一种便于拆装的纺杯用橡皮挡板的制作方法

1.本实用新型涉及纺杯技术领域，具体为一种便于拆装的纺杯用橡皮挡板。


背景技术：

2.纺纱杯又称转杯，转杯纺纱纤维凝聚加捻的元件，形状呈空腔薄壁截头圆锥体，杯内斜面最大内径处构成凝聚槽，到达杯壁斜面的纤维，在杯壁很高表面速度产生离心力的作用下，沿内壁斜面平行排列滑向凝聚槽，叠合成环形凝聚须条，转杯带着凝聚须条及同其相连的径向纱臂一起高速回转，实现加捻和纺纱。
3.在纺纱杯使用的过程中，常需要使用橡皮挡板，现有的橡皮挡板在使用的过程中通常不便于对其进行拆卸安装，使得在使用的过程中需要耗费额外的时间进行拆卸安装，容易对工作人员的拆卸安装造成一定的不便，同时在使用的过程中通常不具有根据不同型号的纺杯进行调节的功能，可能会给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的纺杯用橡皮挡板，具备便于对挡板进行拆卸安装和能够根据不同型号的纺杯进行调节的优点，解决了现有的橡皮挡板在使用的过程中通常不便于对其进行拆卸安装，使得在使用的过程中需要耗费额外的时间进行拆卸安装，容易对工作人员的拆卸安装造成一定的不便，同时在使用的过程中通常不具有根据不同型号的纺杯进行调节的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的纺杯用橡皮挡板，包括安装板，所述安装板的顶部活动设置有挡板，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动设置有滑块，所述安装板的后侧设置有安装杆，所述安装杆的后侧贯穿设置有螺纹杆，所述安装板的内腔活动连接有活动盒，所述螺纹杆的后侧依次贯穿滑块和安装板并延伸至活动盒内腔，所述活动盒的两侧均贯穿设置有限位杆，两个限位杆相反的一侧均固定连接有安装盘，两个安装盘相对的一侧均固定连接有弹簧，所述螺纹杆的两侧均开设有限位槽，两个限位杆相对的一侧均固定连接有限位块，所述限位块靠近限位槽的一侧延伸至限位槽的内腔，所述安装板内腔的两侧均固定连接有限位套，所述安装杆的两侧均贯穿设置有限位导流杆，所述限位导流杆的后侧贯穿滑块和安装板延伸至限位套的内腔并固定连接有限位球头。
6.优选的，所述弹簧靠近活动盒的一侧与活动盒固定连接，所述滑块的顶部贯穿至滑槽的外侧并与挡板固定连接。
7.优选的，所述活动盒的内腔固定连接有定位杆，所述螺纹杆的后侧开设有定位槽，所述定位杆靠近定位槽的一侧延伸至定位槽的内腔。
8.优选的，两个安装盘相反的一侧均固定连接有固定板，所述安装板的底部开设有活动槽，所述固定板的底部穿过活动槽延伸至安装板的底部。
9.优选的，所述限位套的两侧均固定连接有支撑块，支撑块靠近安装板内壁的一侧
与安装板的内壁固定连接。
10.优选的，所述螺纹杆的表面开设有安装槽，所述螺纹杆的表面活动套设有安装套。
11.优选的，所述限位导流杆的内腔固定连接有活动块，所述活动块靠近安装槽的一侧延伸至安装槽的内腔。
12.优选的，所述挡板的后侧固定连接有防滑垫，所述安装板的内壁开设有与限位导流杆配合使用的通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过滑槽、滑块、螺纹杆、限位导流杆、限位球头、限位套、活动盒、限位杆、安装盘、弹簧、限位槽和限位块的配合使用，解决了现有的橡皮挡板在使用的过程中通常不便于对其进行拆卸安装，使得在使用的过程中需要耗费额外的时间进行拆卸安装，容易对工作人员的拆卸安装造成一定的不便，同时在使用的过程中通常不具有根据不同型号的纺杯进行调节的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体图；
16.图2为本实用新型结构立体后视图；
17.图3为本实用新型局部结构活动盒立体剖视图；
18.图4为本实用新型结构立体仰视图；
19.图5为本实用新型结构安装套立体图；
20.图6为本实用新型结构立体仰视剖视图。
21.图中：1安装板、2挡板、3滑槽、4滑块、5螺纹杆、6限位导流杆、7限位球头、8限位套、9安装套、10安装杆、11活动盒、12限位杆、13安装盘、14弹簧、15定位杆、16定位槽、17限位槽、18限位块、19固定板、20活动槽、21安装槽、22活动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型的安装板1、挡板2、滑槽3、滑块4、螺纹杆5、限位导流杆6、限位球头7、限位套8、安装套9、安装杆10、活动盒11、限位杆12、安装盘13、弹簧14、定位杆15、定位槽16、限位槽17、限位块18、固定板19、活动槽20、安装槽21和活动块22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1-6，一种便于拆装的纺杯用橡皮挡板，包括安装板1，安装板1的内壁开设有与限位导流杆6配合使用的通孔，通过设置通孔，能够便于限位球头7进行转动，安装板1的底部开设有活动槽20，通过设置活动槽20，能够便于活动盒11进行转动，安装板1的顶部活动设置有挡板2，挡板2的后侧固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，能够增加与纺杯的摩擦力，安装板1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内腔活动设置有滑块4，滑块4的顶部贯穿至滑槽3的外侧并与挡板2固定连接，安装板1的后侧设置有安装杆10，通过设置安装杆10，能够便于限位导流杆6进行安装，同时能够便于挡板2进行拆卸，安装杆10的后侧贯穿设置有螺纹杆5，螺纹杆5的表面开设有安装槽21，螺纹杆5的表面活动套设有安装套9，限位导流杆6的内腔固定连接有活动块22，活动块22靠近安装槽21的一侧延伸至安装槽21的内腔，螺纹杆5的后侧开设有定位槽16，安装板1的内腔活动连接有活动盒11，活动盒11的内腔固定连接有定位杆15，通过设置定位杆15和定位槽16，能够对螺纹杆5进行定位安装，定位杆15靠近定位槽16的一侧延伸至定位槽16的内腔，螺纹杆5的后侧依次贯穿滑块4和安装板1并延伸至活动盒11内腔，活动盒11的两侧均贯穿设置有限位杆12，两个限位杆12相反的一侧均固定连接有安装盘13，两个安装盘13相反的一侧均固定连接有固定板19，通过设置固定板19，能够便于安装盘13进行使用，固定板19的底部穿过活动槽20延伸至安装板1的底部，两个安装盘13相对的一侧均固定连接有弹簧14，弹簧14靠近活动盒11的一侧与活动盒11固定连接，螺纹杆5的两侧均开设有限位槽17，两个限位杆12相对的一侧均固定连接有限位块18，限位块18靠近限位槽17的一侧延伸至限位槽17的内腔，安装板1内腔的两侧均固定连接有限位套8，限位套8的两侧均固定连接有支撑块，通过设置支撑块，能够对限位套8进行固定，支撑块靠近安装板1内壁的一侧与安装板1的内壁固定连接，安装杆10的两侧均贯穿设置有限位导流杆6，限位导流杆6的后侧贯穿滑块4和安装板1延伸至限位套8的内腔并固定连接有限位球头7。
27.锥体内壁与杯底水平线倾斜角的大小和凝聚槽形状与纺纱性能有关，一般小于73度倾角大，纤维滑移速度慢，有利于伸直，但过大纤维滑移有困难；倾角过小，纤维伸直差，外包缠纤维多，且给杯盖与输送通道配置带来不便，凝聚槽的形状和尺寸，根据加工纤维和线密度不同有多种型式可选择。
28.螺纹工作面间形成液体静压油膜润滑的螺旋传动，静压螺旋传动摩擦系数小，传动效率可达99％，无磨损和爬行现象，无反向空程，轴向刚度很高，不自锁，具有传动的可逆性，但螺母结构复杂，而且需要有一套压力稳定、温度恒定和过滤要求高的供油系统，静压螺旋常被用作精密机床进给和分度机构的传导螺旋。
29.使用时，使用者通过挡板2将滑块4插入滑槽3，同时使用者通过安装杆10带动限位导流杆6插入安装板1内，随后限位导流杆6带动限位球头7插入限位套8内，然后使用者将螺纹杆5插入活动盒11内，安装盘13通过限位杆12的回弹力带动限位杆12进行移动，限位杆12带动限位块18插入限位槽17内对螺纹杆5进行限位，当需要调整挡板距离时，使用者通过安
装套9带动活动块22插入安装槽21内，然后使用者通过安装套9带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5通过与滑块4螺纹连接带动挡板2进行调整。
30.综上所述：该便于拆装的纺杯用橡皮挡板，通过滑槽3、滑块4、螺纹杆5、限位导流杆6、限位球头7、限位套8、活动盒11、限位杆12、安装盘13、弹簧14、限位槽17和限位块18的配合使用，解决了现有的橡皮挡板在使用的过程中通常不便于对其进行拆卸安装，使得在使用的过程中需要耗费额外的时间进行拆卸安装，容易对工作人员的拆卸安装造成一定的不便，同时在使用的过程中通常不具有根据不同型号的纺杯进行调节的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。