无限开槽带纸传送结构的制作方法

1.本实用新型涉及纸板开槽技术领域，具体为无限开槽带纸传送结构。


背景技术：

2.随着经济的发展，对各种产品的包装质量要求变得越来越高，很多产品需要用纸箱进行包装，从而需要对纸箱进行开槽处理，由于纸箱大小尺寸不一，为纸箱的开槽工作带来了极大的不便。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的开槽结构通常受传统机型限制，对于不同的纸型尺寸需要采用多台不同尺寸的设备才能满足纸型的需求，导致使用成本过大，效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供无限开槽带纸传送结构，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.无限开槽带纸传送结构，包括固定板，所述固定板的侧壁固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有重型直线线轨，所述固定板的侧壁设置有传送组件，所述重型直线线轨的侧壁滑动连接有移动块，所述移动块的侧壁设置有运动组件，所述运动组件的侧壁设置有带纸组件，所述固定板的侧壁设置有传动组件；
8.所述运动组件包括安装板、第一传动齿和固定块，所述第一传动齿的侧壁转动连接于安装板的侧壁，所述固定块的侧壁固定连接于安装板的侧壁。
9.可选的，所述传送组件包括传送轴和胶垫，所述传送轴的两端均转动连接于固定板的侧壁，所述胶垫的侧壁转动连接于传送轴的侧壁。
10.可选的，所述安装板的侧壁固定连接于移动块的侧壁。
11.可选的，所述带纸组件包括第三传动齿和带纸轮，所述第三传动齿的侧壁固定连接于带纸轮的侧壁，所述带纸轮的侧壁滑动连接于固定块的侧壁。
12.可选的，所述传动组件包括转轴、轴承和第二传动齿，所述轴承的侧壁固定连接于固定板的侧壁，所述转轴的两端分别转动连接于轴承的内侧和固定板的侧壁，所述第二传动齿的侧壁固定连接于转轴的一端。
13.可选的，所述安装板和第一传动齿的侧壁中部均开设有通孔，所述转轴的侧壁通过贯穿通孔滑动连接于安装板和第一传动齿的侧壁中部。
14.可选的，所述第一传动齿的侧壁与第三传动齿的侧壁相啮合，且所述传送组件和传动组件均采用全伺服控制系统进行运转。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了无限开槽带纸传送结构，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置运动组件，并通过运动组件进行运动传送从而改变尺寸大小，达到一机多用，可开槽大小纸，无需采用多台设备满足纸型要求的目的，降低使用成本；
17.2、本实用新型通过设置传送组件和传动组件，并通过传送组件和传动组件采用全伺服控制系统，达到精准控制大小纸型尺寸的目的，从而对纸型进行精准开槽。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、支撑柱；3、传送轴；4、胶垫；5、重型直线线轨；6、移动块；7、安装板；8、第一传动齿；9、转轴；10、轴承；11、第二传动齿；12、固定块；13、第三传动齿；14、带纸轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1，本实施方案中：无限开槽带纸传送结构，包括固定板1，固定板1的侧壁固定连接有若干支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有重型直线线轨5，固定板1的侧壁设置有传送组件，重型直线线轨5的侧壁滑动连接有移动块6，移动块6的侧壁设置有运动组件，运动组件的侧壁设置有带纸组件，固定板1的侧壁设置有传动组件；运动组件包括安装板7、第一传动齿8和固定块12，第一传动齿8的侧壁转动连接于安装板7的侧壁，固定块12的侧壁固定连接于安装板7的侧壁；通过固定板1和支撑柱2进行支撑固定，通过重型直线线轨5进行滑动支撑，通过传送组件自动传送需要开槽的纸型，通过移动块6进行移动，通过安装板7进行安装固定，通过第一传动齿8进行传动，通过固定块12进行限位支撑，通过开槽组件进行开槽工作，通过传动组件进行动力传输。
25.传送组件包括传送轴3和胶垫4，传送轴3的两端均转动连接于固定板1的侧壁，胶垫4的侧壁转动连接于传送轴3的侧壁；通过传送轴3带动胶垫4进行转动，从而对表面的纸型进行传送移动。
26.安装板7的侧壁固定连接于移动块6的侧壁；通过移动块6带动安装板7进行移动，从而进行位置尺寸调节。
27.带纸组件包括第三传动齿13和带纸轮14，第三传动齿13的侧壁固定连接于带纸轮14的侧壁，带纸轮14的侧壁滑动连接于固定块12的侧壁；通过第三传动齿13带动带纸轮14进行带纸转动。
28.传动组件包括转轴9、轴承10和第二传动齿11，轴承10的侧壁固定连接于固定板1的侧壁，转轴9的两端分别转动连接于轴承10的内侧和固定板1的侧壁，第二传动齿11的侧壁固定连接于转轴9的一端；通过第二传动齿11带动转轴9进行转动，通过轴承10进行转动支撑。
29.安装板7和第一传动齿8的侧壁中部均开设有通孔，转轴9的侧壁通过贯穿通孔滑动连接于安装板7和第一传动齿8的侧壁中部；通过转轴9的侧壁贯穿通孔滑动连接于安装板7和第一传动齿8的侧壁，从而使安装板7和第一传动齿8在移动的同时，通过转轴9转动带动第一传动齿8进行转动。
30.第一传动齿8的侧壁与第三传动齿13的侧壁相啮合，且传送组件和传动组件均采用全伺服控制系统进行运转；通过第一传动齿8与第三传动齿13相啮合，从而通过第一传动齿8带动第三传动齿13进行转动，通过采用全伺服控制系统起到精准控制尺寸大小的作用。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要开槽的纸型放置于胶垫4上，通过伺服电机带动传送轴3进行转动，从而带动胶垫4进行转动，将纸型进行传送，通过伺服电机带动第二传动齿11进行转动，再带动转轴9进行转动，再带动侧壁上的第一传动齿8进行转动，通过第一传动齿8与第三传动齿13相啮合，从而带动第三传动齿13进行转动，从而带动带纸轮14进行带纸转动，当纸型尺寸改变时，通过移动块6带动运动组件和带纸组件进行移动，从而进行位置调节，通过伺服电机运转精准控制移动的尺寸，从而对不同尺寸的纸型进行带纸传送，达到一机多用，针对不同的纸型大小无需更换不同设备进行开槽的目的，节约成本，提高工作效率，同时通过全伺服系统达到精准控制尺寸的目的，对纸型进行精准开槽。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。