防水连接器以及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子器件技术领域，尤其涉及一种防水连接器以及电子设备。


背景技术：

2.现有技术中的汽车连接器不能有效防水，在有水溅射到连接器上时容易出现短路，影响车辆的安全性。
3.现有的防水连接器是在插头上组装有连接组件后在进行密封安装，但是在组装间隙内仍然存在漏水的风险。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种防水连接器以及电子设备，用于解决现有技术中连接器不能有效防水的问题。
5.一方面，本实用新型提出一种防水连接器，包括互相配合的连接器本体和外壳套，所述连接器本体包括基座，所述基座用于连接所述外壳套的一面为连接面，所述连接面上设有第一连接部，所述外壳套上设有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部密封配合以使得所述连接器本体和所述外壳套密封连接；
6.所述基座上背离所述外壳套的一面设有安装部，插针穿设于所述基座上。
7.可选的，所述外壳套为罩体，所述罩体的开口边缘扣接在所述连接面上；
8.所述第一连接部包括与所述罩体开口边缘相匹配的环形凹槽，所述罩体的开口边缘扣在所述环形凹槽内。
9.可选的，所述罩体的开口边缘包括与所述连接面相贴合的抵接面，所述第二连接部包括设置在所述抵接面上且与所述环形凹槽相配合的环形凸起。
10.可选的，所述基座上设有第一固定部，所述外壳套上设有第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部互相连接以使得所述连接器本体和所述外壳罩固定连接。
11.可选的，所述安装部包括凸出于所述基座表面的环形壁，所述环形壁内表面与所述基座的表面围成防护区域，所述插针设置在所述基座上所述防护区域对应的位置上，并且所述插针突出于所述基座的长度不高于所述环形壁的高度。
12.可选的，所述环形壁的形状与待连接的插头相匹配，所述环形壁的外表面设有限位部，所述限位部用于防止所述插头与所述基座脱离。
13.可选的，所述环形壁的内表面与设有凸起的导向部用以限制所述插头相对所述环形壁的移动方向，所述导向部的延伸方向与所述插头连接所述基座时的移动方向相同。
14.可选的，所述外壳套的内壁与所述连接面之间围成容纳空间用以放回所述插针突出于所述连接面的一端。
15.可选的，所述外壳套的外表面设有第三固定部，所述第三固定部用于将所述外壳套固定。
16.另一方面，本实用新型提供一种电子设备，包括前述的任意一项所述的连接器。
17.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：连接器本体中基座和插针整合为一体，通过基座可以直接与外壳套密封配合，避免了连接器本体结构中存在组装间隙，不容易漏水。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.其中：
20.图1为一个实施例中连接器本体的结构示意图。
21.图2为如图1所示连接器本体另一视角的结构示意图。
22.图3为一个实施例中外壳套在一个视角的结构示意图。
23.图4为如图3所示外壳套另一视角的结构示意图。
24.图中：
25.100、连接器本体；110、基座；112、连接面；120、环形壁；130、插针； 140、环形凹槽；150、第一固定部；160、限位部；170、导向部；200、外壳套； 210、抵接面；220、环形凸起；230、第二固定部；240、第三固定部；250、过线孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了一种防水连接器以及具有该防水连接器的电子设备。现有的连接器是通过在接线端子的外部套设外壳，再在外壳上组装一个密封圈用来连接固定，相比之下，本实用新型对连接器本体100结构进行改进，使得连接器本体100能够与外壳套200形成密封连接。不需要通过外壳和连接圈的组装配合，可以提高密封性，也能够缩减装配成本。
28.请参阅图1至图4，图1、图2示出了连接器本体100的结构示意图，图3、图4示出了外壳套200的结构示意图。
29.示例性地，本实用新型提供的防水连接器包括附图所示的连接器本体100和外壳套200，两者互相密封配合。
30.连接器本体100包括有基座110、安装部以及穿设在基座110上的插针130。插针130穿过基座110后两端露出以进行电性连接。
31.具体地，安装部包括凸出于基座110表面的环形壁120。环形壁120内表面与基座110的表面围成防护区域。插针130设置在基座110上防护区域对应的位置上，并且插针130突出于基座110的长度不高于环形壁120的高度。即插针130 对应安装部所在的一端位于环形壁120内形成的防护区域内。
32.环形壁120在对插针130起到防护作用的同时，主要作为连接部与待连接的插头匹配连接。
33.可选的，在环形壁120的外表面设有限位部160，限位部160用于防止插头与基座110脱离。示例性地，限位部160是凸起于环形壁120表面的三角形卡脚，在与插头连接时限位部160将插头卡住。
34.可选的，环形壁120的内表面还设有凸起的导向部170用以限制插头相对环形壁120的移动方向。导向部170的延伸方向与插头连接基座110时的移动方向相同，插头连接时沿着导向部170的延伸方向移动，直到连接稳定位置。
35.另一方面，请参阅附图2，基座110用于连接外壳套200的一面为连接面112，连接面112上设有第一连接部，外壳套200上对应地设有第二连接部，第一连接部和第二连接部密封配合，从而使得连接器本体100和外壳套200之间实现密封连接。
36.可选的，第一连接部包括与罩体开口边缘相匹配的环形凹槽140，罩体的开口边缘与环形凹槽140密封配合。
37.示例性地，请参阅附图3或附图4，外壳套200为罩体，罩体的开口边缘扣接在连接面112的环形凹槽140内。外壳套200的内壁与连接面112之间围成容纳空间用以放回插针130突出于连接面112的一端。
38.对应地，在罩体上还设有过线孔250。
39.进一步地，罩体的开口边缘包括与连接面112相贴合的抵接面210，第二连接部包括设置在抵接面210上且与环形凹槽140相配合的环形凸起220。即，外壳罩的开口边缘与基座110之间通过面贴合，在贴合面范围内第一连接部和第二连接部进一步形成密封配合，提高密封性。
40.在实际使用中，还可以在第一连接部和第二连接部之间打胶水，防止在使用过程中出现位移偏差影响连接密封性。
41.基座110上设有第一固定部150，外壳套200上设有第二固定部230，第一固定部150和第二固定部230互相连接以使得连接器本体100和外壳罩固定连接。
42.可选的，第一固定部150和第二固定部230都是通孔，利用螺钉等连接部件同时穿过两个通孔并锁紧，即可将连接器本体100和外壳套200同时固定在一起。
43.可选的，外壳套200的外表面设有第三固定部240，第三固定部240用于将外壳套200固定。
44.第三固定部240可以包含螺纹孔、卡接扣等任意固定形式所需的固定条件。
45.需要说明的是，包括前述的任意一项的连接器的电子设备，应当被认为是以上本实用提出的防水连接器的实际应用，当然也应当被视为是本实用新型的保护范围。
46.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。