一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造件喷漆技术领域，具体为一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置。


背景技术：

2.铸造件是将金属液浇注在特定的模具中，待金属液凝固后取出便可得到铸造件的毛坯件，若模具的精度过高，可得到精度较高的铸造件，铸造件经过表面处理后需要对其表面进行喷漆，可提升铸造件的使用寿命，现有的铸造件喷漆时为了将铸造件表面喷漆得更加均匀和全面，需要对铸造件进行翻转，较为麻烦，所以我们提出一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置。
3.现有专利(公告号：cn212383958u)，一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有辅助装置，所述底板上表面的左侧固定连接有防护框，所述防护框上表面的前侧固定连接有喷漆装置，防护框上表面的后侧固定连接有收集装置，所述底板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有万向轮。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置对铸造件喷漆时仅能对铸造件的一面进行喷漆，想要对铸造件的所有侧面进行喷漆时，需要对铸造件进行翻面，这样会大大的降低喷漆效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置，包括框架体，框架体两侧均开设有通槽，框架体内壁固定安装有输送辊架，框架体内壁顶部固定安装有第一光电开关、第一支撑架和第二光电开关，第一支撑架外部固定安装有第一喷漆管，输送辊架底部两侧均固定安装有反射板，框架体内壁底部固定安装有第二支撑架、泵体和漆液罐，第二支撑架顶部固定安装有第二喷漆管，第一喷漆管和第二喷漆管的外壁均连通安装有喷漆头，泵体的输出端连通安装有三通管体，三通管体外部连通安装有第一电磁阀管和第二电磁阀管。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一光电开关和第二光电开关均位于反射板的正上方。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一光电开关与第一电磁阀管电性连接，第二光电开关与第二电磁阀管电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一电磁阀管与第二喷漆管外部连通连接，第二电磁阀管与第一喷漆管外部连通连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，第二喷漆管和第一喷漆管均位于输送辊架的间隙内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过输送辊架输送铸造件，当铸造件到达第二光电开关时，可自动开启第二电磁阀，从而第一喷漆管可对铸造件的两个侧面进行喷漆，同理铸造件到达第一光电开关时，可自动开启第一电磁阀管，从而第二喷漆管对铸造件另外的两个侧面进行喷漆，从而可对铸造件的侧面进行全面喷漆，并且可实现输送性喷漆，可提升铸造件的喷漆效率。
13.2.本实用新型通过第一喷漆管和第二喷漆管错开放置，不仅可对铸造件进行全方位喷漆，而且可避免第一喷漆管喷出的漆液喷在第二喷漆管外表面造成污染和喷漆头的堵塞，通过第一光电开关和第二光电开关实现第一喷漆管和第二喷漆管喷漆的自动启停，可有效减少漆液的消耗。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置输送辊架的俯视图；
17.图3为本实用新型一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置第二喷漆管的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置第一喷漆管的结构示意图。
19.图中：1、框架体；2、通槽；3、输送辊架；4、第一光电开关；5、第一支撑架；6、第一喷漆管；7、第二光电开关；8、第二喷漆管；9、反射板；10、第二支撑架；11、第一电磁阀管；12、第二电磁阀管；13、三通管体；14、泵体；15、漆液罐；16、喷漆头。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷漆均匀的铸造件喷漆装置，包括框架体1，框架体1两侧均开设有通槽2，通槽2可容纳铸造件通过，框架体1内壁固定安装有输送辊架3，输送辊架3可输送铸造件，框架体1内壁顶部固定安装有第一光电开关4、第一支撑架5和第二光电开关7，第一支撑架5外部固定安装有第一喷漆管6，输送辊架3底部两侧均固定安装有反射板9，第一光电开关4配合反射板9可控制第二电磁阀管12的启停，第二光电开关7配合反射板9可控制第一电磁阀管11的启停，框架体1内壁底部固定安装有第二支撑架10、泵体14和漆液罐15，漆液罐15可储存漆液，泵体14可将漆液罐15的漆液抽出，第
二支撑架10顶部固定安装有第二喷漆管8，第一喷漆管6和第二喷漆管8的外壁均连通安装有喷漆头16，泵体14的输出端连通安装有三通管体13，三通管体13外部连通安装有第一电磁阀管11和第二电磁阀管12。
24.本实施例中如图1和图2所示，通过输送辊架3输送铸造件，当铸造件经过第二光电开关7时，第二光电开关7的光信号会被阻挡，可自动开启第二电磁阀12，泵体14可将漆液罐15的漆液从第一喷漆管6的喷漆头16处喷出，从而第一喷漆管6可对铸造件的两个侧面进行喷漆，当铸造件离开第二光电开关7正下方时，第二电磁阀12自动关闭，当铸造件到达第一光电开关4时，可自动开启第一电磁阀管11，从而第二喷漆管8对铸造件另外的两个侧面进行喷漆，从而可对铸造件的侧面进行全面喷漆，当铸造件离开第一光电开关4正下方时，第一电磁阀管11自动关闭，通过第一光电开关4和第二光电开关7实现第一喷漆管6和第二喷漆管8喷漆的自动启停，可有效减少漆液的消耗，通过第一喷漆管6和第二喷漆管8错开放置，不仅可对铸造件进行全方位喷漆，而且可避免第一喷漆管6喷出的漆液喷在第二喷漆管8外表面造成污染和喷漆头16的堵塞。
25.本实施例中，第一光电开关4和第二光电开关7均位于反射板9的正上方，第一光电开关4和第二光电开关7发生的光信号可从反射板9进行反射。
26.本实施例中，第一电磁阀管11与第二喷漆管8外部连通连接，第二电磁阀管12与第一喷漆管6外部连通连接，第一光电开关4与第一电磁阀管11电性连接，第一光电开关4可控制第一电磁阀管11的启停，第二光电开关7与第二电磁阀管12电性连接，第二光电开关7可控制第二电磁阀管12的启停。
27.本实施例中，第二喷漆管8和第一喷漆管6均位于输送辊架3的间隙内，可避免第二喷漆管8和第一喷漆管6的漆液喷在输送辊架3表面。
28.工作原理：在打胶机用胶桶压盖使用的时候，通过输送辊架3输送铸造件，当铸造件经过第二光电开关7时，第二光电开关7的光信号会被阻挡，可自动开启第二电磁阀12，泵体14可将漆液罐15的漆液从第一喷漆管6的喷漆头16处喷出，从而第一喷漆管6可对铸造件的两个侧面进行喷漆，当铸造件离开第二光电开关7正下方时，第二电磁阀12自动关闭，当铸造件到达第一光电开关4时，可自动开启第一电磁阀管11，从而第二喷漆管8对铸造件另外的两个侧面进行喷漆，从而可对铸造件的侧面进行全面喷漆，当铸造件离开第一光电开关4正下方时，第一电磁阀管11自动关闭。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。