一种光纤的温度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤温控技术领域，尤其涉及一种光纤的温度控制装置。


背景技术：

2.光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，光纤被广泛运用与光通信传输领域；其中在做光纤测试时，光纤通信测试是指对光纤通信系统特性进行的测试工作，往往需要得到不同温度下光纤的测试数据，因此，急需提供一种能够控制光纤温度的装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出了一种能够在做光纤测试时，控制光纤温度的装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种光纤的温度控制装置，包括tec控温平台、风冷散热装置和光纤安装平台，其中，
5.tec控温平台位于散热装置与光纤安装平台之间，tec控温平台分别与散热装置和光纤安装平台固定连接，光纤安装平台远离tec控温平台的端面上交叉设置有若干光纤盘线槽；
6.光纤盘线槽的槽深与槽宽均与光纤的直径相适配，光纤盘线槽的槽壁光滑过渡，光纤盘线槽的两端分别与光纤安装平台竖直延伸方向的侧表面连通；
7.tec控温平台与光纤安装平台进行热交换。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括底板、第一支撑侧板和第二支撑侧板，其中，
9.底板与tec控温平台间隔设置，第一支撑侧板和第二支撑侧板间隔设置于底板与tec控温平台之间，且散热装置位于第一支撑侧板与第二支撑侧板之间，同时也位于底板与tec控温平台之间；
10.第一支撑侧板远离底板的一端和第二支撑侧板远离底板的一端均与tec控温平台接近底板的端面竖直固定；第一支撑侧板远离tec控温平台的一端和第二支撑侧板远离tec控温平台的一端均与底板竖直固定。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述tec控温平台包括第一安装板和若干tec温控片，其中，
12.若干tec温控片均位于第一安装板与光纤安装平台之间，第一安装板远离光纤安装平台的板面与散热装置固定连接；
13.tec温控片远离光纤安装平台的端面与第一安装板接近光纤安装平台的板面接触，tec温控片远离第一安装板的端面与光纤安装平台接触；第一安装板分别与光纤安装平台和若干tec温控片相对固定。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，所述tec控温平台还包括第二安装板，第二安装板位于第一安装板与光纤安装平台之间；第二安装板远离光纤安装平台的板面与第一安
装板接近光纤安装平台的板面固定连接，第二安装板远离第一安装板的板面与光纤安装平台固定连接；第二安装板的厚度与tec温控片的厚度相适配，第二安装板上设置有tec安装通孔，若干tec温控片均位于tec 安装通孔中，tec温控片与tec安装通孔的孔壁间隔设置。
15.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括控制器，所述第一安装板设置有走线通孔；控制器固定设置于第一支撑侧板上，走线通孔与tec安装通孔连通，tec温控片的控制线穿过走线通孔与控制器电性连接。
16.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括两块通风侧板，两块通风侧板间隔设置于底板与tec控温平台之间，散热装置位于两块通风侧板之间，通风侧板分别与底板、第一支撑侧板、第二支撑侧板和tec控温平台固定连接。
17.在以上技术方案的基础上，优选的，所述散热装置为热管散热器，散热装置分别与底板、第一支撑侧板、第二支撑侧板和通风侧板间隔设置，散热装置具有进风口和出风口，进风口和出风口分别朝向两块通风侧板。
18.在以上技术方案的基础上，优选的，所述通风侧板包括封口板和风扇罩和，封口板中部镂空，风扇罩位于封口板中部并与封口板固定连接；封口板分别与底板、第一支撑侧板、第二支撑侧板和tec控温平台固定连接。
19.在以上技术方案的基础上，优选的，所述底板沿其板面的水平延伸方向间隔设置有若干安装孔板。
20.在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一安装板和所述光纤安装平台均为导热材质。
21.本实用新型的一种光纤的温度控制装置相对于现有技术具有以下有益效果：
22.(1)通过设置tec控温平台和光纤安装平台，tec控温平台位于散热装置与光纤安装平台之间，tec控温平台分别与散热装置和光纤安装平台固定连接，光纤安装平台远离tec控温平台的端面上交叉设置有若干光纤盘线槽；光纤盘线槽的槽深与槽宽均与光纤的直径相适配，光纤盘线槽的槽壁光滑过渡，光纤盘线槽的两端分别与光纤安装平台竖直延伸方向的侧表面连通；可以根据测试光纤的长度将光纤嵌入对应的线槽中，tec控温平台能够控制光纤安装平台的温度，从而使位于光纤盘线槽内光纤得到测试所需的温度。
23.(2)设置散热装置，散热装置为热管散热器，散热装置与第一安装板固定连接，并分别与底板、第一支撑侧板、第二支撑侧板和通风侧板间隔设置，散热装置具有进风口和出风口，进风口和出风口分别朝向两块通风侧板；tec控温平台与散热装置的配合，能够对光纤安装平台进行快速精准的制热或制冷。
24.(3)设置底板，底板沿其板面的水平延伸方向间隔设置有若干安装孔板，能够方便工作人员对装置进行转移或安装。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的一种光纤的温度控制装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型的一种光纤的温度控制装置的俯视图；
28.图3是图2中a-a处的剖视图；
29.图4为本实用新型的一种光纤的温度控制装置中tec控温平台的爆炸图；
30.图5为本实用新型的一种光纤的温度控制装置中通风侧板的爆炸图。
31.图中：1、tec控温平台，11、第一安装板，111、走线通孔，12、tec温控片，13、第二安装板，131、tec安装通孔，2、散热装置，3、光纤安装平台， 31、光纤盘线槽，4、底板，41、安装孔板，5、第一支撑侧板，6、第二支撑侧板，7、控制器，8、通风侧板，81、封口板，82、风扇罩。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-5所示，本实用新型的一种光纤的温度控制装置，包括tec控温平台1、散热装置2、光纤安装平台3、底板4、第一支撑侧板5、第二支撑侧板6、控制器7和通风侧板8；光纤安装平台3、tec控温平台1、散热装置2和底板 4从上至下依次排列，tec控温平台1分别与散热装置2和光纤安装平台3固定连接，光纤安装平台3远离tec控温平台1的端面上交叉设置有若干光纤盘线槽31；光纤盘线槽31的槽深与槽宽均与光纤的直径相适配，光纤盘线槽31的槽壁光滑过渡，光纤盘线槽31的两端分别与光纤安装平台3竖直延伸方向的侧表面连通；光纤盘线槽31可以是较短的直线槽，也可以是较长的曲线槽；由于光纤安装平台3的面积有限，且光纤长短不一，将若干直线槽与若干曲线槽交叉后，可以组合出更长的线槽，可以根据测试光纤的长度将光纤嵌入对应的线槽中；tec控温平台1控制光纤安装平台3的温度，从而控制光纤盘线槽31内光纤的温度，散热装置2可以吸收tec控温平台1在工作时产生的多余能量并将能量排出；通过tec控温平台1与散热装置2配合，对光纤安装平台3进行精准的加热或制冷，从而达到光纤测试所需的温度。
34.在本实用型的一个具体实施例中，第一支撑侧板5和第二支撑侧板6间隔设置于底板4与tec控温平台1之间，两块通风侧板8间隔设置于底板4与tec 控温平台1之间；第一支撑侧板5远离底板4的一端和第二支撑侧板6远离底板4的一端均与tec控温平台1接近底板4的端面竖直固定；第一支撑侧板5 远离tec控温平台1的一端和第二支撑侧板6远离tec控温平台1的一端均与底板4竖直固定；通风侧板8分别与底板4、第一支撑侧板5、第二支撑侧板6 和tec控温平台1固定连接；散热装置2位于tec控温平台1、底板4、第一支撑侧板5、第二支撑侧板6和两块通风侧板8围成的空间内；底板4沿其板面的水平延伸方向间隔设置有若干安装孔板41，且若干安装孔板41分别位于底板 4水平延伸方向相背的两端，安装孔板41的厚度与底板4的厚度相同，安装孔板41上设置有长腰通孔，能够方便工作人员对装置进行转移或安装。优选的，散热装置2可采用热管散热器，散热装置2具有进风口和出风口，底板4、第一支撑侧板5、第二支撑侧板6和通风侧板8均与散热装置2间隔设置，且散热装置2的进风口和出风口分别朝向两块通风侧板8；通风侧板8包括封口板81和风扇罩82和，封口板81中部镂空，风扇罩82位于封口板81中部并与封口板 81固定连接；封口板81分别与底板4、第一支撑侧板5、第二支撑侧板6和tec 控温平台1固定连接。
35.在本实用型的一个具体实施例中，tec控温平台1是控制光纤安装平台3 的温度以及光纤安装平台3上光纤的温度的装置，tec控温平台1包括第一安装板11、若干tec温控片12和第二安装板13；tec温控片12是半导体制冷器，是利用半导体材料的珀尔帖效应制成的，所谓珀尔帖效应，是指当直流电流通过两种半导体材料组成的电偶时，其一端吸热，一端放热的现象，从而达到控温的效果；tec温控片12可采用单层半导体制冷片；若干tec温控片12 和第二安装板13均位于第一安装板11与光纤安装平台3之间，第二安装板13 的厚度与tec温控片12的厚度相适配，第二安装板13上设置有tec安装通孔131，若干tec温控片12均位于tec安装通孔131中，tec温控片12与tec 安装通孔131的孔壁间隔设置；tec温控片12远离光纤安装平台3的端面可以通过导热胶与第一安装板11接近光纤安装平台3的板面接触，tec温控片12 远离第一安装板11的端面可以通过导热胶与光纤安装平台3接触；第一安装板 11远离光纤安装平台3的板面与散热装置2接触，并通过螺栓与之固定连接，第一安装板11分别与光纤安装平台3和若干tec温控片12相对固定；第二安装板13远离光纤安装平台3的板面与第一安装板11接近光纤安装平台3的板面固定连接，第二安装板13远离第一安装板11的板面与光纤安装平台3固定连接，可以通过螺栓将光纤安装平台3、第二安装板13和第一安装板11固定连接；第一安装板11和光纤安装平台3均为导热材质。控制器7为车针连接器，控制器7固定设置于第一支撑侧板5上，其控制器7的针头穿过第一支撑侧板5 并位于第一支撑侧板5接近散热装置2的一侧；第一安装板11设置有走线通孔 111，走线通孔111与tec安装通孔131连通，若干tec温控片12的正负极引线均穿过走线通孔111与控制器7的针头对应电性连接。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。