和软质弹性气囊33，搅拌机构4包括有电机41，电机41的外表面与密封盖11的上表面固定连接，乳化装置主体1的内部设置有刮板组件46和弧形搅拌板48，软质抵接块32的一侧与密封塞12的外表面固定连接，软质抵接块32的外表面与密封槽31的内壁活动连接，软质弹性气囊33的外表面与密封塞12的下表面固定连接，软质抵接块32的内壁上固定连接有弹性弯杆321，弹性弯杆321的一端与软质抵接块32的内壁活动连接，软质抵接块32的内壁上活动连接有撑杆322，撑杆322的一端与弹性弯杆321的外表面活动连接，撑杆322的外表面上固定连接有弹性绳323，弹性弯杆321的一端固定连接有推杆324，推杆324的一侧活动连接有弹性密封球325，弹性密封球325的外表面固定连接有抵接座326，抵接座326的一侧与软质抵接块32的内壁固定连接。
34.在本实施例中，当密封塞12与乳化装置主体1的内壁活动连接时，软质抵接块32的外表面与密封槽31的内壁卡接，软质弹性气囊33进入到乳化装置主体1的内部，乳化过程
中，温度升高，内部气压升高，软质弹性气囊33受到挤压力的作用，发生弹性形变与乳化装置主体1的内壁抵接紧密，将开口处封闭，同时软质抵接块32受到挤压力的作用发生弹性形变，通过撑杆322的作用推动弹性弯杆321沿着软质抵接块32的内壁滑动，弹性绳323被拉伸，弹性绳323和弹性弯杆321均发生弹性形变，配合推杆324和抵接座326，使得弹性密封球325受到挤压力的作用而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与挤压力方向相反的弹性作用力，使得软质抵接块32的外表面与密封槽31的内壁抵接紧密，保证装置的密封性以及乳化质量不受影响。
35.实施例2
36.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，弹性密封球325的内壁上活动连接有软质支撑弧板3251，软质支撑弧板3251的内壁上活动连接有滑杆3252，滑杆3252的一端与弹性密封球325的内壁活动连接，滑杆3252的外表面上固定连接有限位板3253，限位板3253的一侧与软质支撑弧板3251的外表面活动连接，滑杆3252的一侧外表面上固定连接有弹簧3254。
37.在本实施例中，弹性密封球325受到挤压力的作用发生弹性形变，使得滑杆3252相互靠近，将弹簧3254压缩，使其发生弹性形变，同时配合限位板3253的作用将软质支撑弧板3251拉伸，使其发生弹性形变，发生弹性形变的结构具备恢复形变趋势的特点，产生与挤压力方向相反的作用力，使得软质抵接块32的外表面与密封槽31的内壁抵接紧密，提升装置的密封性。
38.实施例3
39.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，乳化装置主体1的内壁上固定连接有支架43，密封盖11、密封塞12、支架43的内壁上活动连接有转动杆42，电机41的输出轴与转动杆42的一端固定连接，转动杆42的外表面上固定连接有连接板44，连接板44的外表面上固定连接有竖向搅拌杆45和稳定架47，弧形搅拌板48的一侧外表面与转动杆42的外表面固定连接，刮板组件46包括有刮板底板461，刮板底板461的外表面与连接板44、稳定架47的一端固定连接，刮板底板461的内壁上活动连接有球形连接杆462，球形连接杆462的一侧固定连接有刮刀463，刮刀463的外表面与乳化装置主体1的内壁活动连接。
40.在本实施例中，当原料添加完毕时，首先通过电机41带动转动杆42转动，使得连接板44、竖向搅拌杆45以及弧形搅拌板48一起转动，将各种不同物料搅拌均匀，保证化妆品生产质量的一致性，同时刮板底板461一起转动，配合球形连接杆462和刮刀463的作用，将附着在乳化装置主体1的内壁上的原材料刮下来，避免原材料粘附在乳化装置主体1的内壁上，导致混合比例发生变化，影响乳化质量的问题。
41.下面具体说一下该用于化妆品生产的真空乳化装置的工作原理。
42.如图1-6所示，当密封塞12与乳化装置主体1的内壁活动连接时，软质抵接块32的外表面与密封槽31的内壁卡接，软质弹性气囊33进入到乳化装置主体1的内部，乳化过程中，温度升高，内部气压升高，软质弹性气囊33受到挤压力的作用，发生弹性形变与乳化装置主体1的内壁抵接紧密，将开口处封闭，同时软质抵接块32受到挤压力的作用发生弹性形变，通过撑杆322的作用推动弹性弯杆321沿着软质抵接块32的内壁滑动，弹性绳323被拉伸，弹性绳323和弹性弯杆321均发生弹性形变，配合推杆324和抵接座326，使得弹性密封球
325受到挤压力的作用而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与挤压力方向相反的弹性作用力，使得软质抵接块32的外表面与密封槽31的内壁抵接紧密，当原料添加完毕时，首先通过电机41带动转动杆42转动，使得连接板44、竖向搅拌杆45以及弧形搅拌板48一起转动，将各种不同物料搅拌均匀，保证化妆品生产质量的一致性，同时刮板底板461一起转动，配合球形连接杆462和刮刀463的作用，将附着在乳化装置主体1的内壁上的原材料刮下来，避免原材料粘附在乳化装置主体1的内壁上的问题。
43.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。