转向节壳体卧加单工位第一序夹具的制作方法

技术特征：
1.转向节壳体卧加单工位第一序夹具，包括夹具底座（1）、转向节壳体（4），所述夹具底座（1）的顶部一侧设有夹具立板（6），其特征在于：定位芯轴支撑座（2），位于夹具底座（1）的顶部、夹具立板（6）的一侧，且所述定位芯轴支撑座（2）的顶部设有定位芯轴（21），所述转向节壳体（4）套设于定位芯轴（21）的外壁。2.根据权利要求1所述的转向节壳体卧加单工位第一序夹具，其特征在于：所述转向节壳体（4）的一侧设有限定孔（42），所述转向节壳体（4）的侧壁设有多个限定螺座（41），所述转向节壳体（4）的底部开设有圆形内腔（43），且所述圆形内腔（43）与定位芯轴（21）配合使用。3.根据权利要求2所述的转向节壳体卧加单工位第一序夹具，其特征在于：所述夹具底座（1）的顶部位于夹具立板（6）的两侧对称设有夹具加强筋板（3）。4.根据权利要求3所述的转向节壳体卧加单工位第一序夹具，其特征在于：所述夹具加强筋板（3）的侧壁设有抵触式限位块（31），且当转向节壳体（4）与定位芯轴（21）连接后，抵触式限位块（31）与转向节壳体（4）的侧壁相接触。5.根据权利要求4所述的转向节壳体卧加单工位第一序夹具，其特征在于：所述夹具立板（6）的一侧连接有液压柱（32），所述液压柱（32）的顶部设有夹具压板（33），所述夹具压板（33）的一侧底部设有夹具丝杆（34），且当转向节壳体（4）与定位芯轴（21）连接后，夹具丝杆（34）与转向节壳体（4）的顶部相接触。6.根据权利要求5所述的转向节壳体卧加单工位第一序夹具，其特征在于：所述夹具立板（6）的侧壁设有连接靠板座（5），所述连接靠板座（5）的一侧设有接触抵杆（51）。7.根据权利要求1所述的转向节壳体卧加单工位第一序夹具，其特征在于：所述夹具立板（6）的侧壁镶嵌有数值表（7）。

技术总结
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及转向节壳体卧加单工位第一序夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的顶部一侧设有夹具立板，所述夹具立板的侧壁镶嵌有数值表，定位芯轴支撑座，位于夹具底座的顶部、夹具立板的一侧，且所述定位芯轴支撑座的顶部设有定位芯轴，所述转向节壳体套设于定位芯轴的外壁，定位芯轴为圆柱体结构。所述转向节壳体的一侧设有限定孔，所述转向节壳体的侧壁设有多个限定螺座；转向节壳体放置于夹具上后，夹具可对转向节壳体的两侧、底部、顶部进行包裹式固定，使得转向节壳体始终处于非常稳定的状态，从而可对转向节壳体进行加工，减少了外界工具的借用，使得转向节壳体的加工进展较为迅速。节壳体的加工进展较为迅速。节壳体的加工进展较为迅速。


技术研发人员：刮洲陵 周生旺
受保护的技术使用者：山东昆达智能设备有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/17