一种礼盒成型装置的制作方法

形块，所述“u”形块的两端分别设有第一折盒板和第三折盒板，四个所述第一折盒板的相对面靠近对应的所述第三折盒板的表面均设有第二折盒板，两个所述第三安装板的顶面靠近两端处均设有第一铰接座和第二铰接座，且两个所述第一铰接座之间的距离大于两个所述第二铰接座之间的距离，两个所述第二铰接座均铰接有角块，两个所述第三安装板的正上方均设有第二液压杆，两个所述第二液压杆的输出端分别与两个所述角块铰接，两个所述第二液压杆的套筒座分别与两个第一铰接座铰接，两个所述角块的顶面均设有压板，所述第一开口部的底面通过竖直连接杆设有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面设有第三丝杠传动装置，所述第三丝杠传动装置中内螺纹块顶面通过竖直的连接杆设有放置板。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一安装座固定安装于所述工作台顶面一侧靠近中心处，所述第一电机通过皮带与所述第一丝杠传动装置中的传动轴传动连接，两个所述第一支撑板位于同一水平面上且相互平行并与所述第一托板平行与所述外壳体开设有所述第二开口部的表面垂直，两个所述第一支撑板均穿过第二开口部，所述第一支撑板位于所述外壳体外部的部分顶面设有第二托板。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第一安装板的表面开设有第三开口部，所述吸盘组的数量至少为三组。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述顶板的顶面靠近所述纸板放置提升机构的一端设有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有齿轮传动箱，且所述齿轮传动箱的底端穿过所述顶板的顶面，所述齿轮传动箱的输出端与所述第二丝杠传动装置中的传动轴传动连接。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第一开口部的水平中心轴、所述纸板放置提升机构的运动轨迹中心轴，所述送纸机构的运动轨迹中心轴均处于同一竖直平面上。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述第一折盒板、所述第二折盒板和所述第三折盒板的顶端均设有呈扩散状的延伸块，所述第一折盒板、所述第二折盒板和所述第三折盒板的高度逐渐减小，四个所述第一折盒板、四个所述第二折盒板和四个所述第三折盒板围成的长方体与所述压块相适配，且位于所述压块的正下方。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述角块的一端与所述第二铰接座铰接，且所述角块的角度为钝角，所述角块的角部中心处与所述第二液压杆的输出端铰接，所述压板的形状为“l”状。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述第三丝杠传动装置的传动轨迹与所述第二丝杠传动装置的传动轨迹平行，所述放置板的两侧设有竖直的限位板。
19.在本实用新型的一种实施例中，所述第一开口处的相对面处均设有“l”形托条。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种礼盒成型装置，通过纸板放置提升机构将经裱纸机后的纸板放置，纸板放置提升机构中的护板实现了防止成摞的纸板发生错位，起到对纸板的整理作用，通过第一电机工作带动第一丝杠传动装置工作对放置在第二托盘顶面纸板实现提升，最上方的纸板与送纸机构中的吸盘组接触，通过吸盘组的工作实现了对单个纸板进行抓取，并通过送纸机构中的第二电机工作带动第二丝杠传动装置工作，实现了对纸板的输送，当送纸机构中的第一安装板被输送至折盒机构中的压块正下方时，折盒机构中的第一液压杆工作，当压块的底面与纸板的顶面接触时，通过压块底面开设有的负压孔通过伸缩软管与负压管道连通，实现了纸板与压块的贴合，第
二电机反转使第一安装板回到初始位置，第一电机再次转动一定角度，使第二块纸板与吸盘组接触，第一块纸板通过第一液压杆向下运动至放置板的顶面，第一液压杆回缩回到初始位置，并使第二块纸板与压块贴合，第一块纸板在向下运动过程中通过第一折盒板、第二纸盒板和第三折盒板实现了对部分边的折叠，通过第三丝杠传动装置和限位板的配合工作，实现对半成品纸盒的输送，通过第二液压杆的工作，实现了托条配合压板将未折合的侧边折合，进而实现纸板成型，完成后通过抓取机构抓取成型合体并收集，第三丝杠传动装置回转至初始位置等待第二块纸板通过第一液压杆运动至放置板，因此实现了流水线性的工作，大大提高了纸板折盒效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施方式提供的礼盒成型装置的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的纸板放置提升机构的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的送纸机构的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型实施方式提供的折盒机构的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型实施方式提供的折盒机构一部分的立体结构示意图。
27.图中：100、成型装置；1001、工作台；1002、第一开口部；200、纸板放置提升机构；2001、纸板；2002、第一安装座；2003、第一托板；2004、外壳体、 2005、第二开口部，2006、护板；2007、第一丝杠传动装置；2008、第一电机； 2009、第一支撑板；2010、第二托板；300、送纸机构；3001、顶板；3002、第二电机；3003、第二丝杠传动装置；3004、齿轮传动箱；3005、连接板；3006、第一安装板；3007、吸盘组；3008、第三开口部；400、折盒机构；4001、固定箱；4002、第一液压杆；4003、伸缩软管；4004、压块；4005、第二安装座；4006、第二安装板；4007、u形块；4008、第一折盒板；4009、第二折盒板；4010、第三折盒板；4011、第三安装板；4012、第一铰接座；4013、第二铰接座；4014、角块；4015、第二液压杆；4016、压板；4017、托条；4018、第二支撑板；4019、第三丝杠传动装置；4020、放置板；4021、限位板。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.实施例
34.请参照附图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种礼盒成型装置，包括成型装置100。
35.请参照附图1-5所示，工作时，通过纸板放置提升机构200将经裱纸机后的纸板放置，纸板放置提升机构200中的护板2006实现了防止成摞的纸板发生错位，起到对纸板的整理作用，通过第一电机工作带动第一丝杠传动装置2007工作对放置在第二托盘2010顶面纸板实现提升，最上方的纸板与送纸机构300中的吸盘组3007接触，通过吸盘组3007的工作实现了对单个纸板进行抓取，并通过送纸机构300中的第二电机3002工作带动第二丝杠传动装置3003工作，实现了对纸板的输送，当送纸机构300中的第一安装板3006被输送至折盒机构400 中的压块4004正下方时，折盒机构400中的第一液压杆4002工作，当压块4004 的底面与纸板的顶面接触时，通过压块4004底面开设有的负压孔通过伸缩软管 4003与负压管道连通，实现了纸板与压块4004的贴合，第二电机3002反转使第一安装板3006回到初始位置，第一电机2008再次转动一定角度，使第二块纸板与吸盘组3007接触，第一块纸板通过第一液压杆4002向下运动至放置板4020 的顶面，第一液压杆4002回缩回到初始位置，并使第二块纸板与压块4004贴合，第一块纸板在向下运动过程中通过第一折盒板4008、第二纸盒板4009和第三折盒板4010实现了对部分边的折叠，通过第三丝杠传动装置4019和限位板4021 的配合工作，实现对半成品纸盒的输送，通过第二液压杆4015的工作，实现了托条4017配合压板4016将未折合的侧边折合，进而实现纸板成型，完成后通过抓取机构抓取成型合体并收集，第三丝杠传动装置4019回转至初始位置等待第二块纸板通过第一液压杆4002运动至放置板4020，因此实现了流水线性的工作，大大提高了纸板折盒效率。
36.具体的，请参照附图1-5所示，成型装置100包括工作台1001、纸板放置提升机构200、送纸机构300和折盒机构400；
37.纸板放置提升机构200包括纸板2001和第一安装座2002，第一安装座2002 的底面通过连接杆设有与第一安装座2002底面平行的第一托板2003，第一托板 2003的顶面靠近第一安装座2002的一侧设有外壳体2004，外壳体2004远离第一安装座2002的一侧表面开设有两个竖直方向的第二开口部2005，外壳体2004 靠近第一安装座2002的一侧底端设有第一电机2008，外壳体2004的内部在竖直方向上设有第一丝杠传动装置2007，第一丝杠传动装置2007中的内螺纹块顶面靠近两侧处均设有第一支撑板2009，外壳体2004的两侧均设有
护板2006；
38.送纸机构300包括顶板3001，顶板3001的底面设有第二丝杠传动装置3003，第二丝杠传动装置3003中的内螺纹块底面设有连接板3005，连接板3005的底面设有第一安装板3006，第一安装板3006的表面设有吸盘组3007，且吸盘组 3007穿过第一安装板3006；
39.折盒机构400包括固定箱4001、第二安装座4005和第三安装板4011，固定箱4001的内部底面中心处安装有第一液压杆4002，第一液压杆4002的输出端穿出固定箱4001的底面安装有压块4004，压块4004为空心长方体状，压块4004 的底面开设有若干负压孔，压块4004的顶面一侧设有伸缩软管4003，伸缩软管 4003与压块4004的的内部连通，伸缩软管4003的另一端穿过固定箱4001的底面和顶面与负压管道连通，工作台1001远离纸板放置提升机构200的一侧中心处开设有第一开口部1002，第二安装座4005和第三安装板4011的数量分别为两个，两个第二安装座4005和两个第三安装板4011自左向右均一一对应设置于第一开口部1002的顶面两侧处，两个第二安装座4005的顶面均设有第二安装板 4006，两个第二安装板4006相对面的两端均设有“u”形块4007，“u”形块4007 的两端分别设有第一折盒板4008和第三折盒板4010，四个第一折盒板4008的相对面靠近对应的第三折盒板4010的表面均设有第二折盒板4009，两个第三安装板4011的顶面靠近两端处均设有第一铰接座4012和第二铰接座4013，且两个第一铰接座4012之间的距离大于两个第二铰接座4013之间的距离，两个第二铰接座4013均铰接有角块4014，两个第三安装板4011的正上方均设有第二液压杆4015，两个第二液压杆4015的输出端分别与两个角块4014铰接，两个第二液压杆4015的套筒座分别与两个第一铰接座4012铰接，两个角块4014的顶面均设有压板4016，第一开口部1002的底面通过竖直连接杆设有第二支撑板 4018，第二支撑板4018的顶面设有第三丝杠传动装置4019，第三丝杠传动装置 4019中内螺纹块顶面通过竖直的连接杆设有放置板4020。
40.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一安装座2002固定安装于工作台1001顶面一侧靠近中心处，第一电机2008通过皮带与第一丝杠传动装置 2007中的传动轴传动连接，两个第一支撑板2009位于同一水平面上且相互平行并与第一托板2003平行与外壳体2004开设有第二开口部2005的表面垂直，两个第一支撑板2009均穿过第二开口部2005，第一支撑板2009位于外壳体2004 外部的部分顶面设有第二托板2010。
41.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一安装板3006的表面开设有第三开口部3008，吸盘组3007的数量至少为三组。
42.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，顶板3001的顶面靠近纸板放置提升机构200的一端设有第二电机3002，第二电机3002的输出端传动连接有齿轮传动箱3004，且齿轮传动箱3004的底端穿过顶板3001的顶面，齿轮传动箱 3004的输出端与第二丝杠传动装置3003中的传动轴传动连接。
43.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一开口部1002的水平中心轴、纸板放置提升机构200的运动轨迹中心轴，送纸机构300的运动轨迹中心轴均处于同一竖直平面上。
44.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一折盒板4008、第二折盒板 4009和第三折盒板4010的顶端均设有呈扩散状的延伸块，第一折盒板4008、第二折盒板4009和第三折盒板4010的高度逐渐减小，四个第一折盒板4008、四个第二折盒板4009和四个第三折
盒板4010围成的长方体与压块4004相适配，且位于压块4004的正下方。
45.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，角块4014的一端与第二铰接座 4013铰接，且角块4014的角度为钝角，角块4014的角部中心处与第二液压杆 4015的输出端铰接，压板4016的形状为“l”状。
46.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第三丝杠传动装置4019的传动轨迹与第二丝杠传动装置3003的传动轨迹平行，放置板的两侧设有竖直的限位板4021。
47.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一开口处的相对面处均设有“l”形托条4017。
48.具体的，该一种礼盒成型装置的工作原理：工作时，通过纸板放置提升机构 200将经裱纸机后的纸板放置，纸板放置提升机构200中的护板2006实现了防止成摞的纸板发生错位，起到对纸板的整理作用，通过第一电机工作带动第一丝杠传动装置2007工作对放置在第二托盘2010顶面纸板实现提升，最上方的纸板与送纸机构300中的吸盘组3007接触，通过吸盘组3007的工作实现了对单个纸板进行抓取，并通过送纸机构300中的第二电机3002工作带动第二丝杠传动装置3003工作，实现了对纸板的输送，当送纸机构300中的第一安装板3006被输送至折盒机构400中的压块4004正下方时，折盒机构400中的第一液压杆4002 工作，当压块4004的底面与纸板的顶面接触时，通过压块4004底面开设有的负压孔通过伸缩软管4003与负压管道连通，实现了纸板与压块4004的贴合，第二电机3002反转使第一安装板3006回到初始位置，第一电机2008再次转动一定角度，使第二块纸板与吸盘组3007接触，第一块纸板通过第一液压杆4002向下运动至放置板4020的顶面，第一液压杆4002回缩回到初始位置，并使第二块纸板与压块4004贴合，第一块纸板在向下运动过程中通过第一折盒板4008、第二纸盒板4009和第三折盒板4010实现了对部分边的折叠，通过第三丝杠传动装置 4019和限位板4021的配合工作，实现对半成品纸盒的输送，通过第二液压杆4015 的工作，实现了托条4017配合压板4016将未折合的侧边折合，进而实现纸板成型，完成后通过抓取机构抓取成型合体并收集，第三丝杠传动装置4019回转至初始位置等待第二块纸板通过第一液压杆4002运动至放置板4020，因此实现了流水线性的工作，大大提高了纸板折盒效率。
49.需要说明的是，第一电机2008、第二电机3002、第一液压杆4002和第二液压杆4015的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
50.需要说明的是，第一丝杠传动装置2007、第二丝杠传动装置3003和第三丝杠传动装置4019其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。