一种弹压式检查井除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种弹压式检查井除臭装置。


背景技术：

2.在市政污雨水管网运行管理中，为了方便管网的维护与检查，一般每相隔一段距离都设有检查井。由于污水井普遍存在黑臭异味气体，当井内臭气散发时，常出现难闻臭味，既影响空气质量，又对周边环境造成影响。而为了解决上述问题，市面上出现了检查井除臭装置，但现有的检查井除臭装置通常仅能适用于某一口径的检查井，通用性较差，远不能满足行业要求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹压式检查井除臭装置，其可适用于不同口径的检查井，可扩大其适用范围，以使通用性较好。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种弹压式检查井除臭装置，包括支撑件、设置在支撑件上并用于固定在井座上的固定装置、防水罩盖、活性炭净化部件、以及生物净化部件；所述防水罩盖、活性炭净化部件、生物净化部件从上至下依次设置在支撑件上，所述生物净化部件的下端设置有进气口，所述活性炭净化部件的上端设置有出气口，所述生物净化部件的上端与活性炭净化部件的下端连通；所述防水罩盖用于遮盖活性炭净化部件的上端，且防水罩盖与活性炭净化部件上端之间形成有与出气口连通的出气间隙区；所述固定装置包括绕着支撑件呈圆周排列的若干个卡爪单元；所述卡爪单元包括设置在支撑件上的横向托臂、可移动地安装在横向托臂上并用于卡扣在井座上的扣装部件、安装在横向托臂与扣装部件之间的弹簧。
6.所述横向托臂内设置有活动腔，所述扣装部件包括活动穿设在活动腔内的拉杆、以及设置在拉杆上的卡爪；所述弹簧抵顶在拉杆与活动腔的腔壁之间。
7.所述拉杆包括主杆体、设置在主杆体上的套接杆，所述卡爪设置在主杆体上，所述弹簧套装在套接杆上，且弹簧的其中一端抵靠于主杆体上，另一端抵靠于活动腔的腔壁上。
8.所述生物净化部件包括内设有生物滤料的第一隔笼，第一隔笼的上端设置有开口，且第一隔笼的上端与活性炭净化部件的下端连接；所述第一隔笼的底部设有多个进气网孔，所述进气网孔形成为进气口。
9.所述活性炭净化部件包括内设有活性炭的第二隔笼，所述第二隔笼的底部设有多个连通网孔。
10.所述活性炭净化部件可转动地安装在支撑件上，且所述生物净化部件可转动地安装在支撑件上。
11.所述防水罩盖的中部套装在支撑件上，所述防水罩盖从其中部至边缘逐渐向下倾斜；所述生物净化部件还设置有正对于防水罩盖边缘的回水区。
12.所述支撑件包括主座体、与主座体连接的吊杆，所述防水罩盖、活性炭净化部件、
生物净化部件均设置在吊杆上；所述固定装置设置在主座体上。
13.所述生物净化部件下端的边缘还设置有用于与井壁配合的软质密封片。
14.所述活性炭净化部件、生物净化部件上均设置有避开缺口。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型提供的一种弹压式检查井除臭装置，其通过合理设置固定装置，可满足不同口径的检查井的固定要求，从而可适用于不同口径的检查井，可扩大其适用范围，以使通用性较好；而且，安装操作较为简单、快捷，可节省安装时间；此外，通过采用活性炭净化部件和生物净化部件的结合，还可提高除臭效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的使用状态示意图；
19.图3为图2的a处放大图；
20.10、支撑件；11、主座体；12、吊杆；13、吊环；20、固定装置；30、防水罩盖；40、活性炭净化部件；41、出气口；42、连通网孔；50、生物净化部件；51、进气口；61、出气间隙区；70、卡爪单元；71、横向托臂；72、扣装部件；73、弹簧；75、卡爪；80、拉杆；81、主杆体；82、套接杆；91、软质密封片；92、限位销。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.如图1-3所示，一种弹压式检查井除臭装置，包括支撑件10、设置在支撑件10上并用于固定在井座上的固定装置20、防水罩盖30、活性炭净化部件40、以及生物净化部件50；所述防水罩盖30、活性炭净化部件40、生物净化部件50从上至下依次设置在支撑件10上，所述生物净化部件50的下端设置有进气口51，所述活性炭净化部件40的上端设置有出气口41，所述生物净化部件50的上端与活性炭净化部件40的下端连通；所述防水罩盖30用于遮盖活性炭净化部件40的上端，且防水罩盖30与活性炭净化部件40上端之间形成有与出气口41连通的出气间隙区61；所述固定装置20包括绕着支撑件10呈圆周排列的若干个卡爪单元70；所述卡爪单元70包括设置在支撑件10上的横向托臂71、可移动地安装在横向托臂71上并用于卡扣在井座上的扣装部件72、安装在横向托臂71与扣装部件72之间的弹簧73。
23.在安装时，可将弹压式检查井除臭装置放入检查井内，然后利用各前爪单元的各扣装部件72卡扣在井座上，便可完成该弹压式检查井除臭装置的安装。而由于该固定装置20采用横向托臂71、扣装部件72、以及弹簧73的结合，且扣装部件72可移动地安装在横向托臂71上，使得扣装部件72的位置可依据检查井井座的口径调节，而可满足不同口径的检查井的固定要求，从而可适用于不同口径的检查井，可扩大其适用范围，以使通用性较好；而且，安装操作较为简单、快捷，可节省安装时间；此外，通过采用活性炭净化部件40和生物净化部件50的结合，使得检查井内的臭气可经活性炭净化部件40和生物净化部件50双重净化，从而可提高除臭效果
24.所述横向托臂71内设置有活动腔，所述扣装部件72包括活动穿设在活动腔内的拉杆80、以及设置在拉杆80上的卡爪75；所述弹簧73抵顶在拉杆80与活动腔的腔壁之间。具体的，所述拉杆80包括主杆体81、设置在主杆体81上的套接杆82，所述卡爪75设置在主杆体81上，所述弹簧73套装在套接杆82上，且弹簧73的其中一端抵靠于主杆体81上，另一端抵靠于活动腔的腔壁上，从而方便于安装。
25.具体的，所述拉杆80上还设置有限位销92，所述横向托臂71上还设置有用于对限位销92起到阻挡作用的止挡结构，以通过止挡结构的止挡作用避免拉杆80从横向托臂71脱离。具体的，所述止挡结构可为限位壁或者挡柱等等，只要可对限位销92起到阻挡作用即可。
26.所述生物净化部件50包括内设有生物滤料的第一隔笼，第一隔笼的上端设置有开口，且第一隔笼的上端与活性炭净化部件40的下端连接；所述第一隔笼的底部设有多个进气网孔，所述进气网孔形成为进气口51。所述活性炭净化部件40包括内设有活性炭的第二隔笼，所述第二隔笼的底部设有多个连通网孔42。在使用时，井内的臭气从进气口51进入第一隔笼，并经生物滤料净化除臭后，然后经连通网孔42进入第二隔笼内，再通过第二隔笼的活性炭二次净化去异味，然后从出气口41、出气间隙区61流出检查井的井盖孔，从而消除了检查井内臭气的散发，达到对有害气体的净化作用。
27.所述活性炭净化部件40可转动地安装在支撑件10上，且所述生物净化部件50可转动地安装在支撑件10上。所述活性炭净化部件40、生物净化部件50上均设置有避开缺口，在安装时，可先转动活性炭净化部件40、生物净化部件50，使得活性炭净化部件40、生物净化部件50的避开缺口正对于井内爬梯，然后再将弹压式检查井除臭装置放入检查井内。
28.所述生物净化部件50下端的边缘还设置有用于与井壁配合的软质密封片91，以通过软质密封片91封住弹压式检查井除臭装置与井壁之间的间隙。
29.所述防水罩盖30的中部套装在支撑件10上，所述防水罩盖30从其中部至边缘逐渐向下倾斜；所述生物净化部件50还设置有正对于防水罩盖30边缘的回水区，在使用时，水滴可顺着防水罩盖30回落至回水区，然后经回水区回流入井内。
30.所述支撑件10包括主座体11、与主座体11连接的吊杆12，所述防水罩盖30、活性炭净化部件40、生物净化部件50均设置在吊杆12上；所述固定装置20设置在主座体11上。具体的，所述吊杆12通过吊环13与主座体11连接。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。