一种新型粉类制品的制备方法与流程

1.本发明涉及农副产品深加工领域，具体阐述一种淀粉类制品的生产工艺。


背景技术：

2.淀粉类制品是人们餐桌上经常食用的食材：如粉丝、粉条、粉皮；然而在食用和生产过程中均存在以下弊端如：第一，如粉丝、粉条大部分都是一米左右的长条，在食用过程中还需要再次将其斩断，食用时仍需要挑起或吸食，吃像不雅也不够方便；第二，品种不够多样化用于速食的偏少；第三，吃法不够多样化，不适合油炸和烧烤；第四，在人工生产粉条、粉丝、粉皮的过程中大多都添加明矾，明矾是有毒、有害的矿物质长期食用对身体健康不利；第五，生产工艺复杂浪费能源：这是本发明要解决的核心部分，尤其是人工生产粉条时需要七八个人同时操作，生产出来的粉条或粉丝都是粘连在一起的，需要冷冻后才能漂洗凉晒，在冷冻和漂洗的过程中还需要用到淡水和能源，费工、费时、且对环境产生污染；第六，即使是机械化生产免搓洗粉条、粉丝，但由于100斤淀粉要用88-90 斤之间的水调成糊状才能使用，故生产的产品质量欠佳；在大力倡导节能减排、减少污染、健康饮食的大环境下尤为必要，对旧的生产方法及工艺进行彻底改造；针对以上问题本发明采取以下方案给于解决。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种新型粉类制品的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.1、材料：红薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、土豆淀粉、小麦淀粉、绿豆淀粉、大米淀粉、米乳粉、谷元粉、豌豆淀粉、魔芋粉均可；
6.2、以上粉类均可按不同的百分比任意混合或单独加工；
7.3、把混合后的不同淀粉或非混合的单一种淀粉，加入0-100℃水 30％-40％，食盐1-1.5份并充分搅拌；
8.4、把自熟式螺旋挤出机转速设置在每分钟550-650转，预加热至 100度，意在减少废料的产生，装上需要的模具；模具厚度可做成6
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8毫米，直径100毫米，其形状可以是菱形又名螺丝形、扁形、空心形、圆孔形、半圆形、锯齿形、几何形出料口总平方根据需要膨化或非膨化设置在80-150平方毫米；
9.5、把步骤3混合后的淀粉投入机器，并启动；
10.6、把挤出的成品片，根或条通过输送带人为分离开移至冷却架，降到不沾连即可根据需要截成10毫米-120毫米不同的规格即可速冻、烘干或自然晒干既得成品，包装出售。
11.有益效果：
12.一生产工艺简单节约能源，对环境零污染；二工艺中只用到原料的 30％-40％的水，在生产过程中又要蒸发一部分，所以无需冷冻不用水洗，稍加凉晒或烘干即为干品；三
使用方便：火锅、烧，烩菜可直接使用，干品常温水泡软后可用于凉拌，开水泡3-5分钟加调料即可热食，四食用方便：本品独立成片、段或根食用方便；五吃法多样：本产品不仅可烧、炸、炖、煲、凉拌烩菜亦可再次膨化后做成休闲食品吃法多样；六易入味：尤其是膨化粉；七产品多样化，更换模具调整配方可生产出高、中、低档不同吃法的产品；故本发明值得大力推广。附图说明：图1是螺丝形模具图，又名菱形模具(膨化粉专用)。图2是条形模具图，条形宽粉专用。图3是锯齿形模具图。
13.具体实施案例一、规格不同的粉条的做法步骤
14.1、红薯淀粉20重量份、木薯淀粉20重量份、玉米淀粉20重量份、马铃薯淀粉20重量份、小麦淀粉20重量份、食盐1重量份并充分混合；
15.2、把36份水加热至100度与步骤1的混合淀粉充分搅拌；
16.3、用100型自熟式螺旋挤出机并预热10分钟加热至100度；
17.4、模具厚度设置7毫米，直径100毫米，孔数设置32孔直径1.8 毫米或64孔直径0.9毫米的圆孔模具，装在机头上；
18.5、把机器转速调到每分钟550转，启动机器把步骤2的淀粉投入机器；
19.6、以发亮熟透为标准直到出来成品，把出来的成品人为分离开通过输送机移到冷却架，冷却至不粘连后切成120毫米的长度，烘干或晾晒后既得成品。
20.食用方法：1.8毫米模具加工的成品，常温水泡软火锅、烧菜、炖菜可使用；0.9毫米模具做的常温水泡软可凉拌食用。
21.案例二、膨化粉的制作方法
22.1、红薯淀粉20重量份，土豆淀粉20重量份，小麦淀粉20重量份，玉米淀粉20重量份木薯淀粉20重量份，食盐1.2重量份并充分混合；
23.2、水33份，加热至100度；
24.3、把步骤2的水和步骤1的混合淀粉充分搅拌；
25.4、把100型自熟式螺旋挤出机预加热至100度，装上8孔，缝隙 35丝米，厚度7毫米直径100毫米，单孔10.5平方毫米螺丝形状模具；
26.5、启动机器把步骤3混合淀粉投入机器；
27.6、启动机器后把不膨化的半成品，再投入机器，直至完全膨化为标准，把挤出来的成品通过输送机人为分离至冷却架，降至不粘连即可切成100毫米的长度，即可烘干或晾晒既得成品，包装出售。
28.食用方法：常温水泡1-2小时，即可凉拌食用，干品直接下火锅3-5 分钟即可食用，亦可油炸后撒糖粉直接食用。
29.案例三、火锅、烩菜专用宽粉制备方法
30.1、土豆淀粉30重量份，木薯淀粉28.5重量份，小麦淀粉30重量份，玉米淀粉10重量份，食盐1.5重量份，并充分混合备用；
31.2、水35重量份加热至100度备用
32.3、把步骤2的水和步骤1的混合淀粉充分搅拌备用；
33.4、100型自熟式螺旋挤出机预加热至100度；
34.5、模具设置厚度8毫米，直径100毫米，孔数8孔，缝隙40丝米，单孔长20毫米的模具装在出料口上；
35.6、把步骤3的混合淀粉投入机器，并启动；
36.7、把挤出的成品通过输送机人为分离后移至冷却架，降至不粘连即可切成30毫米或100毫米的长度，30毫米长度的可用于穿串，然后即可冷冻入库，也可晾晒或烘干做成干品，100毫米长度的适合做成干品便于保存。
37.食用方法：干品常温水泡软后，即可用于烧菜、烩菜、火锅、干煸、烧烤劲道爽口，晶莹透亮，冷冻的解冻后即可使用于各种食法。
38.案例四、膨化米粉制备方法
39.1、大米淀粉98.5重量份，食盐1.5重量份搅拌均匀备用；
40.2、100度开水33重量份备用；
41.3、把步骤1的淀粉和步骤2的水充分搅拌备用；
42.4、自熟式螺旋挤出机，模具设置厚度7毫米，直径100毫米，转速每分钟550转，孔数8孔，缝隙35丝米，单孔长度25毫米的模具并预热；
43.5、启动机器把步骤3的淀粉投入机器；
44.6、把挤出来的成品人为分离后移至冷却架降至不粘连，即可切成长 100毫米的段。然后再晾晒或烘干即得成品，包装既可出售；
45.食用方法：常温水泡1小时即可凉拌食用，开水泡5分钟加入调料即可热食。
46.案例五、非膨化米粉制备方法
47.1、大米淀粉98.5重量份，食盐1.5重量份并混合备用，
48.2、100度开水40重量份备用；
49.3、把步骤1的淀粉和步骤2的水充分搅拌备用；
50.4、自熟式螺旋挤出机，模具设置厚度7毫米，直径100毫米，机器转速设置每分钟550转，孔数8孔，缝隙40丝米，单孔长度25毫米的模具，并预热；
51.5、启动机器把步骤3的淀粉投入机器；
52.6、把挤出来的成品人为分离后移至冷却架降到不粘连，即可切成 100毫米的段，然后再晾晒或烘干即得成品，包装既可出售；
53.食用方法：常温水泡3小时即可凉拌食用也可用于烧菜，开水泡5 分钟加入调料即可热食。
54.案例六、土豆宽粉制备方法
55.1.土豆淀粉94重量份，谷原粉5重量份或魔芋5重量份，食盐1重量份混合后备用；
56.2.水34重量份加热至100度备用；
57.3.把步骤1的混合淀粉和步骤2的水充分搅拌后备用；
58.4.自熟式螺旋挤出机，模具设置厚度8毫米，直径100毫米，孔数8 孔，单孔25毫米长，缝隙40丝米的模具并预热
59.5.把步骤3的混合淀粉投入机器并启动；
60.6.把挤出的成品人为分离至冷却架上，冷却至常温后即可切成80毫米长的规格即可凉晒或烘干，既得成品。
61.食用方法：常温水泡软后，火锅、烧菜、凉拌均可食用。
62.以上所述是本发明略举案例，但具体实施调整配方，更换模具均可生产出，不同形状，不同规格，高、中、低档产品均属本发明保护范围之内。