一种钢结构打孔连接装置

1.本发明涉及钢结构加工领域，更具体的说是一种钢结构打孔连接装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在钢结构的使用中，有时需要将钢板弯曲成弧形，并且将多个弧形的钢板连接，进而制造具有美感的钢结构，传统的钢结构打孔装置不易将两个弧形钢板同时打孔。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种钢结构打孔连接装置，其有益效果为可以将两个弧形钢板同时打孔，方便两个弧形钢板之间通过铆钉连接。
4.一种钢结构打孔连接装置，包括定圆柱、导杆和动圆柱，所述定圆柱的前后两端均设置有导杆，动圆柱的前后两端分别滑动连接在两个导杆上，动圆柱上从前至后设置有多个圆形通孔，定圆柱上从前至后设置有多个圆形盲孔，多个圆形通孔分别与多个圆形盲孔相对应。
5.还包括螺杆和凸条，定圆柱和动圆柱的前部均设置有凸条，螺杆穿过两个凸条，螺杆的两端均螺纹连接有螺母。
6.还包括圆片，两个导杆的端部均设置有圆片，两个导杆上均套接有压缩弹簧i，压缩弹簧i位于圆片与动圆柱之间。
7.还包括橡胶条和长孔板，定圆柱的上侧设置有长孔板，长孔板上设置有长孔，长孔的左右两侧均设置有橡胶条。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
9.图1为一种钢结构打孔连接装置的结构示意图一；
10.图2为一种钢结构打孔连接装置的结构示意图二；
11.图3为定圆柱和空心柱的结构示意图一；
12.图4为定圆柱和空心柱的结构示意图二；
13.图5为定圆柱的结构示意图；
14.图6为连接梁的结构示意图一；
15.图7为连接梁的结构示意图二；
16.图8为中件的结构示意图；
17.图9为支架的结构示意图一；
18.图10为支架的结构示意图二。
19.图中：定圆柱101；方柱102；凸座103；螺杆104；凸条105；导杆106；圆片107；动圆柱108；橡胶条109；长孔板110；
20.空心柱201；实心柱202；固定轴203；
21.连接梁301；转轮架302；空座303；支脚304；伸缩杆i305；轨道306；电机307；转轮308；
22.中件401；挡杆402；滑座403；
23.支架501；伸缩杆ii502；升降条503；挡凸504；底片505；压轮架506；压轮507；
24.第一弧形钢板601；第二弧形钢板602。
具体实施方式
25.如图1-10所示，这个例子解决了在第一弧形钢板601和第一弧形钢板602上打出可以安装铆钉的孔的问题，
26.由于钢结构打孔连接装置包括定圆柱101、导杆106和动圆柱108，两个导杆106分别固定连接在定圆柱101的前后两端，两个导杆106上滑动连接了动圆柱108，多个圆形通孔从前至后设置在动圆柱108上，多个圆形盲孔从前至后设置在定圆柱101上，多个圆形盲孔分别与多个圆形通孔相对应，进而将第一弧形钢板601和第二弧形钢板602的端部叠加在一起，然后将第一弧形钢板601和第二弧形钢板602的端部放置在定圆柱101和动圆柱108之间，然后使得定圆柱101和动圆柱108相互靠近将第一弧形钢板601和第二弧形钢板602的端部夹住，然后通过钻头从动圆柱108上的圆形通孔钻过第一弧形钢板601和第二弧形钢板602，随后钻入定圆柱101上的多个圆形盲孔，进而在第一弧形钢板601和第二弧形钢板602上打出可以安装铆钉的孔，进而将第一弧形钢板601和第二弧形钢板602通过铆钉连接。
27.如图1-10所示，这个例子解决了将第一弧形钢板601和第二弧形钢板602的端部夹紧的问题，
28.由于钢结构打孔连接装置还包括螺杆104和凸条105，凸条105设置在定圆柱101和动圆柱108的前部，螺杆104从两个凸条105处穿过，两个螺母分别螺纹连接在螺杆104的两端，进而通过旋动两个螺母相互靠近带动两个凸条105之间相互靠近，进而带动定圆柱101和动圆柱108之间相互靠近将第一弧形钢板601和第二弧形钢板602的端部夹紧。
29.如图1-10所示，这个例子解决了方便将第一弧形钢板601和第二弧形钢板602的端部夹紧打孔的问题，
30.由于钢结构打孔连接装置还包括圆片107，两个圆片107分别固定连接在两个导杆106的端部，两个压缩弹簧i分别套接在两个导杆106上，压缩弹簧i设置在圆片107与动圆柱108之间，进而两个压缩弹簧i给动圆柱108向内的力，使得定圆柱101和动圆柱108之间始终有相互靠近的趋势，方便将第一弧形钢板601和第二弧形钢板602的端部夹紧打孔。
31.如图1-10所示，这个例子解决了方便将第二弧形钢板602的端部对准调整至定圆柱101和动圆柱108之间的问题，
32.由于钢结构打孔连接装置还包括橡胶条109和长孔板110，长孔板110设置在定圆柱101的上侧，长孔板110上设置有长孔，两个橡胶条109分别插在长孔的左右两侧，可以将第二弧形钢板602的端部穿过两个橡胶条109之间，两个橡胶条109给第二弧形钢板602较大的摩擦力，方便将第二弧形钢板602的端部对准调整至定圆柱101和动圆柱108之间。
33.如图1-10所示，这个例子解决了更加利于第二弧形钢板602对准调整至定圆柱101和动圆柱108之间的问题，
34.由于钢结构打孔连接装置还包括方柱102和凸座103，两个方柱102分别固定连接在长孔板110的前后两端，两个凸座103分别固定连接在定圆柱101的前后两端，两个方柱102分别横向滑动连接在两个凸座103上，方柱102能够通过螺钉压紧固定在凸座103上，进而可以通过左右滑动两个方柱102的方式调整长孔板110的左右位置，进而调整插入至长孔板110处的第二弧形钢板602的端部的左右位置，更加利于第二弧形钢板602对准调整至定圆柱101和动圆柱108之间。
35.如图1-10所示，这个例子解决了适应不同弧度的两个弧形钢板之间端部的连接的问题，
36.由于钢结构打孔连接装置还包括实心柱202和固定轴203，固定轴203固定连接在定圆柱101的后端，固定轴203转动连接在实心柱202的上部，固定轴203可以通过螺钉压紧固定在实心柱202上，进而通过固定轴203在实心柱202上转动调整定圆柱101和动圆柱108转动至不同的角度，进而适应不同弧度的两个弧形钢板之间端部的连接。
37.如图1-10所示，这个例子解决了将定圆柱101和动圆柱108调整至两个不同弧度的弧形钢板的连接处的高度位置的问题，
38.由于钢结构打孔连接装置还包括空心柱201，空心柱201上竖向滑动连接有实心柱202，实心柱202可以通过螺钉压紧固定在空心柱201上，进而通过实心柱202在空心柱201上竖向滑动调整定圆柱101和动圆柱108的高度，进而将定圆柱101和动圆柱108调整至两个不同弧度的弧形钢板的连接处的不同高度位置。
39.如图1-10所示，这个例子解决了将定圆柱101和动圆柱108调整至两个不同弧度的弧形钢板的连接处的不同左右位置的问题，
40.由于钢结构打孔连接装置还包括连接梁301、空座303、支脚304和轨道306，两个空座303分别固定连接在连接梁301的前后两端，两个支脚304分别固定连接在两个空座303的下侧，轨道306设置在位于后侧的支脚304上，空心柱201的下端滑动连接在轨道306上，空心柱201可以通过螺钉压紧固定在轨道306上，进而通过空心柱201沿着轨道306左右滑动调整定圆柱101和动圆柱108的左右位置，进而将定圆柱101和动圆柱108调整至两个不同弧度的弧形钢板的连接处的不同左右位置。
41.如图1-10所示，这个例子解决了制成第一弧形钢板601和第二弧形钢板602的问题，
42.由于钢结构打孔连接装置还包括转轮架302和转轮308，每个空座303的左右两侧均滑动连接有转轮架302，位于左侧的两个转轮架302之间和位于右侧的两个转轮架302之间均转动连接有一个转轮308，转轮架302可以通过螺钉压紧固定在对应的空座303上，进而可以将钢板放置在两个转轮308的上侧之间，然后下压钢板，下压位置为两个转轮308中间的位置，进而将钢板压弯，制成第一弧形钢板601和第二弧形钢板602；两个转轮308之间的间距越大，越容易将钢板压弯。
43.如图1-10所示，这个例子解决了将钢板的左右位置不断进行压弯的问题，
44.由于钢结构打孔连接装置还包括电机307，转轮308能够通过电机307驱动转动，将钢板放置在两个转轮308的上侧之间，然后下压钢板，下压位置为两个转轮308中间的位置，
进而将钢板压弯，然后电机307驱动两个转轮308同步转动，进而驱动钢板在压弯的同时向右移动，将钢板的左右位置不断进行压弯，制成第一弧形钢板601和第二弧形钢板602。
45.所述钢结构打孔连接装置还包括伸缩杆i305、中件401、挡杆402和滑座403，两个滑座403分别滑动连接在连接梁301的前后两端，中件401前后各设置有一个，每个中件401的上下两侧均固定连接有挡杆402，位于下侧的两个挡杆402分别固定连接在两个滑座403上，两个空座303上均固定连接有伸缩杆i305，两个伸缩杆i305的伸缩端分别固定连接在两个中件401的外侧，每个转轮308均位于同一个中件401上的两个挡杆402之间。
46.如图1-10所示，这个例子解决了防止钢板在两个转轮308的上侧移动时偏移的问题，
47.伸缩杆i305伸缩时可以带动对应的中件401前后移动，进而带动中件401上的挡杆402前后移动，进而将位于上侧的两个挡杆402调整至钢板前后位置的宽度，进而位于上侧的两个挡杆402分别对钢板的前后位置进行限位，防止钢板在两个转轮308的上侧移动时偏移。
48.所述钢结构打孔连接装置还包括支架501、伸缩杆ii502、升降条503、挡凸504、底片505、压轮架506和压轮507，支架501的下端固定连接在位于后侧的空座303上，升降条503竖向滑动连接在支架501的上部，支架501上固定连接有伸缩杆ii502，伸缩杆ii502的伸缩端固定连接在升降条503的上部，底片505固定连接在升降条503的下端，压轮架506竖向滑动连接在底片505上，压轮507转动连接在压轮架506的下部，压缩弹簧ii设置在底片505和压轮架506之间，压轮架506的上部固定连接有挡凸504，压轮507位于两个转轮308的上方中部。
49.如图1-10所示，这个例子解决了加工出弧形钢板的问题，
50.伸缩杆ii502缩短时可以带动升降条503和底片505向下移动，进而驱动压轮架506向下移动，进而伸缩杆ii502将力传递给压轮架506和压轮507，进而使得压轮507压向两个转轮308上侧的钢板的中部，将钢板压弯，然后驱动钢板不断向右移动，进而加工出弧形钢板，压轮507压在钢板上的力度越大，钢板的弧度越大。