一种适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置的制作方法

1.本发明涉及机械安装辅助设备技术领域，具体为一种适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置。


背景技术：

2.机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如：按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等；按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等；按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。
3.有些机械需要保证设备保持平衡，然后才能进行安装，现有的机械在安装时，大多通过人工进行平衡，平衡的周期较长，不便于操作，而且人工平衡存在一定的误差，对后续机械的正常运转有影响，并且人工进行平衡调节只能单方向调节，不能进行多方向同时进行调节，降低了机械平衡结构的适用性，因此我们提出了一种适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置，具备平衡周期较短，方便操作，平衡更加精确，平衡结构的适用性强的优点，解决了平衡周期长，不方便操作，平衡存在误差，平衡结构的适用性差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述平衡周期较短，方便操作，平衡更加精确，平衡结构的适用性强的目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置，所述感应驱动机构包括驱动齿轮，所述驱动齿轮的上侧啮合有连接齿轮，所述连接齿轮的表面啮合有滑动齿板，所述滑动齿板的上端转动连接有导轮，所述滑动齿板的背面滑动连接有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有复位弹簧。
8.还包括平衡机构，所述平衡机构包括收卷轮，所述收卷轮的表面固定连接有拉绳，所述拉绳的内侧滑动连接有滑轮，所述滑轮的正面转动连接有固定杆。
9.包括底板，所述底板的正面转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮的一侧焊接有转轴，所述底板的正面螺纹连接有感应驱动机构，所述转轴远离锥齿轮的一端焊接有平衡机构，所述底板的上侧焊接有固定弹簧，所述固定弹簧的上端焊接有安装座，所述安装座的内部焊接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端焊接有紧固板。
10.优选的，所述驱动齿轮和连接齿轮均转动连接在底板的正面，其中驱动齿轮与转轴上侧相互啮合，连接齿轮与滑动齿板相互啮合，并且驱动齿轮与连接齿轮之间相互啮合。
11.优选的，所述导轮转动连接在滑动齿板的上端，与安装座活动连接，复位弹簧位于滑槽的内部，一顿与滑槽固定连接，另一端与滑动齿板固定连接。
12.优选的，所述收卷轮固定安装在转轴远离锥齿轮的一端，拉绳一端固定安装在收
卷轮的表面，另一端固定安装在安装座的正面，并且中间与滑轮滑动连接，固定杆固定安装在底板的正面。
13.优选的，所述锥齿轮共设置有三个且规格相同，两两之间相互啮合，其中中间的锥齿轮底部与电机相连接，两侧的锥齿轮两侧与转轴固定连接，转轴的正面设置有齿与感应驱动机构相互啮合。
14.优选的，所述感应驱动机构、平衡机构以及固定弹簧均设置有两个且规格相同，对称分布于底板正面的两侧，安装座的内部设置有孔，孔的内部固定安装有紧固弹簧，并且紧固板固定安装在紧固弹簧远离安装座的一端，与安装座呈垂直分布。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置，具备以下有益效果：
17.该适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置，将机械固定安装在安装座的上方，在不同重力的作用下通过滑动齿板、连接齿轮和驱动齿轮带动两侧的锥齿轮相应的向两侧运动，较轻的一侧先使锥齿轮脱离，另一侧继续由拉绳将安装座向上拉动，直至平衡，两个锥齿轮均脱离，自动进行平衡，更加方便操作，而且避免了由于人工平衡存在的误差，同时进行多方向调节，大大提高了机械平衡结构的适用性。
附图说明
18.图1为本发明各结构连接示意图；
19.图2为本发明感应驱动机构中各结构连接示意图；
20.图3为本发明平衡机构中各结构连接示意图。
21.图中：1、底板；2、锥齿轮；3、转轴；4、感应驱动机构；5、平衡机构；6、固定弹簧；7、安装座；8、紧固弹簧；9、紧固板；41、驱动齿轮；42、连接齿轮；43、滑动齿板；44、导轮；45、滑槽；46、复位弹簧；51、收卷轮；52、拉绳；53、滑轮；54、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1和图2，一种适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置，包括底板1，底板1的正面转动连接有锥齿轮2，锥齿轮2的一侧焊接有转轴3，锥齿轮2共设置有三个且规格相同，两两之间相互啮合，其中中间的锥齿轮2底部与电机相连接，两侧的锥齿轮2两侧与转轴3固定连接，转轴3的正面设置有齿与感应驱动机构4相互啮合，底板1的正面螺纹连接有感应驱动机构4，转轴3远离锥齿轮2的一端焊接有平衡机构5，底板1的上侧焊接有固定弹簧6，固定弹簧6的上端焊接有安装座7，安装座7的内部焊接有紧固弹簧8，紧固弹簧8的一端焊接有紧固板9，感应驱动机构4、平衡机构5以及固定弹簧6均设置有两个且规格相同，对称分布于底板1正面的两侧，安装座7的内部设置有孔，孔的内部固定安装有紧固弹簧8，并且紧
固板9固定安装在紧固弹簧8远离安装座7的一端，与安装座7呈垂直分布；
25.感应驱动机构4包括驱动齿轮41，驱动齿轮41的上侧啮合有连接齿轮42，连接齿轮42的表面啮合有滑动齿板43，驱动齿轮41和连接齿轮42均转动连接在底板1的正面，其中驱动齿轮41与转轴3上侧相互啮合，连接齿轮42与滑动齿板43相互啮合，并且驱动齿轮41与连接齿轮42之间相互啮合，滑动齿板43的上端转动连接有导轮44，滑动齿板43的背面滑动连接有滑槽45，滑槽45的内部固定安装有复位弹簧46，导轮44转动连接在滑动齿板43的上端，与安装座7活动连接，复位弹簧46位于滑槽45的内部，一顿与滑槽45固定连接，另一端与滑动齿板43固定连接。
26.实施例二：
27.请参阅图1和图3，一种适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置，包括底板1，底板1的正面转动连接有锥齿轮2，锥齿轮2的一侧焊接有转轴3，锥齿轮2共设置有三个且规格相同，两两之间相互啮合，其中中间的锥齿轮2底部与电机相连接，两侧的锥齿轮2两侧与转轴3固定连接，转轴3的正面设置有齿与感应驱动机构4相互啮合，底板1的正面螺纹连接有感应驱动机构4，转轴3远离锥齿轮2的一端焊接有平衡机构5，底板1的上侧焊接有固定弹簧6，固定弹簧6的上端焊接有安装座7，安装座7的内部焊接有紧固弹簧8，紧固弹簧8的一端焊接有紧固板9，感应驱动机构4、平衡机构5以及固定弹簧6均设置有两个且规格相同，对称分布于底板1正面的两侧，安装座7的内部设置有孔，孔的内部固定安装有紧固弹簧8，并且紧固板9固定安装在紧固弹簧8远离安装座7的一端，与安装座7呈垂直分布；
28.还包括平衡机构5，平衡机构5包括收卷轮51，收卷轮51的表面固定连接有拉绳52，拉绳52的内侧滑动连接有滑轮53，滑轮53的正面转动连接有固定杆54，收卷轮51固定安装在转轴3远离锥齿轮2的一端，拉绳52一端固定安装在收卷轮51的表面，另一端固定安装在安装座7的正面，并且中间与滑轮53滑动连接，固定杆54固定安装在底板1的正面。
29.实施例三：
30.请参阅图1-3，一种适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置，包括底板1，底板1的正面转动连接有锥齿轮2，锥齿轮2的一侧焊接有转轴3，锥齿轮2共设置有三个且规格相同，两两之间相互啮合，其中中间的锥齿轮2底部与电机相连接，两侧的锥齿轮2两侧与转轴3固定连接，转轴3的正面设置有齿与感应驱动机构4相互啮合，底板1的正面螺纹连接有感应驱动机构4，转轴3远离锥齿轮2的一端焊接有平衡机构5，底板1的上侧焊接有固定弹簧6，固定弹簧6的上端焊接有安装座7，安装座7的内部焊接有紧固弹簧8，紧固弹簧8的一端焊接有紧固板9，感应驱动机构4、平衡机构5以及固定弹簧6均设置有两个且规格相同，对称分布于底板1正面的两侧，安装座7的内部设置有孔，孔的内部固定安装有紧固弹簧8，并且紧固板9固定安装在紧固弹簧8远离安装座7的一端，与安装座7呈垂直分布；
31.感应驱动机构4包括驱动齿轮41，驱动齿轮41的上侧啮合有连接齿轮42，连接齿轮42的表面啮合有滑动齿板43，驱动齿轮41和连接齿轮42均转动连接在底板1的正面，其中驱动齿轮41与转轴3上侧相互啮合，连接齿轮42与滑动齿板43相互啮合，并且驱动齿轮41与连接齿轮42之间相互啮合，滑动齿板43的上端转动连接有导轮44，滑动齿板43的背面滑动连接有滑槽45，滑槽45的内部固定安装有复位弹簧46，导轮44转动连接在滑动齿板43的上端，与安装座7活动连接，复位弹簧46位于滑槽45的内部，一顿与滑槽45固定连接，另一端与滑动齿板43固定连接；
32.还包括平衡机构5，平衡机构5包括收卷轮51，收卷轮51的表面固定连接有拉绳52，拉绳52的内侧滑动连接有滑轮53，滑轮53的正面转动连接有固定杆54，收卷轮51固定安装在转轴3远离锥齿轮2的一端，拉绳52一端固定安装在收卷轮51的表面，另一端固定安装在安装座7的正面，并且中间与滑轮53滑动连接，固定杆54固定安装在底板1的正面。
33.工作原理:安装机械时，先将机械放置在安装座7的上侧，由于安装座7的内部设置有孔，孔的内部固定安装有紧固弹簧8，并且紧固板9固定安装在紧固弹簧8远离安装座7的一端，与安装座7呈垂直分布，即紧固板9在紧固弹簧8的作用下将机械固定在安装座7的上侧；
34.此时启动设备，锥齿轮2转动，由于导轮44转动连接在滑动齿板43的上端，与安装座7活动连接，复位弹簧46位于滑槽45的内部，一顿与滑槽45固定连接，另一端与滑动齿板43固定连接，即两侧在不同的重力作用下带动滑动齿板43向下的程度不同，锥齿轮2带动两侧的锥齿轮2转动，从而带动转轴3和收卷轮51同步转动；
35.由于拉绳52一端固定安装在收卷轮51的表面，另一端固定安装在安装座7的正面，并且中间与滑轮53滑动连接，固定杆54固定安装在底板1的正面，即收卷轮51转动通过滑轮53带动安装座7向上运动，从而带动滑动齿板43和导轮44同步向上运动，同时由于驱动齿轮41和连接齿轮42均转动连接在底板1的正面，其中驱动齿轮41与转轴3上侧相互啮合，连接齿轮42与滑动齿板43相互啮合，并且驱动齿轮41与连接齿轮42之间相互啮合，即滑动齿板43向上运动通过连接齿轮42和驱动齿轮41带动转轴3向两侧运动，并且较轻的一侧先运动至锥齿轮2相互脱离，较重的一侧则继续转动，继续带动安装座7向上运动，当运动至两侧重量相同时，锥齿轮2也完成脱离，从而完成机械安装的自动平衡。
36.综上所述，该适用于不同尺寸机械安装的自动平衡装置，将机械固定安装在安装座7的上方，在不同重力的作用下通过滑动齿板43、连接齿轮42和驱动齿轮41带动两侧的锥齿轮2相应的向两侧运动，较轻的一侧先使锥齿轮2脱离，另一侧继续由拉绳52将安装座7向上拉动，直至平衡，两个锥齿轮2均脱离，自动进行平衡，更加方便操作，而且避免了由于人工平衡存在的误差，同时进行多方向调节，大大提高了机械平衡结构的适用性。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。