一种精密机械加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用除尘装置。


背景技术：

2.精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。
3.精密机械加工时由于加工精度较高，从而使得废屑直径较小，若不对其进行处理则会污染环境影响人员的健康，不能够满足使用需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用除尘装置，具备能够对废屑进行清除的优点，解决了精密机械加工时由于加工精度较高，从而使得废屑直径较小，若不对其进行处理则会污染环境影响人员的健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱右侧的底部连通有排气管，所述安装箱的顶部通过螺栓固定安装有安装盖，所述安装盖的顶部固定安装有驱动电机，所述安装盖的顶部且位于驱动电机的左侧连通有供气管，所述供气管的底部贯穿至安装箱的内部，所述安装箱的内部设置有除尘布袋，所述除尘布袋的内部设置有两个安装块，所述安装块的顶部设置有网状磁铁。
6.优选的，所述安装箱的内部固定安装有阻拦圈，所述阻拦圈的内部穿插设置有不锈钢网，所述不锈钢网贯穿至除尘布袋的内部，所述安装盖的底部固定安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的底部与不锈钢网的顶部接触。
7.优选的，所述驱动电机的输出轴固定安装有传动杆，所述传动杆贯穿至安装箱的内部并与安装块相对靠近的一侧固定连接。
8.优选的，所述安装块的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块，所述第二滑块的顶部与网状磁铁的底部固定连接。
9.优选的，所述安装块的内部且位于第二滑槽的底部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动连接有l型卡杆，所述l型卡杆的顶部贯穿至第二滑槽的内部并与第二滑块的一侧接触，所述l型卡杆的底部且位于安装腔的内部焊接有弹簧。
10.优选的，所述安装块的内部且位于安装腔相对靠近的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近l型卡杆的一侧与l型卡杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置安装箱用于对安装盖进行安装，通过设置安装盖用于对安装箱进行密封，同时实现对供气管和驱动电机进行安装，通过设置安装箱用于对供气管和除尘布袋进行安装，同时实现对网状磁铁进行容纳，通过网状磁铁和除尘布袋之间的配合实现对空气中的废屑进行过滤，同时解决了精密机械加工时由于加工精度较高，从而使得废屑直径较小，若不对其进行处理则会污染环境影响人员的健康的问题。
13.2、本实用新型通过设置阻拦圈用于对不锈钢网进行支撑，通过设置不锈钢网用于将除尘布袋撑开，避免除尘布袋收缩影响网状磁铁和安装块的转动，通过设置橡胶密封垫增加安装箱和安装盖之间的密封性，通过设置传动杆带动安装块和网状磁铁转动，对在安装箱内部空气中的废屑进行吸附收集，同时通过除尘布袋进一步的对其进行过滤，通过第二滑块和第二滑槽之间的配合实现对网状磁铁进行安装，通过设置安装腔实现对l型卡杆进行安装，通过设置l型卡杆实现对第二滑块进行阻拦，从而实现对网状磁铁进行固定，通过第一滑槽和第一滑块之间的配合实现对l型卡杆进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型截面结构示意图；
16.图3为本实用新型安装块截面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、安装箱；3、排气管；4、安装盖；5、供气管；6、驱动电机；7、橡胶密封垫；8、阻拦圈；9、除尘布袋；10、不锈钢网；11、传动杆；12、网状磁铁；13、安装块；14、安装腔；15、弹簧；16、l型卡杆；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、第二滑块；20、第二滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种精密机械加工用除尘装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装箱2，安装箱2右侧的底部连通有排气管3，安装箱2的顶部通过螺栓固定安装有安装盖4，安装盖4的顶部固定安装有驱动电机6，安装盖4的顶部且位于驱动电机6的左侧连通有供气管5，供气管5的底部贯穿至安装箱2的内部，安装箱2的内部设置有除尘布袋9，除尘布袋9的内部设置有两个安装块13，安装块13的顶部设置有网状磁铁12，通过设置安装箱2用于对安装盖4进行安装，通过设置安装盖4用于对安装箱2进行密封，同时实现对供气管5和驱动电机6进行安装，通过设置安装箱2用于对供气管5和除尘布袋9进行安装，同时实现对网状磁铁12进行容纳，通过网状磁铁12和除尘布袋9之间的配合实现对空气中的废屑进行过滤，安装箱2的内部固定安装有阻拦圈8，阻拦圈8的内部穿插设置有不锈钢网10，不锈钢网10贯穿至除尘布袋9的内部，安装盖4的底部固定安装有橡胶密封垫7，橡胶密封垫7的底部与不锈钢网10的顶部接触，通过设置阻拦圈8用于对不锈钢网10进行支撑，通过设置不锈钢网10用于将除尘布袋9撑开，避免除尘布袋9收缩影响网状磁铁12和安装块13的转动，通过设置橡胶密封垫7增加安装箱2和安装盖4之间的密封性，驱动电机6的输出轴固定安装有
传动杆11，传动杆11贯穿至安装箱2的内部并与安装块13相对靠近的一侧固定连接，通过设置传动杆11带动安装块13和网状磁铁12转动，对在安装箱2内部空气中的废屑进行吸附收集，同时通过除尘布袋9进一步的对其进行过滤，安装块13的顶部开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内部滑动连接有两个第二滑块19，第二滑块19的顶部与网状磁铁12的底部固定连接，通过第二滑块19和第二滑槽20之间的配合实现对网状磁铁12进行安装，安装块13的内部且位于第二滑槽20的底部开设有安装腔14，安装腔14的内部滑动连接有l型卡杆16，l型卡杆16的顶部贯穿至第二滑槽20的内部并与第二滑块19的一侧接触，l型卡杆16的底部且位于安装腔14的内部焊接有弹簧15，通过设置安装腔14实现对l型卡杆16进行安装，通过设置l型卡杆16实现对第二滑块19进行阻拦，从而实现对网状磁铁12进行固定，安装块13的内部且位于安装腔14相对靠近的一侧均开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内部滑动连接有第一滑块18，第一滑块18靠近l型卡杆16的一侧与l型卡杆16固定连接，通过第一滑槽17和第一滑块18之间的配合实现对l型卡杆16进行固定。
20.使用时，将含有铁屑的空气通过供气管5注入安装箱2的内部，开启驱动电机6，通过驱动电机6带动网状磁铁12转动，对较小的铁屑进行吸附收集，同时通过除尘布袋9对空气进行进一步的净化过滤，过滤完毕后通过排气管3排出，使用完毕后通过螺栓将安装盖4相对于安装箱2拆解，对除尘布袋9和网状磁铁12进行清理即可。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。