一种新型高效铝箔发热席及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及发热地席技术领域，具体为一种新型高效铝箔发热席及生产工艺。


背景技术：

2.发热电缆，是制成发热电缆的主要结构，以电力为能源，利用合金电阻丝进行通电发热，来达到采暖或者保温的效果，通常有单导和双导之分，发热电缆主要应用于地板采暖、土壤加热、融雪等，由于其具有节能、恒温、安全性高等优势，因此近年来不仅在工业上得到广泛应用，在民用领域亦有高速发展。
3.但目前在家庭装修中使用发热电缆存在一些问题：电阻丝发热存在功率衰减，不完能全屏蔽存在的电磁辐射，单导结构发热缓慢，双导双接头结构使用又不方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型高效铝箔发热席及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高效铝箔发热席，包括底层铝箔，所述底层铝箔的顶部固定安装有第一发热电缆，所述第一发热电缆的一端电性连接有第二发热电缆，所述第一发热电缆和第二发热电缆的上方固定安装有顶层铝箔，所述第一发热电缆和第二发热电缆的一端均电性连接有保护套线。
6.优选的，所述顶层铝箔和底层铝箔均采用铝箔玻纤布。
7.优选的，所述第一发热电缆和第二发热电缆均采用铜镍合金全发热丝，且线径为0.2cm。
8.优选的，所述第一发热电缆和第二发热电缆的外表面均设置有特氟龙作为绝缘层。
9.优选的，所述第一发热电缆和第二发热电缆均以s形的形状排列至底层铝箔的顶部，且第一发热电缆和第二发热电缆之间等距排列。
10.优选的，所述顶层铝箔和底层铝箔的尺寸相等，且两端尺寸均宽于第一发热电缆和第二发热电缆上直线段以及曲线段。
11.优选的，所述保护套线内部结构呈三芯护套形式，且分别对应火线、零线和地线。
12.优选的，所述保护套线通过密封防护接头与与第一发热电缆以及第二发热电缆相连接。
13.优选的，所述第一发热电缆和第二发热电缆内部通过电流的流向相反。
14.一种新型高效铝箔发热席的生产工艺，生产方法步骤如下：
15.一、将底层铝箔铺设至工作台上后，再将第一发热电缆和第二发热电缆铺至底层铝箔上；
16.二、将第一发热电缆和第二发热电缆进行s形固有间距排列后，再将顶层铝箔，盖至第一发热电缆和第二发热电缆的上方，并将s形的直形段与曲形段通过底层铝箔配合顶
层铝箔进行复合包裹；
17.三、将第一发热电缆和第二发热电缆位于铝箔外侧的一端，通过密封防水接头与保护套线进行连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型高效铝箔发热席及生产工艺，通过设置两条完整没有断接的发热电缆，避免二次断接引起安全隐患，并呈s形等距间距进行排列，运用电流相反相互对冲，抵消在发热时产生的大部分电磁辐射，再有复合包裹的铝箔玻纤布可有效屏蔽电磁辐射，其次也解决冷一条区域热一条区域问题，可均匀向上散热，再有发热电缆固定间距s形排列，大大降低人为手工盘线的出错率和缩短施工安装时间，最后采用线径为0.2cm的铜镍合金发热丝的超薄设计，可直接铺设于地板下，降低地暖辅材投入成本，符合目前建筑行业绿色节能的原则。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明底层铝箔与第一发热电缆和第二发热电缆位置关系示意图；
21.图3为本发明底层铝箔与第一发热电缆和第二发热电缆位置关系俯视示意图。
22.图中：1、底层铝箔；2、第一发热电缆；3、第二发热电缆；4、顶层铝箔；5、保护套线。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种新型高效铝箔发热席，包括底层铝箔1，底层铝箔1的顶部固定安装有第一发热电缆2，第一发热电缆2的一端电性连接有第二发热电缆3，第一发热电缆2和第二发热电缆3的上方固定安装有顶层铝箔4，第一发热电缆2和第二发热电缆3的一端均电性连接有保护套线5。
25.作为本实施例的优选方案：顶层铝箔4和底层铝箔1均采用铝箔玻纤布。
26.作为本实施例的优选方案：第一发热电缆2和第二发热电缆3均采用铜镍合金全发热丝，且线径为0.2cm，铜镍合金具备热效率转化高，使整体发热地席具有无采暖功率衰减等优点。
27.作为本实施例的优选方案：第一发热电缆2和第二发热电缆3的外表面均设置有特氟龙作为绝缘层，特氟龙可耐高205度而不会释放有害气体，其表面最高温度不超过65度，耐用性高。
28.作为本实施例的优选方案：第一发热电缆2和第二发热电缆3均以s形的形状排列至底层铝箔1的顶部，且第一发热电缆2和第二发热电缆3之间等距排列，通过s形排列直形段热量传导中间冷区，均匀向上传热，解决冷区问题，不会出现一条区域冷一条区域热的问题，再有发热电缆以固定间距并呈s形排列，大大降低人为手工盘线的出错率和缩短施工安装时间。
29.作为本实施例的优选方案：顶层铝箔4和底层铝箔1的尺寸相等，且两端尺寸均宽
于第一发热电缆2和第二发热电缆3上直线段以及曲线段，使两层铝箔可以完全覆盖并包裹第一发热电缆2和第二发热电缆3。
30.作为本实施例的优选方案：保护套线5内部结构呈三芯护套形式，且分别对应火线、零线和地线。
31.作为本实施例的优选方案：保护套线5通过密封防护接头与与第一发热电缆2以及第二发热电缆3相连接，保证连接处的安全可靠。
32.作为本实施例的优选方案：第一发热电缆2和第二发热电缆3内部通过电流的流向相反，运用电流相反相互对冲，抵消发热电缆在发热时产生的大部分电磁辐射。
33.一种新型高效铝箔发热席的生产工艺，生产方法步骤如下：
34.一、将底层铝箔1铺设至工作台上后，再将第一发热电缆2和第二发热电缆3铺至底层铝箔1上；
35.二、将第一发热电缆2和第二发热电缆3进行s形固有间距排列后，再将顶层铝箔4，盖至第一发热电缆2和第二发热电缆3的上方，并将s形的直形段与曲形段通过底层铝箔1配合顶层铝箔4进行复合包裹；
36.三、将第一发热电缆2和第二发热电缆3位于铝箔外侧的一端，通过密封防水接头与保护套线5进行连接。
37.实施例1，根据图1，利用顶层铝箔4和底层铝箔1将发热电缆包裹住，同时铝箔的两端尺寸均宽于第一发热电缆2和第二发热电缆3上直线段以及曲线段，使两层铝箔可以完全覆盖并包裹第一发热电缆2和第二发热电缆3，在实现有效屏蔽电磁辐射的基础上，也达到了解决冷一条区域、热一条区域的问题，实现均匀向上散热。
38.实施例2，根据图2-图3，将第一发热电缆2和第二发热电缆3之间，以s形形式走线，同时将第一发热电缆2和第二发热电缆3之间进行等距间隔，由于两个发热电缆之间的电流走向相反，运用电流相反相互对冲，抵消在发热时产生的大部分电磁辐射。
39.工作原理：通过设置两个完整连续的发热电缆，避免二次断接引起安全隐患，再将两个发热电缆以s形并且让第一发热电缆2和第二发热电缆3之间等距间隔放置，运用电流相反相互对冲，抵消在发热时产生的大部分电磁辐射，再由复合包裹的顶层铝箔4和底层铝箔1，可有效屏蔽剩余电磁辐射。
40.对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，本发明的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。