蒸汽导向装置、烹饪器具的盖体和烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽导向装置、一种烹饪器具的盖体和一种烹饪器具。


背景技术：

2.相关技术中，烹饪器具仅能用于烹煮食材，功能单一。烹饪过程中产生的高温蒸汽外排、扩散至外界环境中，没有对该高温蒸汽进行有效利用。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明的第一方面提出了一种烹饪器具。
5.本发明的第二方面提出了一种烹饪器具的盖体。
6.本发明的第三方面提出了一种烹饪器具。
7.有鉴于此，本发明的一方面提出了一种蒸汽导向装置，用于烹饪器具，烹饪器具包括排气装置，蒸汽导向装置包括触发部，触发部被配置为能够触发排气装置，使排气装置由封堵状态切换至打开状态。
8.本发明提供的一种蒸汽导向装置包括触发部，当将蒸汽导向装置装配在烹饪器具上时，蒸汽导向装置的触发部能够触发排气装置，使得排气装置由封堵状态切换至打开状态。打开排气装置，烹饪腔内的介质(如，高温气体或气液混合物)会通过排气装置流向蒸汽导向装置，而后由蒸汽导向装置排出至烹饪器具的外部。
9.此时，可利用蒸汽导向装置喷射出的介质来清洁物品。如，清理厨房的壁面、窗户及死角；如，清理油烟机；如，清理洗碗池；如，清理其他烹饪器具；如，清理灶台。由于蒸汽导向装置喷射的介质温度较高，故而对油污污垢的清理效果较好，同时，温度较高的介质还可以对物品消毒，如，杀螨虫和病菌等等。相关技术中，烹饪过程中产生的高温气体或气液混合物会被外排至外界环境中，会增大外界环境的湿度，长时间易污损甚至是损坏烹饪器具周围的电器件。本发明通过设置蒸汽导向装置，使得蒸汽导向装置能够与烹饪器具装配，实现了对烹饪腔内的介质的合理利用和开发，变废为宝，既可清洁物品，又可降低对环境的影响，丰富了产品的使用功能，提升了产品的使用性能及市场竞争力。
10.进一步地，烹饪器具处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时，若将烹饪腔内的高温气体或气液混合物外排，就无法保证烹饪的参数需求，进而会影响烹饪效果。故而，本发明通过设置蒸汽导向装置和烹饪器具的配合结构，使得蒸汽导向装置与烹饪器具为可拆装的连接方式。当烹饪器具处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时，排气装置与烹饪器具相分离，烹饪腔内的高温气体或气液混合物不会从排气装置外泄，可保证烹饪器具内的环境参数；当烹饪器具完成保压阶段后，可将蒸汽导向装置与烹饪器具装配在一起，使得排气装置在蒸汽导向装置的触发部的作用下由封堵状态切换至打开状态，以利用蒸汽导向装置清洁物品。该设置在丰富烹饪器具的使用功能的情况下，不会对烹饪的过程产生影响。
11.可以理解的是，当蒸汽导向装置与烹饪器具连接后，排气装置被打开。也就是说，当蒸汽导向装置与烹饪器具装配在一起后，排气装置才会被打开。同样的，拆卸蒸汽导向装置的过程中，随着蒸汽导向装置与烹饪器具之间的间距增大，触发部逐渐减弱作用在排气装置上的力，使得排气装置由打开状态复位至封堵状态，进而封堵排气装置，烹饪器具的气体不会外排，这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置的过程中因为误动作，而使得用户被烫伤的情况发生，可保证产品使用的安全性及可靠性。
12.根据本发明上述的蒸汽导向装置，还可以具有以下附加技术特征：
13.在上述技术方案中，进一步地，触发部包括第一磁性结构，第一磁性结构能够以磁性相斥的方式触发排气装置。
14.在该技术方案中，通过合理设置触发部的结构，使得触发部包括第一磁性结构。这样，装配蒸汽导向装置和烹饪器具时，随着蒸汽导向装置和排气装置之间的间隙逐渐缩小，第一磁性结构的作用力逐渐增大，以最终实现触发排气装置由封堵状态切换至打开状态。当拆卸蒸汽导向装置时，蒸汽导向装置和排气装置之间的间隙逐渐增大，第一磁性结构对排气装置的作用力逐渐减小，排气装置随之由打开状态复位至封堵状态，进而封堵排气装置。这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置的过程中因误动作，而使得用户被烫伤的情况发生。
15.同时，触发部触发排气装置由封堵状态切换至打开状态是随着蒸汽导向装置与烹饪器具的装配而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置与烹饪器具装配，排气装置由封堵状态切换至打开状态。同样的，排气装置复位是随着蒸汽导向装置与烹饪器具的拆卸而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置与烹饪器具拆卸，排气装置随之复位至封堵状态。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，触发部包括顶杆，顶杆能够以抵靠的方式触发排气装置。
17.在该技术方案中，通过合理设置触发部的结构，使得触发部包括顶杆。这样，装配蒸汽导向装置和烹饪器具时，随着蒸汽导向装置和排气装置之间的间隙逐渐缩小，顶杆会与排气装置相接触而后相抵压，进而使得顶杆驱动排气装置切换至打开状态，以打开排气装置。当拆卸蒸汽导向装置时，蒸汽导向装置和排气装置之间的间隙逐渐增大，顶杆作用在排气装置上的作用力逐渐减小，排气装置随之复位至封堵状态，进而封堵排气装置。这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置的过程中因误动作，而使得用户被烫伤的情况发生。
18.同时，触发部触发排气装置由封堵状态切换至打开状态是随着蒸汽导向装置与烹饪器具的装配而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置与烹饪器具装配，排气装置由封堵状态切换至打开状态。同样的，排气装置复位是随着蒸汽导向装置与烹饪器具的拆卸而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置与烹饪器具拆卸，排气装置随之复位至封堵状态。
19.在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽导向装置还包括：连接件，蒸汽导向装置通过连接件与排气装置可拆装连接，触发部设于连接件；导管，导管的一端与连接件相连接，排气装置通过连接件与导管相连通；喷头，与导管的另一端相连接。
20.在该技术方案中，蒸汽导向装置包括连接件、导管和喷头。连接件和喷头通过导管相连接，连接件对触发部具有支撑和固定的作用，喷头用于喷射高温气体或气液混合物，以清洁物品。
21.具体地，导管被构造为柔性管，这样，便于通过柔性管来调节喷头与待清理器件之
间的距离和角度，特别是针对死角、墙角，柔性管可有效调节喷头的喷射角度，进而可保证清洁效果。
22.在上述任一技术方案中，进一步地，连接件设有第一腔室，部分排气装置伸入第一腔室内，且位于第一腔室内的排气装置与第一腔室的腔壁可拆装连接，触发部设置在第一腔室的外侧且位于连接件的下端。
23.在该技术方案中，排气装置的一部分伸入第一腔室内，且位于第一腔室内的排气装置与第一腔室的腔壁可拆装连接，以使蒸汽导向装置与排气装置装配在一起，亦可解除排气装置与第一腔室的腔壁的配合连接，以使蒸汽导向装置与排气装置相分离。由于蒸汽导向装置与排气装置装配时，排气装置的一部分伸入第一腔室内，故而增大了排气装置与连接件的接触面积，进而可保证装配的稳固性及可靠性。
24.具体地，排气装置与第一腔室的腔壁螺纹连接，通过旋转连接件以实现连接件与排气装置的装配或分离。
25.在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽导向装置还包括：第一密封圈，第一密封圈设于第一腔室，第一密封圈被配置为能够密封位于第一腔室内的排气装置的顶端与第一腔室的腔壁的连接处。
26.在该技术方案中，通过合理设置第一密封圈、排气装置和连接件的配合结构，使得第一密封圈密封第一腔室内的排气装置的顶端与第一腔室的腔壁的连接处，可保证排气装置的顶端与连接件的连接处的气密性。以避免高温气体或气液混合物从排气装置的顶端与连接件的连接处泄露至烹饪器具外部，进而导致易污损烹饪器具的情况发生，有利于延长烹饪器具的使用寿命。
27.在上述任一技术方案中，进一步地，连接件包括：第一连接子件，第一连接子件形成第一腔室的一部分，第一密封圈设于第一连接子件；第二连接子件，与第一连接子件活动连接，第二连接子件形成第一腔室的另一部分，触发部设于第二连接子件，第二连接子件被配置为能够相对于第一连接子件移动，第二连接子件朝靠近排气装置的底部移动时，触发部触发排气装置。
28.在该技术方案中，连接件包括第一连接子件和第二连接子件，第一连接子件和第二连接子件活动连接，且第二连接子件被配置为能够相对于第一连接子件移动。
29.装配蒸汽导向装置和排气装置：旋转连接件，使得部分排气装置伸入第一腔室；第二连接子件不动，单独旋转第一连接子件，第一连接子件相对于第二连接子件下移，直至第一连接子件内的第一密封圈与排气装置的顶端相抵接，以密封第一连接子件和排气装置的顶端的连接处；第一连接子件不动，单独旋转第二连接子件，第二连接子件相对于第一连接子件下移，直至下移至预设位置，设于第二连接子件的触发部触发排气装置，以使排气装置由封堵状态切换至打开状态，此时，排气装置与蒸汽导向装置相连通。
30.拆卸蒸汽导向装置和排气装置：第一连接子件不动，单独旋转第二连接子件，第二连接子件相对于第一连接子件上移，直至第一连接子件与第二连接子件相抵接，此时，触发部作用在排气装置上的外力被撤去，排气装置由打开状态切换至封堵状态；第二连接子件不动，单独旋转第一连接子件，第一连接子件相对于第二连接子件上移，直至第一连接子件与第二连接子件相抵接，此时，第一密封圈与排气装置的顶端相分离；旋转连接件直至连接件脱离排气装置。
31.在上述任一技术方案中，进一步地，部分第二连接子件伸入第一连接子件的内腔并能够移动，第二连接子件朝下移动靠近排气装置的底部，第二连接子件朝上移动远离排气装置的底部。
32.在该技术方案中，进一步限定第一连接子件和第二连接子件的配合结构，使得第二连接子件朝下移动靠近排气装置的底部，第二连接子件朝上移动远离排气装置的底部。第一连接子件和第二连接子件相配合以限制第一连接子件和第二连接子件的相对移动方向，为后续安装排气装置和蒸汽导向装置，及后续拆卸排气装置和蒸汽导向装置提供了有效且可靠的结构支撑。
33.在上述任一技术方案中，进一步地，第一连接子件设有第一限位部和第二限位部；第二连接子件的端部形成有翻边，翻边伸入第一连接子件内；其中，翻边与第一限位部相抵靠以减小连接件的高度，翻边与第二限位部相抵靠以增大连接件的高度。
34.在该技术方案中，通过合理设置第一连接子件和第二连接子件的配合结构，使得第一连接子件设有第一限位部和第二限位部，第二连接子件的端部构造有翻边，且使翻边伸入第一连接子件内。第一限位部用于限制翻边向上移动的最大距离，第二限位部用于限制翻边向下移动的最大距离，也就是说，翻边可在与第一限位部相抵接的位置和与第二限位部相抵接的位置之间往复运动。该设置为后续安装排气装置和蒸汽导向装置，及后续拆卸排气装置和蒸汽导向装置提供了有效且可靠的结构支撑。
35.在上述任一技术方案中，进一步地，喷头包括：喷头盖，设有喷口；导向通道，设于喷头盖，导向通道与喷口和导管相连通。
36.在该技术方案中，喷头包括喷头盖和导向通道，喷头盖设有喷口，通过喷口向外喷射高温气体或气液混合物。另外，导向通道与喷口和导管相连通，以将导管内的高温气体或气液混合物有效导流至喷口处。
37.在上述任一技术方案中，进一步地，喷头还包括：驱动件，与喷头盖活动连接，且部分驱动件伸入导向通道内；调节部，可移动地设于导向通道内，驱动件被配置为驱动调节部相对于喷口移动以打开或封堵喷口；第一弹性件，与导向通道和调节部相连接。
38.在该技术方案中，喷头还包括驱动件、调节部和第一弹性件。通过驱动件与调节部相抵靠，以实现驱动件驱动调节部相对于喷口移动以打开喷口；通过撤去驱动件作用在调节部上的外力，调节部在第一弹性件的作用下，相对于喷口移动复位以封堵喷口。
39.该设置实现了通过驱动件驱动调节部动作，以打开或封堵喷口。如，在排气装置与导管导通的情况下，用户可通过驱动件来调节喷口的状态，以根据待清理物品，有针对性地调节喷口喷出的气体或气液混合物的喷射时间及喷射频次，可满足不同的使用需求。
40.在上述任一技术方案中，进一步地，调节部设有倾斜面，驱动件为弹性按键，弹性按键包括压杆，压杆的一端伸入导向通道的部分位于倾斜面的一侧，压杆在按压时推动倾斜面使调节部朝远离喷口的方向移动以打开喷口。
41.在该技术方案中，通过合理设置调节部的结构，使得调节部设有倾斜面，倾斜面与驱动件相配合，使得压杆在按压时推动倾斜面使调节部朝远离喷口的方向移动以打开喷口。弹性按键通过挤压倾斜面以实现驱动件驱动调节部移动的目的。其中，倾斜面地设置使得驱动件驱动调节部滑动时，调节部不会刮蹭驱动件，这样，有利于提升按压驱动件的舒适性。
42.在上述任一技术方案中，进一步地，驱动件还包括：第二弹性件，与喷头盖和压杆相连接；第二密封圈，套设于压杆，第二密封圈被配置为能够密封压杆和喷头盖的连接处。
43.在该技术方案中，驱动件包括第二弹性件和第二密封圈，第二弹性件与喷头盖和压杆相连接，用户通过按压压杆以实现驱动调节部移动，进而导通喷口和导管，以实现通过喷口喷射高温气体或气液混合物。当撤去作用在压杆上的外力后，压杆在第二弹性件的作用下复位。
44.进一步地，驱动件还包括第二密封圈，第二密封圈套设于压杆，利用第二密封圈来密封压杆和喷头盖的连接处，可保证压杆和喷头盖的连接处的气密性。以避免高温气体或气液混合物从压杆和喷头盖的连接处泄漏至烹饪器具外部，进而导致易污损烹饪器具的情况发生。
45.本发明的第二方面提出了一种烹饪器具的盖体，烹饪器具的盖体能够与如第一方面中任一技术方案的蒸汽导向装置配合使用，烹饪器具的盖体包括：盖本体；排气装置，设于盖本体，排气装置包括排气阀和配合部，配合部与排气阀活动连接，配合部被配置为能够与触发部配合，以封堵或打开排气阀。
46.本发明提供的烹饪器具的盖体包括盖本体和排气装置。当将蒸汽导向装置装配在烹饪器具的盖体上时，蒸汽导向装置的触发部会驱动配合部动作，以使配合部打开排气阀，蒸汽导向装置与排气装置相连通，这样，烹饪腔内的介质(如，高温气体或气液混合物)会通过排气装置流向蒸汽导向装置，而后由蒸汽导向装置排出至烹饪器具的外部。
47.此时，可利用蒸汽导向装置喷射出的介质来清洁物品。由于蒸汽导向装置喷射的介质温度较高，故而对油污污垢的清理效果较好，同时，温度较高的介质还可以对物品消毒，如，杀螨虫和病菌等等。该设置使得烹饪器具兼具烹饪和清洁功能。
48.进一步地，烹饪器具处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时，若将烹饪腔内的高温气体或气液混合物外排，就无法保证烹饪的参数需求，进而会影响烹饪效果。故而，本发明通过设置蒸汽导向装置和烹饪器具的盖体的配合结构，使得蒸汽导向装置与烹饪器具的盖体为可拆装的连接方式。当烹饪器具处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时，排气装置与烹饪器具的盖体相分离，烹饪腔内的高温气体或气液混合物不会从排气装置外泄，可保证烹饪器具内的环境参数；当烹饪器具完成保压阶段后，可将蒸汽导向装置与烹饪器具的盖体装配在一起，使得配合部在触发部的作用下动作，以打开排气阀，以利用蒸汽导向装置清洁物品。该设置在丰富烹饪器具的使用功能的情况下，不会对烹饪的过程产生影响。
49.可以理解的是，当蒸汽导向装置与烹饪器具的盖体连接后，配合部打开排气阀。也就是说，当蒸汽导向装置与烹饪器具的盖体装配在一起后，排气装置才会被打开。同样的，拆卸蒸汽导向装置的过程中，随着蒸汽导向装置与烹饪器具的盖体之间的间距增大，触发部逐渐减弱作用在配合部上的力，使得配合部复位以封堵排气阀，烹饪器具的气体不会外排，这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置的过程中因为误动作，而使得用户被烫伤的情况发生，可保证产品使用的安全性及可靠性。
50.在上述技术方案中，进一步地，配合部包括第二磁性结构，第二磁性结构能够与触发部以磁性相斥的方式配合，以打开排气阀。
51.在该技术方案中，通过合理设置配合部和触发部的结构，使得配合部包括第二磁性结构，触发部包括第一磁性结构。这样，装配蒸汽导向装置和烹饪器具的盖体时，随着蒸
汽导向装置和烹饪器具的盖体之间的间隙逐渐缩小，第一磁性结构和第二磁性结构之间的作用力逐渐增大，进而达到第一磁性结构驱动第二磁性结构向远离第一磁性结构的方向运动，以打开排气阀。当拆卸蒸汽导向装置时，蒸汽导向装置和配合部之间的间隙逐渐增大，第一磁性结构和第二磁性结构之间的作用力逐渐减小，配合部随之复位，进而封堵排气阀。这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置的过程中因误动作，而使得用户被烫伤的情况发生。
52.同时，触发部触发排气装置由封堵状态切换至打开状态是随着蒸汽导向装置与烹饪器具的盖体的装配而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置与烹饪器具的盖体装配，配合部在触发部的触发下打开排气阀。同样的，配合部复位是随着蒸汽导向装置与烹饪器具的盖体的拆卸而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置与烹饪器具的盖体拆卸，配合部复位以封堵排气阀。
53.在上述任一技术方案中，进一步地，排气阀包括排气管体，配合部包括：杆体，杆体被配置为能够封堵或打开排气管体，杆体与第二磁性结构连接。
54.在该技术方案中，排气阀包括排气管体，配合部包括杆体，杆体和第二磁性结构连接。第二磁性结构在第一磁性结构的作用下移动时，杆体在第二磁性结构的带动下伸入排气管体，以封堵排气管体；第二磁性结构复位，杆体随之移动以使杆体与排气管体之间具有间隙，以打开排气管体。
55.在上述任一技术方案中，进一步地，配合部还包括挡板，与杆体相连，且挡板设有通孔，杆体穿过通孔，第二磁性结构设于挡板上并位于通孔的外侧。
56.在该技术方案中，配合部还包括挡板，通过合理设置杆体、挡板和第二磁性结构的配合结构，使得挡板与杆体连接，且杆体穿过挡板，以使挡板围设于杆体的周侧。即，挡板和杆体形成一个整体，挡板的外壁面与排气阀的腔壁配合使用，挡板与杆体的配合结构，使得挡板对杆体的移动具有导向作用，可保证杆体与排气阀的腔壁之间的间隙，进而可保证杆体顺利插入或离开排气管体。
57.进一步地，第二磁性结构设于挡板上并位于通孔的外侧，挡板对第二磁性结构具有支撑、固定的作用。第二磁性结构的数量为一个，或第二磁性结构的数量为多个，多个第二磁性结构沿杆体的周向间隔布置，该设置有利于增大第二磁性结构与第一磁性结构的接触面积，进而可保证杆体受力的均衡性，避免杆体歪斜而无法顺利插入排气管体的情况发生。
58.在上述任一技术方案中，进一步地，盖本体设有开口，排气阀包括：第一子壳，位于盖本体内，第一子壳与盖本体相连且与开口位置相对；第二子壳，部分第二子壳伸入盖本体内，第二子壳遮挡开口，且第二子壳遮挡开口的部位与第一子壳围成第二腔室，第二子壳凸出于盖本体的部分形成排气管体，排气管体与第二腔室连通；其中，至少部分配合部位于第二腔室内。
59.在该技术方案中，排气阀包括第一子壳和第二子壳。通过合理设置第一壳体和第二壳体的配合结构，使得盖本体设有开口，第一子壳与盖本体相连且与开口位置相对，第二子壳用于遮挡住开口，这样，利用第二子壳遮挡开口的部分与第一子壳围成第二腔室。该设置合理利用了盖本体的现有结构，利用盖本体的开口通过变换第一子壳和第二子壳的位置关系，以在保证限定出的第二腔室可满足使用需求的同时，有利于减少改造材料的投入，进
而有利于降低产品的生产成本。
60.进一步地，至少部分配合部位于第二腔室内，第二腔室对位于其内的配合部打开或封堵排气阀提供了空间。且排气管体与第二腔室连通，也就是说，排气管体与第二腔室相配合以限定配合部的移动路径，确保配合部可以顺利打开或封堵排气管体。
61.在上述任一技术方案中，进一步地，部分盖本体形成有沉台，沉台的壁设有开口，第一子壳与开口位置相对，且第一子壳与沉台的壁合围形成凹腔，第二腔室包括凹腔；第二子壳搭靠于沉台且两者密封连接，且部分第二子壳伸入凹腔内。
62.在该技术方案中，盖本体设有沉台，由于第二子壳伸入凹腔内，故而沉台对第二子壳可以起到限位的作用，以保证第一子壳和第二子壳的配合结构，进而可保证第二腔室的尺寸。同时，沉台的壁设有开口，第一子壳与开口位置相对，且第一子壳与沉台的壁合围形成凹腔，凹腔构造为第二腔室的一部分，该设置合理利用了盖本体的现有结构，利用盖本体形成的沉台的结构，通过变换第一子壳和第二子壳的位置关系，以在保证限定出的第二腔室可满足使用需求的同时，有利于减少改造材料的投入，进而有利于降低产品的生产成本。
63.进一步地，第二子壳搭靠于沉台且两者密封连接，可保证沉台和第二子壳的连接处的气密性。以避免高温气体或气液混合物从沉台和第二子壳的连接处泄露至盖本体其他位置处，进而导致易污损、锈蚀盖本体的情况发生，有利于延长烹饪器具的盖体的使用寿命。
64.在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具的盖体还包括弹性部，弹性部设置在杆体和第一子壳的底壁之间，弹性部被配置为能够驱动配合部复位以封堵排气阀。
65.在该技术方案中，烹饪器具的盖体还包括弹性部，使得弹性部设于设置在杆体和第一子壳的底壁之间。当蒸汽导向装置未与排气装置装配时，弹性部利用自身弹性驱动配合部封堵排气阀；当装配蒸汽导向装置和排气装置时，弹性部随之发生弹性形变，拆卸蒸汽导向装置时，蒸汽导向装置和配合部之间的间隙逐渐增大，触发部作用在配合部上的力逐渐减小，弹性部复位进而驱动配合部复位以封堵排气阀。该设置可保证当烹饪器具处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时及拆卸蒸汽导向装置后，烹饪腔内的介质均不会从排气装置外泄，可保证烹饪器具内的环境参数。进而可保证烹饪器具的常规烹饪操作。
66.在上述任一技术方案中，进一步地，配合部包括顶杆配合部，顶杆配合部被配置为能够与触发部以抵靠的方式配合，以打开排气阀。
67.在该技术方案中，通过合理设置配合部和触发部的结构，使得触发部包括顶杆，配合部包括顶杆配合部。这样，装配蒸汽导向装置和排气装置时，随着蒸汽导向装置和排气装置之间的间隙逐渐缩小，顶杆和顶杆配合部相接触而后相抵压，进而使得顶杆驱动设有顶杆配合部的配合部运动以打开排气阀。当拆卸蒸汽导向装置时，蒸汽导向装置和配合部之间的间隙逐渐增大，顶杆和顶杆配合部之间的作用力逐渐减小，配合部随之复位以封堵排气阀。这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置的过程中因误动作，而使得用户被烫伤的情况发生。
68.本发明的第三方面提出了一种烹饪器具，包括如第二方面中任一技术方案的烹饪器具的盖体。
69.本发明提供的烹饪器具因包括如第二方面中任一技术方案的烹饪器具的盖体，因此具有上述烹饪器具的盖体的全部有益效果，在此不做一一陈述。
70.在上述技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：如第一方面中任一技术方案的蒸汽导向装置，蒸汽导向装置与排气装置可拆装连接。
71.在该技术方案中，烹饪器具因包括如第一方面中任一技术方案的蒸汽导向装置，因此具有上述蒸汽导向装置的全部有益效果，在此不做一一陈述。
72.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
73.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
74.图1示出了本发明的一个实施例的烹饪器具的分解图；
75.图2示出了本发明的一个实施例的盖体和蒸汽导向装置的结构示意图；
76.图3示出了图2中a处的放大结构示意图；
77.图4示出了图2中b处的放大结构示意图；
78.图5示出了本发明的第一个实施例的排气装置、配合部及蒸汽导向装置的结构示意图；
79.图6示出了图5中c处的放大结构示意图；
80.图7示出了本发明的第二个实施例的排气装置、配合部及蒸汽导向装置的第一状态的结构示意图；
81.图8示出了图7中d处的放大结构示意图；
82.图9示出了本发明的第二个实施例的排气装置、配合部及蒸汽导向装置的第二状态的结构示意图；
83.图10示出了图9中e处的放大结构示意图；
84.图11示出了本发明的第二个实施例的排气装置、配合部及蒸汽导向装置的第三状态的结构示意图；
85.图12示出了图11中f处的放大结构示意图；
86.图13示出了本发明的第三个实施例的排气装置、配合部及蒸汽导向装置的第一状态的结构示意图；
87.图14示出了图13中g处的放大结构示意图；
88.图15示出了本发明的第三个实施例的排气装置、配合部及蒸汽导向装置的第二状态的结构示意图；
89.图16示出了图15中h处的放大结构示意图。
90.其中，图1至图16中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
91.100烹饪器具，110本体，112烹饪腔，114沉台，116容器，118烹饪器具的盖体，119排气装置，120排气阀，122第一子壳，124第二子壳，1242第一壁，1244第二壁，130配合部，132杆体，134挡板，140蒸汽导向装置，142连接件，1422第一腔室，1424第一连接子件，1426第二连接子件，1428第一限位部，1430第二限位部，1432翻边，144导管，146喷头，1462喷头盖，1464喷口，1466导向通道，1468驱动件，1470调节部，1472第一弹性件，1474倾斜面，1476压杆，1478第二弹性件，1479第二密封圈，148第一密封圈，150触发部，160第二磁性结构，170
弹性部，180第二腔室，190凹腔，192排气管体，200第三密封圈，210排气阀口，220重锤，230内胆，240发热元件，250底座，260第四密封圈。
具体实施方式
92.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
93.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
94.下面参照图1至图16描述根据本发明一些实施例的烹饪器具100。
95.实施例1：
96.如图1、图2和图3所示，本发明第一方面的实施例提出了一种蒸汽导向装置140，用于烹饪器具100，烹饪器具100包括排气装置119，蒸汽导向装置140包括触发部150，触发部150被配置为能够触发排气装置119，使排气装置119由封堵状态切换至打开状态。
97.详细地，蒸汽导向装置140包括触发部150，当将蒸汽导向装置140装配在烹饪器具100上时，蒸汽导向装置140的触发部150能够触发排气装置119，使得排气装置119由封堵状态切换至打开状态。打开排气装置119，烹饪腔112内的介质(如，高温气体或气液混合物)会通过排气装置119流向蒸汽导向装置140，而后由蒸汽导向装置140排出至烹饪器具100的外部。
98.此时，可利用蒸汽导向装置140喷射出的介质来清洁物品。如，清理厨房的壁面、窗户及死角；如，清理油烟机；如，清理洗碗池；如，清理其他烹饪器具100；如，清理灶台。由于蒸汽导向装置140喷射的介质温度较高，故而对油污污垢的清理效果较好，同时，温度较高的介质还可以对物品消毒，如，杀螨虫和病菌等等。相关技术中，烹饪过程中产生的高温气体或气液混合物会被外排至外界环境中，会增大外界环境的湿度，长时间易污损甚至是损坏烹饪器具100周围的电器件。本发明通过设置蒸汽导向装置140，使得蒸汽导向装置140能够与烹饪器具100装配，实现了对烹饪腔112内的介质的合理利用和开发，变废为宝，既可清洁物品，又可降低对环境的影响，丰富了产品的使用功能，提升了产品的使用性能及市场竞争力。
99.进一步地，烹饪器具100处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时，若将烹饪腔112内的高温气体或气液混合物外排，就无法保证烹饪的参数需求，进而会影响烹饪效果。故而，本发明通过设置蒸汽导向装置140和烹饪器具100的配合结构，使得蒸汽导向装置140与烹饪器具100为可拆装的连接方式。当烹饪器具100处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时，排气装置119与烹饪器具100相分离，烹饪腔112内的高温气体或气液混合物不会从排气装置119外泄，可保证烹饪器具100内的环境参数；当烹饪器具100完成保压阶段后，可将蒸汽导向装置140与烹饪器具100装配在一起，使得排气装置119在蒸汽导向装置140的触发部150的作用下由封堵状态切换至打开状态，以利用蒸汽导向装置140清洁物品。该设置在丰富烹饪器具100的使用功能的情况下，不会对烹饪的过程产生影响。
100.可以理解的是，当蒸汽导向装置140与烹饪器具100连接后，排气装置119被打开。
也就是说，当蒸汽导向装置140与烹饪器具100装配在一起后，排气装置119才会被打开。同样的，拆卸蒸汽导向装置140的过程中，随着蒸汽导向装置140与烹饪器具100之间的间距增大，触发部150逐渐减弱作用在排气装置119上的力，使得排气装置119由打开状态复位至封堵状态，进而封堵排气装置119，烹饪器具100的气体不会外排，这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置140的过程中因为误动作，而使得用户被烫伤的情况发生，可保证产品使用的安全性及可靠性。
101.实施例2：
102.在实施例1的基础上，实施例2提供了一种蒸汽导向装置140，用于烹饪器具100，烹饪器具100包括排气装置119，蒸汽导向装置140包括触发部150，触发部150被配置为能够触发排气装置119，使排气装置119由封堵状态切换至打开状态。
103.进一步地，触发部150包括第一磁性结构，第一磁性结构能够以磁性相斥的方式触发排气装置119。
104.详细地，通过合理设置触发部150的结构，使得触发部150包括第一磁性结构。这样，装配蒸汽导向装置140和烹饪器具100时，随着蒸汽导向装置140和排气装置119之间的间隙逐渐缩小，第一磁性结构的作用力逐渐增大，以最终实现触发排气装置119由封堵状态切换至打开状态。当拆卸蒸汽导向装置140时，蒸汽导向装置140和排气装置119之间的间隙逐渐增大，第一磁性结构对排气装置119的作用力逐渐减小，排气装置119随之由打开状态复位至封堵状态，进而封堵排气装置119。这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置140的过程中因误动作，而使得用户被烫伤的情况发生。
105.同时，触发部150触发排气装置119由封堵状态切换至打开状态是随着蒸汽导向装置140与烹饪器具100的装配而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置140与烹饪器具100装配，排气装置119由封堵状态切换至打开状态。同样的，排气装置119复位是随着蒸汽导向装置140与烹饪器具100的拆卸而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置140与烹饪器具100拆卸，排气装置119随之复位至封堵状态。
106.实施例3：
107.在实施例1的基础上，实施例3提供了一种蒸汽导向装置140，用于烹饪器具100，烹饪器具100包括排气装置119，蒸汽导向装置140包括触发部150，触发部150被配置为能够触发排气装置119，使排气装置119由封堵状态切换至打开状态。
108.进一步地，触发部150包括顶杆，顶杆能够以抵靠的方式触发排气装置119。
109.详细地，通过合理设置触发部150的结构，使得触发部150包括顶杆。这样，装配蒸汽导向装置140和烹饪器具100时，随着蒸汽导向装置140和排气装置119之间的间隙逐渐缩小，顶杆会与排气装置119相接触而后相抵压，进而使得顶杆驱动排气装置119切换至打开状态，以打开排气装置119。当拆卸蒸汽导向装置140时，蒸汽导向装置140和排气装置119之间的间隙逐渐增大，顶杆作用在排气装置119上的作用力逐渐减小，排气装置119随之复位至封堵状态，进而封堵排气装置119。这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置140的过程中因误动作，而使得用户被烫伤的情况发生。
110.同时，触发部150触发排气装置119由封堵状态切换至打开状态是随着蒸汽导向装置140与烹饪器具100的装配而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置140与烹饪器具100装配，排气装置119由封堵状态切换至打开状态。同样的，排气装置119复位是随着蒸汽导向装
置140与烹饪器具100的拆卸而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置140与烹饪器具100拆卸，排气装置119随之复位至封堵状态。
111.实施例4：
112.如图2和图4所示，在上述任一实施例的基础上，实施例4提供了一种蒸汽导向装置140，用于烹饪器具100，烹饪器具100包括排气装置119，蒸汽导向装置140包括触发部150，触发部150被配置为能够触发排气装置119，使排气装置119由封堵状态切换至打开状态。
113.进一步地，蒸汽导向装置140还包括：连接件142，蒸汽导向装置140通过连接件142与排气装置119可拆装连接，触发部150设于连接件142；导管144，导管144的一端与连接件142相连接，排气装置119通过连接件142与导管144相连通；喷头146，与导管144的另一端相连接。
114.详细地，蒸汽导向装置140包括连接件142、导管144和喷头146。连接件142和喷头146通过导管144相连接，连接件142对触发部150具有支撑和固定的作用，喷头146用于喷射高温气体或气液混合物，以清洁物品。
115.具体地，导管144被构造为柔性管，这样，便于通过柔性管来调节喷头146与待清理器件之间的距离和角度，特别是针对死角、墙角，柔性管可有效调节喷头146的喷射角度，进而可保证清洁效果。
116.进一步地，如图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示，连接件142设有第一腔室1422，部分排气装置119伸入第一腔室1422内，且位于第一腔室1422内的排气装置119与第一腔室1422的腔壁可拆装连接，触发部150设置在第一腔室1422的外侧且位于连接件142的下端。排气装置119的一部分伸入第一腔室1422内，且位于第一腔室1422内的排气装置119与第一腔室1422的腔壁可拆装连接，以使蒸汽导向装置140与排气装置119装配在一起，亦可解除排气装置119与第一腔室1422的腔壁的配合连接，以使蒸汽导向装置140与排气装置119相分离。由于蒸汽导向装置140与排气装置119装配时，排气装置119的一部分伸入第一腔室1422内，故而增大了排气装置119与连接件142的接触面积，进而可保证装配的稳固性及可靠性。
117.具体地，排气装置119与第一腔室1422的腔壁螺纹连接，通过旋转连接件142以实现连接件142与排气装置119的装配或分离。
118.进一步地，如图3所示，蒸汽导向装置140还包括：第一密封圈148，第一密封圈148设于第一腔室1422，第一密封圈148被配置为能够密封位于第一腔室1422内的排气装置119的顶端与第一腔室1422的腔壁的连接处。通过合理设置第一密封圈148、排气装置119和连接件142的配合结构，使得第一密封圈148密封第一腔室1422内的排气装置119的顶端与第一腔室1422的腔壁的连接处，可保证排气装置119的顶端与连接件142的连接处的气密性。以避免高温气体或气液混合物从排气装置119的顶端与连接件142的连接处泄露至烹饪器具100外部，进而导致易污损烹饪器具100的情况发生，有利于延长烹饪器具100的使用寿命。
119.进一步地，如图5至图16所示，连接件142包括：第一连接子件1424，第一连接子件1424形成第一腔室1422的一部分，第一密封圈148设于第一连接子件1424；第二连接子件1426，与第一连接子件1424活动连接，第二连接子件1426形成第一腔室1422的另一部分，触发部150设于第二连接子件1426，第二连接子件1426被配置为能够相对于第一连接子件
1424移动，第二连接子件1426朝靠近排气装置119的底部移动时，触发部150触发排气装置119。
120.其中，连接件142包括第一连接子件1424和第二连接子件1426，第一连接子件1424和第二连接子件1426活动连接，且第二连接子件1426被配置为能够相对于第一连接子件1424移动。
121.图5和图6示出了连接件142与排气装置119分离时的结构示意图。
122.装配蒸汽导向装置140和排气装置119：如图7和图8所示，旋转连接件142，使得部分排气装置119伸入第一腔室1422；第二连接子件1426不动，单独旋转第一连接子件1424，第一连接子件1424相对于第二连接子件1426下移，直至第一连接子件1424内的第一密封圈148与排气装置119的顶端相抵接，以密封第一连接子件1424和排气装置119的顶端的连接处；第一连接子件1424不动，单独旋转第二连接子件1426，第二连接子件1426相对于第一连接子件1424下移，直至下移至预设位置，设于第二连接子件1426的触发部150触发排气装置119，以使排气装置119由封堵状态切换至打开状态，此时，排气装置119与蒸汽导向装置140相连通。
123.拆卸蒸汽导向装置140和排气装置119：如图13和图14所示，第一连接子件1424不动，单独旋转第二连接子件1426，第二连接子件1426相对于第一连接子件1424上移，直至第一连接子件1424与第二连接子件1426相抵接，此时，触发部150作用在排气装置119上的外力被撤去，排气装置119由打开状态切换至封堵状态；第二连接子件1426不动，单独旋转第一连接子件1424，第一连接子件1424相对于第二连接子件1426上移，直至第一连接子件1424与第二连接子件1426相抵接，此时，第一密封圈148与排气装置119的顶端相分离；旋转连接件142直至连接件142脱离排气装置119。
124.进一步地，部分第二连接子件1426伸入第一连接子件1424的内腔并能够移动，第二连接子件1426朝下移动靠近排气装置119的底部，第二连接子件1426朝上移动远离排气装置119的底部。
125.其中，进一步限定第一连接子件1424和第二连接子件1426的配合结构，使得第二连接子件1426朝下移动靠近排气装置119的底部，第二连接子件1426朝上移动远离排气装置119的底部。第一连接子件1424和第二连接子件1426相配合以限制第一连接子件1424和第二连接子件1426的相对移动方向，为后续安装排气装置119和蒸汽导向装置140，及后续拆卸排气装置119和蒸汽导向装置140提供了有效且可靠的结构支撑。
126.进一步地，如图5至图16所示，第一连接子件1424设有第一限位部1428和第二限位部1430；第二连接子件1426的端部形成有翻边1432，翻边1432伸入第一连接子件1424内；其中，翻边1432与第一限位部1428相抵靠以减小连接件142的高度，翻边1432与第二限位部1430相抵靠以增大连接件142的高度。
127.其中，通过合理设置第一连接子件1424和第二连接子件1426的配合结构，使得第一连接子件1424设有第一限位部1428和第二限位部1430，第二连接子件1426的端部构造有翻边1432，且使翻边1432伸入第一连接子件1424内。第一限位部1428用于限制翻边1432向上移动的最大距离，第二限位部1430用于限制翻边1432向下移动的最大距离，也就是说，翻边1432可在与第一限位部1428相抵接的位置和与第二限位部1430相抵接的位置之间往复运动。该设置为后续安装排气装置119和蒸汽导向装置140，及后续拆卸排气装置119和蒸汽
导向装置140提供了有效且可靠的结构支撑。
128.具体地，装配蒸汽导向装置140和排气装置119：如图7和图8所示，旋转连接件142，使得部分排气管体192伸入第一腔室1422；如图9和图10所示，第二连接子件1426不动，单独旋转第一连接子件1424，第一连接子件1424相对于第二连接子件1426下移，直至第一连接子件1424内的第一密封圈148与排气管体192的顶端相抵接，以密封第一连接子件1424和排气管体192的顶端的连接处，此时，第二连接子件1426的翻边1432与第一限位部1428相抵靠(当然，亦可翻边1432与第一限位部1428之间具有间隙)；如图11和图12所示，第一连接子件1424不动，单独旋转第二连接子件1426，第二连接子件1426相对于第一连接子件1424下移，直至下移至预设位置，设于第二连接子件1426的触发部150驱动配合部130动作以打开排气阀120，此时，排气装置119与蒸汽导向装置140相连通。
129.具体地，拆卸蒸汽导向装置140和排气装置119：如图13和图14所示，第一连接子件1424不动，单独旋转第二连接子件1426，第二连接子件1426相对于第一连接子件1424上移，直至翻边1432与第一限位部1428相抵靠(当然，亦可翻边1432与第一限位部1428之间具有间隙)，此时，触发部150作用在配合部130上的外力被撤去，配合部130封堵排气阀120；如图15和图16所示，第二连接子件1426不动，单独旋转第一连接子件1424，第一连接子件1424相对于第二连接子件1426上移，直至翻边1432与第二限位部1430相抵靠(当然，亦可翻边1432与第二限位部1430之间具有间隙)，此时，第一密封圈148与排气管体192的顶端相分离；旋转连接件142直至连接件142脱离排气装置119。
130.实施例5：
131.如图2和图4所示，在实施例4的基础上，实施例5提供了一种蒸汽导向装置140，用于烹饪器具100，烹饪器具100包括排气装置119，蒸汽导向装置140包括触发部150，触发部150被配置为能够触发排气装置119，使排气装置119由封堵状态切换至打开状态，蒸汽导向装置140还包括连接件142、导管144和喷头146，蒸汽导向装置140通过连接件142与排气装置119可拆装连接，触发部150设于连接件142，导管144的一端与连接件142相连接，排气装置119通过连接件142与导管144相连通，喷头146与导管144的另一端相连接。
132.进一步地，喷头146包括喷头盖1462和导向通道1466，喷头盖1462设有喷口1464，导向通道1466设于喷头盖1462，导向通道1466与喷口1464和导管144相连通。
133.详细地，喷头146包括喷头盖1462和导向通道1466，喷头盖1462设有喷口1464，通过喷口1464向外喷射高温气体或气液混合物。另外，导向通道1466与喷口1464和导管144相连通，以将导管144内的高温气体或气液混合物有效导流至喷口1464处。
134.进一步地，如图2和图4所示，喷头146还包括驱动件1468、调节部1470和第一弹性件1472，驱动件1468与喷头盖1462活动连接，且部分驱动件1468伸入导向通道1466内。调节部1470可移动地设于导向通道1466内，驱动件1468被配置为驱动调节部1470相对于喷口1464移动以打开或封堵喷口1464，第一弹性件1472与导向通道1466和调节部1470相连接。
135.其中，通过驱动件1468与调节部1470相抵靠，以实现驱动件1468驱动调节部1470相对于喷口1464移动以打开喷口1464；通过撤去驱动件1468作用在调节部1470上的外力，调节部1470在第一弹性件1472的作用下，相对于喷口1464移动复位以封堵喷口1464。
136.该设置实现了通过驱动件1468驱动调节部1470动作，以打开或封堵喷口1464。如，在排气装置119与导管144导通的情况下，用户可通过驱动件1468来调节喷口1464的状态，
以根据待清理物品，有针对性地调节喷口1464喷出的气体或气液混合物的喷射时间及喷射频次，可满足不同的使用需求。
137.进一步地，如图4所示，调节部1470设有倾斜面1474，驱动件1468为弹性按键，弹性按键包括压杆1476，压杆1476的一端伸入导向通道1466的部分位于倾斜面1474的一侧，压杆1476在按压时推动倾斜面1474使调节部1470朝远离喷口1464的方向移动以打开喷口1464。
138.其中，通过合理设置调节部1470的结构，使得调节部1470设有倾斜面1474，倾斜面1474与驱动件1468相配合，使得压杆1476在按压时推动倾斜面1474使调节部1470朝远离喷口1464的方向移动以打开喷口1464。弹性按键通过挤压倾斜面1474以实现驱动件1468驱动调节部1470移动的目的。其中，倾斜面1474地设置使得驱动件1468驱动调节部1470滑动时，调节部1470不会刮蹭驱动件1468，这样，有利于提升按压驱动件1468的舒适性。
139.进一步地，如图4所示，驱动件1468还包括第二弹性件1478和第二密封圈1479，第二弹性件1478与喷头盖1462和压杆1476相连接，第二密封圈1479套设于压杆1476，第二密封圈1479被配置为能够密封压杆1476和喷头盖1462的连接处。
140.其中，第二弹性件1478与喷头盖1462和压杆1476相连接，用户通过按压压杆1476以实现驱动调节部1470移动，进而导通喷口1464和导管144，以实现通过喷口1464喷射高温气体或气液混合物。当撤去作用在压杆1476上的外力后，压杆1476在第二弹性件1478的作用下复位。
141.驱动件1468还包括第二密封圈1479，第二密封圈1479套设于压杆1476，利用第二密封圈1479来密封压杆1476和喷头盖1462的连接处，可保证压杆1476和喷头盖1462的连接处的气密性。以避免高温气体或气液混合物从压杆1476和喷头盖1462的连接处泄漏至烹饪器具100外部，进而导致易污损烹饪器具100的情况发生。
142.实施例6：
143.如图1、图2和图3所示，本发明第二方面的实施例提出了一种烹饪器具的盖体118，烹饪器具的盖体118能够与上述任一实施例的蒸汽导向装置140配合使用，烹饪器具的盖体118包括：盖本体110；排气装置119，设于盖本体110，排气装置119包括排气阀120和配合部130，配合部130与排气阀120活动连接，配合部130被配置为能够与触发部150配合，以封堵或打开排气阀120。
144.详细地，烹饪器具的盖体118包括盖本体110和排气装置119。当将蒸汽导向装置140装配在烹饪器具的盖体118上时，蒸汽导向装置140的触发部150会驱动配合部130动作，以使配合部130打开排气阀120，蒸汽导向装置140与排气装置119相连通，这样，烹饪腔112内的介质(如，高温气体或气液混合物)会通过排气装置119流向蒸汽导向装置140，而后由蒸汽导向装置140排出至烹饪器具100的外部。
145.此时，可利用蒸汽导向装置140喷射出的介质来清洁物品。由于蒸汽导向装置140喷射的介质温度较高，故而对油污污垢的清理效果较好，同时，温度较高的介质还可以对物品消毒，如，杀螨虫和病菌等等。该设置使得烹饪器具100兼具烹饪和清洁功能。
146.进一步地，烹饪器具100处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时，若将烹饪腔112内的高温气体或气液混合物外排，就无法保证烹饪的参数需求，进而会影响烹饪效果。故而，本发明通过设置蒸汽导向装置140和烹饪器具的盖体118的配合结构，使得蒸汽导向装置
140与烹饪器具的盖体118为可拆装的连接方式。当烹饪器具100处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时，排气装置119与烹饪器具的盖体118相分离，烹饪腔112内的高温气体或气液混合物不会从排气装置119外泄，可保证烹饪器具100内的环境参数；当烹饪器具100完成保压阶段后，可将蒸汽导向装置140与烹饪器具的盖体118装配在一起，使得配合部130在触发部150的作用下动作，以打开排气阀120，以利用蒸汽导向装置140清洁物品。该设置在丰富烹饪器具100的使用功能的情况下，不会对烹饪的过程产生影响。
147.可以理解的是，当蒸汽导向装置140与烹饪器具的盖体118连接后，配合部130打开排气阀120。也就是说，当蒸汽导向装置140与烹饪器具的盖体118装配在一起后，排气装置119才会被打开。同样的，拆卸蒸汽导向装置140的过程中，随着蒸汽导向装置140与烹饪器具的盖体118之间的间距增大，触发部150逐渐减弱作用在配合部130上的力，使得配合部130复位以封堵排气阀120，烹饪器具100的气体不会外排，这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置140的过程中因为误动作，而使得用户被烫伤的情况发生，可保证产品使用的安全性及可靠性。
148.实施例7：
149.如图3、图6、图8、图10、图12、图14和图16所示，在实施例6的基础上，实施例7提供了一种烹饪器具的盖体118，烹饪器具的盖体118包括：盖本体110；排气装置119，设于盖本体110，排气装置119包括排气阀120和配合部130，配合部130与排气阀120活动连接，配合部130被配置为能够与触发部150配合，以封堵或打开排气阀120。
150.进一步的，配合部130包括第二磁性结构160，第二磁性结构160能够与触发部150以磁性相斥的方式配合，以打开排气阀120。
151.详细地，通过合理设置配合部130和触发部150的结构，使得配合部130包括第二磁性结构160，触发部150包括第一磁性结构。这样，装配蒸汽导向装置140和烹饪器具的盖体118时，随着蒸汽导向装置140和烹饪器具的盖体118之间的间隙逐渐缩小，第一磁性结构和第二磁性结构160之间的作用力逐渐增大，进而达到第一磁性结构驱动第二磁性结构160向远离第一磁性结构的方向运动，以打开排气阀120。当拆卸蒸汽导向装置140时，蒸汽导向装置140和配合部130之间的间隙逐渐增大，第一磁性结构和第二磁性结构160之间的作用力逐渐减小，配合部130随之复位，进而封堵排气阀120。这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置140的过程中因误动作，而使得用户被烫伤的情况发生。
152.同时，触发部150触发排气装置119由封堵状态切换至打开状态是随着蒸汽导向装置140与烹饪器具的盖体118的装配而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置140与烹饪器具的盖体118装配，配合部130在触发部150的触发下打开排气阀120。同样的，配合部130复位是随着蒸汽导向装置140与烹饪器具的盖体118的拆卸而发生的。也就是说，随着蒸汽导向装置140与烹饪器具的盖体118拆卸，配合部130复位以封堵排气阀120。
153.进一步地，如图3、图6、图8、图10、图12、图14和图16所示，排气阀120包括排气管体192，配合部130包括：杆体132，杆体132被配置为能够封堵或打开排气管体192，杆体132与第二磁性结构160连接。
154.其中，排气阀120包括排气管体192，配合部130包括杆体132，杆体132和第二磁性结构160连接。第二磁性结构160在第一磁性结构的作用下移动时，杆体132在第二磁性结构160的带动下伸入排气管体192，以封堵排气管体192；第二磁性结构160复位，杆体132随之
移动以使杆体132与排气管体192之间具有间隙，以打开排气管体192。
155.进一步地，如图3、图6、图8、图10、图12、图14和图16所示，配合部130还包括挡板134，与杆体132相连，且挡板134设有通孔，杆体132穿过通孔，第二磁性结构160设于挡板134上并位于通孔的外侧。
156.其中，配合部130还包括挡板134，通过合理设置杆体132、挡板134和第二磁性结构160的配合结构，使得挡板134与杆体132连接，且杆体132穿过挡板134，以使挡板134围设于杆体132的周侧。即，挡板134和杆体132形成一个整体，挡板134的外壁面与排气阀120的腔壁配合使用，挡板134与杆体132的配合结构，使得挡板134对杆体132的移动具有导向作用，可保证杆体132与排气阀120的腔壁之间的间隙，进而可保证杆体132顺利插入或离开排气管体192。
157.同时，第二磁性结构160设于挡板134上并位于通孔的外侧，挡板134对第二磁性结构160具有支撑、固定的作用。第二磁性结构160的数量为一个，或第二磁性结构160的数量为多个，多个第二磁性结构160沿杆体132的周向间隔布置，该设置有利于增大第二磁性结构160与第一磁性结构的接触面积，进而可保证杆体132受力的均衡性，避免杆体132歪斜而无法顺利插入排气管体192的情况发生。
158.进一步的，如图3、图6、图8、图10、图12、图14和图16所示，盖本体110设有开口，排气阀120包括：第一子壳122，位于盖本体110内，第一子壳122与盖本体110相连且与开口位置相对；第二子壳124，部分第二子壳124伸入盖本体110内，第二子壳124遮挡开口，且第二子壳124遮挡开口的部位与第一子壳122围成第二腔室180，第二子壳124凸出于盖本体110的部分形成排气管体192，排气管体192与第二腔室180连通；其中，至少部分配合部130位于第二腔室180内。
159.其中，排气阀120包括第一子壳122和第二子壳124。通过合理设置第一壳体和第二壳体的配合结构，使得盖本体110设有开口，第一子壳122与盖本体110相连且与开口位置相对，第二子壳124用于遮挡住开口，这样，利用第二子壳124遮挡开口的部分与第一子壳122围成第二腔室180。该设置合理利用了盖本体110的现有结构，利用盖本体110的开口通过变换第一子壳122和第二子壳124的位置关系，以在保证限定出的第二腔室180可满足使用需求的同时，有利于减少改造材料的投入，进而有利于降低产品的生产成本。
160.同时，至少部分配合部130位于第二腔室180内，第二腔室180对位于其内的配合部130打开或封堵排气阀120提供了空间。且排气管体192与第二腔室180连通，也就是说，排气管体192与第二腔室180相配合以限定配合部130的移动路径，确保配合部130可以顺利打开或封堵排气管体192。
161.进一步地，如图3所示，部分盖本体110形成有沉台114，沉台114的壁设有开口，第一子壳122与开口位置相对，且第一子壳122与沉台114的壁合围形成凹腔190，第二腔室180包括凹腔190；第二子壳124搭靠于沉台114且两者密封连接，且部分第二子壳124伸入凹腔190内。
162.其中，盖本体110设有沉台114，由于第二子壳124伸入凹腔190内，故而沉台114对第二子壳124可以起到限位的作用，以保证第一子壳122和第二子壳124的配合结构，进而可保证第二腔室180的尺寸。同时，沉台114的壁设有开口，第一子壳122与开口位置相对，且第一子壳122与沉台114的壁合围形成凹腔190，凹腔190构造为第二腔室180的一部分，该设置
合理利用了盖本体110的现有结构，利用盖本体110形成的沉台114的结构，通过变换第一子壳122和第二子壳124的位置关系，以在保证限定出的第二腔室180可满足使用需求的同时，有利于减少改造材料的投入，进而有利于降低产品的生产成本。
163.同时，第二子壳124搭靠于沉台114且两者密封连接，可保证沉台114和第二子壳124的连接处的气密性。以避免高温气体或气液混合物从沉台114和第二子壳124的连接处泄露至盖本体110其他位置处，进而导致易污损、锈蚀盖本体110的情况发生，有利于延长烹饪器具的盖体118的使用寿命。
164.具体地，烹饪器具的盖体118还包括第三密封圈200，第三密封圈200位于沉台114和第二子壳124的连接处，可保证沉台114和第二子壳124的连接处的气密性。
165.在本实施例中，如图3、图6、图8、图10、图12、图14和图16所示，第二子壳124包括第一壁1242和第二壁1244，第二壁1244与第一壁1242相连接，第一壁1242和第二壁1244合围出环形槽，第二壁1244伸入凹腔190内，第一壁1242与沉台114相抵接，第三密封圈200位于环形槽内，且第三密封圈200与沉台114相抵接。
166.进一步地，如图2和图3所示，烹饪器具的盖体118还包括弹性部170，弹性部170设置在杆体132和第一子壳122的底壁之间，弹性部170被配置为能够驱动配合部130复位以封堵排气阀120。
167.其中，烹饪器具的盖体118还包括弹性部170，使得弹性部170设于设置在杆体132和第一子壳122的底壁之间。当蒸汽导向装置140未与排气装置119装配时，弹性部170利用自身弹性驱动配合部130封堵排气阀120；当装配蒸汽导向装置140和排气装置119时，弹性部170随之发生弹性形变，拆卸蒸汽导向装置140时，蒸汽导向装置140和配合部130之间的间隙逐渐增大，触发部150作用在配合部130上的力逐渐减小，弹性部170复位进而驱动配合部130复位以封堵排气阀120。该设置可保证当烹饪器具100处于加热阶段、起压阶段及保压阶段时及拆卸蒸汽导向装置140后，烹饪腔112内的介质均不会从排气装置119外泄，可保证烹饪器具100内的环境参数。进而可保证烹饪器具100的常规烹饪操作。
168.具体地，第一磁性结构包括以下任一种或其组合：钐钴磁体、铁氧体磁体、钕铁硼磁体及铝镍钴磁体。
169.具体地，第二磁性结构160包括以下任一种或其组合：钐钴磁体、铁氧体磁体、钕铁硼磁体及铝镍钴磁体。
170.具体地，杆体132的端部构造成锥形端部，锥形端部具有导向作用，使得杆体132的锥形端部可以顺利地插入排气管体192内，以有效封堵排气管体192。
171.具体地，挡板134设有多个导气孔，多个导气孔间隔布置，烹饪腔112内的高温气体或气液混合物可通过导气孔及挡板134与第二腔室180的腔壁的间隙进入到排气管体192内。
172.具体地，挡板134设有多个导气槽，多个导气槽间隔布置，烹饪腔112内的高温气体或气液混合物可通过导气槽及挡板134与第二腔室180的腔壁的间隙进入到排气管体192。
173.具体地，挡板134134设有多个导气孔和多个导气槽。
174.实施例8：
175.在实施例6的基础上，实施例8提供了一种烹饪器具的盖体118，烹饪器具的盖体118包括：盖本体110；排气装置119，设于盖本体110，排气装置119包括排气阀120和配合部
130，配合部130与排气阀120活动连接，配合部130被配置为能够与触发部150配合，以封堵或打开排气阀120。
176.进一步地，配合部130包括顶杆配合部，顶杆配合部被配置为能够与触发部150以抵靠的方式配合，以打开排气阀120。
177.详细地，通过合理设置配合部130和触发部150的结构，使得触发部150包括顶杆，配合部130包括顶杆配合部。这样，装配蒸汽导向装置140和排气装置119时，随着蒸汽导向装置140和排气装置119之间的间隙逐渐缩小，顶杆和顶杆配合部相接触而后相抵压，进而使得顶杆驱动设有顶杆配合部的配合部130运动以打开排气阀120。当拆卸蒸汽导向装置140时，蒸汽导向装置140和配合部130之间的间隙逐渐增大，顶杆和顶杆配合部之间的作用力逐渐减小，配合部130随之复位以封堵排气阀120。这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置140的过程中因误动作，而使得用户被烫伤的情况发生。
178.具体地，顶杆配合部包括顶块、顶筋及顶板等等，在此不一一列举。
179.实施例9：
180.如图1所示，本发明第三方面的实施例提出了一种烹饪器具100，包括实施例6至实施例8中任一实施例的烹饪器具的盖体118。
181.本发明提供的烹饪器具100因包括如实施例6至实施例8中任一实施例的烹饪器具的盖体118，因此具有上述烹饪器具的盖体118的全部有益效果，在此不做一一陈述。
182.进一步地，如图1所示，烹饪器具100还包括：如实施例1至实施例5中任一实施例的蒸汽导向装置140，蒸汽导向装置140与排气装置119可拆装连接。
183.其中，本发明提供的烹饪器具100因包括如实施例1至实施例5中任一实施例的蒸汽导向装置140，因此具有上述蒸汽导向装置140的全部有益效果，在此不做一一陈述。
184.具体地，烹饪器具100包括本体110，本体110包括容器116和烹饪器具的盖体118，容器116和烹饪器具的盖体118共同限定出烹饪腔112。具体地，烹饪器具的盖体118与容器116铰接连接，或烹饪器具的盖体118与容器116旋合连接。
185.具体地，可在烹饪器具100的容器116内添加水，然后利用烹饪器具100的发热元件240加热水以产生水蒸气(或是，将烹饪器具100的容器116放置在灶具上，利用灶具加热容器116内的水以产生水蒸气)，并将蒸汽导向装置140与排气装置119120装配在一起，进而实现通过蒸汽导向装置140喷射的高温蒸汽熨烫衣物、高温蒸汽消毒等操作。即，使得烹饪器具100还具有熨烫功能。
186.具体地，可在烹饪器具100的容器116内添加水，然后利用烹饪器具100的发热元件240加热水以产生水蒸气(或是，将烹饪器具100的容器116放置在灶具上，利用灶具加热容器116内的水以产生水蒸气)，并将蒸汽导向装置140与排气装置119装配在一起，进而实现通过蒸汽导向装置140喷射的高温蒸汽熨烫衣物、高温蒸汽消毒等操作。即，使得烹饪器具100还具有熨烫功能。
187.具体地，可在烹饪器具100的容器116内添加药水(如，液态雾化用药物)，然后利用烹饪器具100的发热元件240加热药水以产生混有药物的蒸汽(或是，将烹饪器具100的容器116放置在灶具上，利用灶具加热容器116内的药水以产生混有药物的蒸汽)，并将蒸汽导向装置140与排气装置119装配在一起，进而实现通过蒸汽导向装置140喷射的混有药物的蒸汽做医疗蒸汽。即，使得烹饪器具100还具有医疗功能。
188.具体地，蒸汽导向装置140与排气装置119的连接方式包括以下任一种或其组合：卡接、螺接及通过紧固件紧固连接，紧固件包括以下任一种或其组合：螺栓、螺母及螺钉。
189.具体地，烹饪器具100包括压力锅、电饭煲。
190.具体地，第一密封圈148、第二密封圈1479和第三密封圈200中的任一密封圈均为橡胶圈。
191.具体地，第一密封圈148、第二密封圈1479和第三密封圈200中的任一密封圈的外壁面合围出的形状包括以下任一种：圆形、椭圆形、矩形、三角形、四边形等等，在此不一一列举。
192.具体地，烹饪器具100还包括排气阀口210，排气阀口210设于烹饪器具的盖体118，排气阀口210与烹饪腔112相连通；重锤220与排气阀口210活动连接，重锤220被配置为能够在密封排气阀口210的上浮位置和密封排气阀口210的回落位置之间往复运动。其中，排气阀口210和排气装置119可以为两个相对独立的器件。亦可，排气阀口210和排气管体192相连通，重锤220与排气阀口210可拆装连接，当需要利用烹饪腔112内的蒸汽清理物品时，可将重锤220拆卸下来，而后将蒸汽导向装置140装上。
193.具体地，容器116包括内胆230、底座250和发热元件240，内胆230位于底座250内，发热元件240设于底座250，发热元件240用于对内胆230进行供热。其中，发热元件240包括以下任一种或其组合：红外加热器、电磁加热器、加热管、热敏电阻。
194.具体地，烹饪器具的盖体118还包括第四密封圈260。
195.排气装置119设于烹饪器具的盖体118，蒸汽导向装置140与位于烹饪器具的盖体118上的排气装置119相连接，这样，可利用蒸汽导向装置140喷射出的介质来清洁物品。如，清理厨房的壁面、窗户及死角；如，清理油烟机；如，清理洗碗池；如，清理其他烹饪器具100；如，清理灶台。由于蒸汽导向装置140喷射的介质温度较高，故而对油污污垢的清理效果较好，同时，温度较高的介质还可以对物品消毒，如，杀满虫和病菌等等。该设置使得烹饪器具100兼具烹饪和清洁功能。相关技术中，烹饪过程中产生的高温气体或气液混合物会被外排至外界环境中，会增大外界环境的湿度，长时间易污损甚至是损坏烹饪器具100周围的电器件。本发明通过设置烹饪器具100的结构，实现了对烹饪腔112内的介质的合理利用和开发，变废为宝，既可清洁物品，又可降低对环境的影响，丰富了产品的使用功能，提升了产品的使用性能及市场竞争力。
196.同时，蒸汽导向装置140与位于烹饪器具的盖体118上的排气装置119可拆装连接，也可将蒸汽导向装置140与烹饪器具的盖体118一同从容器116上取下。可以理解的是，当蒸汽导向装置140与排气装置119连接后，配合部130在触发部150的作用下打开排气阀120。也就是说，当蒸汽导向装置140与排气装置119装配在一起后，排气装置119才会被打开。同样的，拆卸蒸汽导向装置140的过程中，随着蒸汽导向装置140与排气装置119之间的间距增大，触发部150逐渐减弱作用在配合部130上的力，使得配合部130复位以封堵排气阀120，烹饪器具100的气体不会外排，这样可有效避免用户在拆装蒸汽导向装置140的过程中因为误动作，而使得用户被烫伤的情况发生，可保证产品使用的安全性及可靠性。
197.具体实施例：
198.如图1至图16所示，烹饪器具100(如，带蒸汽功能的压力锅)包括：发热元件240、盛放液体的容器116和烹饪器具的盖体118，容器116与烹饪器具的盖体118通过密封装置形成
封闭的烹饪腔112，在烹饪器具的盖体118上设置有排气阀口210、排气装置119和配合部130；烹饪器具100还包括蒸汽导向装置140，蒸汽导向装置140与排气装置119可拆装连接。
199.在未将蒸汽导向装置140装配在排气装置119上时，排气装置119处于常闭状态。排气阀口210处于常开状态，通过重锤220实现密封功能。
200.蒸汽导向装置140包括：连接件142、导管144和喷头146。
201.连接件142和排气管体192的顶端之间设置有第一密封圈148，连接件142和排气管体192通过螺纹预紧；连接件142包括第一连接子件1424和第二连接子件1426，第一连接子件1424和第二连接子件1426中的任一者能够相对另一者移动，第二连接子件1426上设置有第一磁性结构(如，第一磁铁)，第二连接子件1426与排气管体192螺纹配合，实现磁铁的距离调节。
202.喷头146包括喷头盖1462、调节部1470、第二弹性件1478、压杆1476、第二密封圈1479(如，密封硅胶圈)，按压压杆1476，驱动调节部1470回退，打开喷口1464，实现蒸汽清洁功能。
203.装配蒸汽导向装置140和排气装置119：如图7和图8所示，旋转连接件142，使得部分排气管体192伸入第一腔室1422；如图9和图10所示，第二连接子件1426不动，单独旋转第一连接子件1424，第一连接子件1424相对于第二连接子件1426下移，直至第一连接子件1424内的第一密封圈148与排气管体192的顶端相抵接，以密封第一连接子件1424和排气管体192的顶端的连接处，此时，第二连接子件1426的翻边1432与第一限位部1428相抵靠(当然，亦可翻边1432与第一限位部1428之间具有间隙)；如图11和图12所示，第一连接子件1424不动，单独旋转第二连接子件1426，第二连接子件1426相对于第一连接子件1424下移，直至下移至预设位置，设于第二连接子件1426的触发部150触发配合部130以打开排气阀120，此时，排气管体192与蒸汽导向装置140相连通。
204.具体地，拆卸蒸汽导向装置140和排气装置119：如图13和图14所示，第一连接子件1424不动，单独旋转第二连接子件1426，第二连接子件1426相对于第一连接子件1424上移，直至翻边1432与第一限位部1428相抵靠(当然，亦可翻边1432与第一限位部1428之间具有间隙)，此时，触发部150作用在配合部130上的外力被撤去，配合部130复位以封堵排气阀120；如图15和图16所示，第二连接子件1426不动，单独旋转第一连接子件1424，第一连接子件1424相对于第二连接子件1426上移，直至翻边1432与第二限位部1430相抵靠(当然，亦可翻边1432与第二限位部1430之间具有间隙)，此时，第一密封圈148148与排气管体192的顶端相分离；旋转连接件142直至连接件142脱离排气管体192。
205.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
206.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
207.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。