一种燃气管道泄漏安全保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道技术领域，特别是一种燃气管道泄漏安全保护装置。


背景技术：

2.燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种，天然气的主要成分就是甲烷，然气管道作为人们日常生活所需天然气的传输与储存装置，已经成为现代社会发展不可或缺的一部分。
3.在使用过程中，管道会因腐蚀等原因发生穿孔、断裂等失效问题，造成燃气泄漏，甚至会引发燃烧、爆炸等灾难性事故，因此需要一种燃气管道泄漏安全保护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种燃气管道泄漏安全保护装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种燃气管道泄漏安全保护装置，包括防护箱，所述防护箱的一侧固定连接有过度管，所述过度管的两端分别固定连接有法兰，所述过度管的两端分别设置有电磁控制阀，所述过度管的外表面设置有压力传感器和气体流量传感器，所述防护箱内部的底侧设置有控制器，所述防护箱的外表面卡接有密封板，所述密封板的顶端固定连接有盖板，所述盖板的顶部设置有报警器。
6.可选的，所述密封板的一侧固定连接有连接架，所述防护箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有旋钮，所述第一丝杆的另一端固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均螺纹连接有固定架。
7.可选的，所述防护箱的一侧开设有散热槽，所述盖板的一侧固定连接有防尘网，所述防尘网与散热槽的位置相对应，所述防尘网的尺寸大于散热槽的尺寸，通过所述散热槽能够对防护箱内部的元件进行散热，通过所述防尘网能够防止灰尘从散热槽进入到防护箱的内部。
8.可选的，所述支撑板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿固定架，所述导向杆与固定架滑动连接，通过所述导向杆能够保证固定架不会随第一丝杆和第二丝杆的转动而转动，使所述固定架只能够沿导向杆的方向做直线运动。
9.可选的，所述压力传感器与控制器电性连接，所述气体流量传感器与控制器电性连接，所述控制器与电磁控制阀电性连接，所述控制器与报警器电性连接。
10.可选的，所述密封板的形状为回字形，所述密封板内部尺寸与防护箱外部尺寸的大小相适配，通过所述密封板能够对盖板进行快速的定位工作，所述连接架的形状为倒立的t形，所述固定架的形状为倒立的l形。
11.可选的，所述第一丝杆与第二丝杆的旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆的螺距
相同，从而能够使两个所述固定架同时做相对运动并移动相同的距离。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该燃气管道泄漏安全保护装置，通过所述过度管、法兰、电磁控制阀、压力传感器、气体流量传感器、控制器和报警器的配合设置，在整个燃气管道上设置有若干个该装置，在连接时通过所述法兰与燃气管道相连接，当某一段燃气管道泄露时，位于泄露的燃气管道两端的保护装置上的所述压力传感器和气体流量传感器将会传递信号给控制器，进而使所述控制器关闭电磁控制阀，从而阻断位于泄露的燃气管道前的燃气管道、泄露的燃气管道和位于泄露的燃气管道后的燃气管道之间的燃气传输工作，使得泄露的燃气管道不再传输燃气，极大的减小了燃气泄漏的情况，进而避免了因燃气泄漏而引发燃烧、爆炸等灾难性事故，保护了人们的生命财产安全。
14.2、该燃气管道泄漏安全保护装置，通过所述密封板、盖板、连接架、第一丝杆、旋钮、第二丝杆和固定架的配合设置，在安装所述盖板时，首先将所述密封板与防护箱相卡接，此时所述连接架与固定架的位置相对应，然后旋转所述旋钮使第一丝杆和第二丝杆同时旋转，此时所述两个所述固定架将会同时进行移动，随着所述固定架的移动，所述固定架的顶部与连接架的底部相贴合，对所述连接架进行了固定，从而完成安装所述盖板的工作，同理当需要拆下所述盖板时，反转所述旋钮使固定架与连接架分离，然后将所述盖板取下即可，从而使得该安全保护装置的盖板的安装和拆卸工作斗较为简便，进而能够便于对位于所述防护箱内部的元件进行检修和更换工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型盖板及其连接构件的结构示意图；
19.图5为本实用新型的控制原理示意图。
20.图中：1-防护箱，2-过度管，3-法兰，4-电磁控制阀，5-压力传感器，6-气体流量传感器，7-控制器，8-密封板，9-盖板，10-报警器，11-连接架，12-支撑板，13-第一丝杆，14-旋钮，15-第二丝杆，16-固定架，17-散热槽，18-防尘网，19-导向杆。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.实施例1：
23.如图1-5所示，一种燃气管道泄漏安全保护装置，它包括防护箱1，防护箱1的一侧固定连接有过度管2，过度管2的两端分别固定连接有法兰3，过度管2的两端分别设置有电磁控制阀4，过度管2的外表面设置有压力传感器5和气体流量传感器6，防护箱1内部的底侧设置有控制器7，防护箱1的外表面卡接有密封板8，密封板8的顶端固定连接有盖板9，盖板9的顶部设置有报警器10。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：密封板8的一侧固定连接有连接架11，防护
箱1的一侧固定连接有支撑板12，支撑板12的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆13，第一丝杆13的一端固定连接有旋钮14，第一丝杆13的另一端固定连接有第二丝杆15，第一丝杆13和第二丝杆15的外表面均螺纹连接有固定架16。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：防护箱1的一侧开设有散热槽17，盖板9的一侧固定连接有防尘网18，防尘网18与散热槽17的位置相对应，防尘网18的尺寸大于散热槽17的尺寸，通过散热槽17能够对防护箱1内部的元件进行散热，通过防尘网18能够防止灰尘从散热槽17进入到防护箱1的内部。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板12的一侧固定连接有导向杆19，导向杆19贯穿固定架16，导向杆19与固定架16滑动连接，通过导向杆19能够保证固定架16不会随第一丝杆13和第二丝杆15的转动而转动，使固定架16只能够沿导向杆19的方向做直线运动。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：压力传感器5与控制器7电性连接，气体流量传感器6与控制器7电性连接，控制器7与电磁控制阀4电性连接，控制器7与报警器10电性连接。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：密封板8的形状为回字形，密封板8内部尺寸与防护箱1外部尺寸的大小相适配，通过密封板8能够对盖板9进行快速的定位工作，连接架11的形状为倒立的t形，固定架16的形状为倒立的l形。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一丝杆13与第二丝杆15的旋向相反，第一丝杆13与第二丝杆15的螺距相同，从而能够使两个固定架16同时做相对运动并移动相同的距离。
30.实施例2：
31.本实施例在上述技术方案的基础上将旋钮14改为摇把，即第一丝杆13的一端固定连接有摇把，通过摇把能够使操作人员不间断的使第一丝杆13和第二丝杆15转动，进而进一步的提高安装和拆卸盖板9的效率。
32.本实用新型的工作过程如下：
33.在整个燃气管道上设置有若干个该装置，在连接时通过法兰3与燃气管道相连接，当某一段燃气管道泄露时，位于泄露的燃气管道两端的保护装置上的压力传感器5和气体流量传感器6将会传递信号给控制器7，进而使控制器7关闭电磁控制阀4，从而阻断位于泄露的燃气管道前的燃气管道、泄露的燃气管道和位于泄露的燃气管道后的燃气管道之间的燃气传输工作。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。