一种用于工艺品的相框装裱机的制作方法

1.本实用新型属于工艺品生产设备技术领域，具体为一种用于工艺品的相框装裱机。


背景技术：

2.工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。
3.在对工艺品进行加工时，尤其是一些书画或织物类工艺品进行加工时，位于便于进行保存和提高产品美观度，需要采用相框进行装裱，在相框进行装裱时，需要将相框之间通过装裱机进行固定，使得相框之间相互连接，然后将工艺品安装在相框的内部，在对相框进行装裱时，在一些较大型的相框在使用时，存在不便于对相框进行放置的问题，使得相框的一端容易翘起，不便于进行装裱使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工艺品的相框装裱机，具备便于对相框进行制成，避免相框的一端在装裱时翘起的优点，解决了现有装置不便于进行使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工艺品的相框装裱机，包括主体机构、支撑机构和辅助压持机构；
8.所述主体机构包括桌体，且所述桌体的下表面固定安装有钉角器，所述桌体的上表面一侧的中间位置开设有出钉孔，且所述桌体的上表面一端固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有压持气缸，所述压持气缸的伸出端固定安装有压板；
9.所述支撑机构包括支撑板，且所述支撑板转动安装在所述桌体的两侧；
10.所述辅助压持机构包括压持片，且所述压持片转动安装在所述桌体的上表面一端的两侧。
11.优选的，所述桌体的上表面位于所述出钉孔的一侧固定安装有限位块，且所述压板和所述限位块均为v型结构。
12.通过采用上述方案，通过限位块，便于对需要进行装裱的相框进行定位，方便对相框进行固定，且通过v字型结构的所述限位块，便于将两片相框进行拼接。
13.优选的，所述桌体的上表面一端的两侧均固定安装有夹紧气缸，且所述夹紧气缸的伸出端固定安装有推板，所述推板与所述限位块的一侧相平行。
14.通过采用上述方案，通过所述夹紧气缸，使得所述夹紧气缸便于推动所述推板相所述限位块方向移动，使得所述推板和所述限位块对相框的两侧进行夹持固定，进而提高
在进行装裱时的稳定性。
15.优选的，所述桌体的下表面两端均开设有缺口，且所述支撑板转动安装在所述缺口的内部，所述支撑板为l型结构，且所述支撑板的上表面与所述桌体的上表面位于同一水平面上。
16.通过采用上述方案，通过所述缺口，在不进行使用时，便于将所述支撑板收纳在所述缺口的内部，降低本实用新型的占用面积，且在使用时，通过将所述支撑板拉出，便于对较大型相框的一端进行制成，避免在进行装裱时，不便于对相框进行放置，便于使用，且所述支撑板的上表面与所述桌体的上表面位于同一水平面上，进而在进行放置时，避免相框的一端翘起。
17.优选的，所述支撑板上套接有限位螺钉，且所述缺口的内部一端开设有螺纹孔，所述限位螺钉的一端螺纹连接在所述螺纹孔的内部，所述限位螺钉上固定安装有压环，且所述压环与所述支撑板相压紧，所述限位螺钉的另一端固定安装有转动盘。
18.通过采用上述方案，在使用时，通过所述限位螺钉，便于对所述支撑板在转动时的角度进行调节，且在进行调节后，便于对所述支撑板进行固定，使得所述支撑板的角度保持固定，方便对相框进行制成。
19.优选的，所述桌体的上表面一端的两侧均开设有插接孔，且所述插接孔的内部转动安装有中空结构的轴杆，所述压持片固定安装在所述轴杆的上端。
20.通过采用上述方案，通过所述轴杆，便于对所述压持片的角度进行调节，进而便于在对相框进行固定时，将所述压持片转动至相框的上端，且在不需要进行固定时，将所述压持片转动至另一侧，方便对相框进行放置，便于操作。
21.优选的，所述压持片的下端固定安装有气囊条，且所述桌体的下表面一侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有连接管，且所述连接管与所述轴杆相连通，且所述连接管通过所述轴杆与所述气囊条相连通。
22.通过采用上述方案，通过所述气囊条，在对相框进行固定时，将所述压持片转动至相框的上方，且开启气泵，使得气体充入到所述气囊条的内部，使得所述气囊条膨胀，进而使得所述气囊条对压持片下端的相框进行压持，提高对相框在进行装裱时的稳定性。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工艺品的相框装裱机，具备以下有益效果：
25.本实用新型通过安装有支撑板，在使用时，将支撑板转出，进而便于对相框的一端进行制成，且通过调节角度，便于针对不同类型的相框进行使用，避免在装裱时，相框的一端翘起，且通过压持片和气囊条，在进行装裱时，便于对相框的中间位置进行固定，避免相框活动，提高装裱效果。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型翻转后的整体结构示意图；
28.图3为本实用新型中桌体的结构示意图；
29.图4为本实用新型中限位螺钉的结构示意图；
30.图中：
31.1、主体机构；11、桌体；12、钉角器；13、出钉孔；14、支撑架；15、压持气缸；16、压板；17、限位块；18、夹紧气缸；19、推板；
32.2、支撑机构；21、支撑板；22、缺口；23、限位螺钉；24、螺纹孔；25、压环；26、转动盘；
33.3、辅助压持机构；31、压持片；32、插接孔；33、轴杆；34、气囊条；35、气泵；36、连接管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种用于工艺品的相框装裱机，包括主体机构1、支撑机构2和辅助压持机构3；
37.主体机构1包括桌体11，且桌体11的下表面固定安装有钉角器12，桌体11的上表面一侧的中间位置开设有出钉孔13，且桌体11的上表面一端固定安装有支撑架14，支撑架14上固定安装有压持气缸15，压持气缸15的伸出端固定安装有压板16；
38.支撑机构2包括支撑板21，且支撑板21转动安装在桌体11的两侧；
39.辅助压持机构3包括压持片31，且压持片31转动安装在桌体11的上表面一端的两侧。
40.桌体11的上表面位于出钉孔13的一侧固定安装有限位块17，且压板16和限位块17均为v型结构。
41.桌体11的上表面一端的两侧均固定安装有夹紧气缸18，且夹紧气缸18的伸出端固定安装有推板19，推板19与限位块17的一侧相平行。
42.桌体11的下表面两端均开设有缺口22，且支撑板21转动安装在缺口22的内部，支撑板21为l型结构，且支撑板21的上表面与桌体11的上表面位于同一水平面上。
43.支撑板21上套接有限位螺钉23，且缺口22的内部一端开设有螺纹孔24，限位螺钉23的一端螺纹连接在螺纹孔24的内部，限位螺钉23上固定安装有压环25，且压环25与支撑板21相压紧，限位螺钉23的另一端固定安装有转动盘26。
44.参阅图1-4，在使用时，拧动转动盘26，使得压环25与支撑板21之间相松弛，进而便于将支撑板21从缺口22的内部转动，当转动至合适角度后，拧紧转动盘26，使得限位螺钉23的一端螺纹进入到螺纹孔24的内部，进而使得压环25与支撑板21相压紧，便于对支撑板21进行固定，且将需要装裱的相框置于桌体11上，并将一端与限位块17相接触压紧，支撑板21对相框的另一端进行支撑，避免靠近限位块17的一端翘起，且放置好后，开启夹紧气缸18，使得推板19移动，将相框夹紧在推板19和限位块17之间，便于对相框的两侧进行固定，且开启压持气缸15，使得压板16对相框的上表面进行压持，开启钉角器12，使得钉从出钉孔13对相框进行固定，进而便于对相框之间进行固定装裱，方便操作，且在进行装裱时，避免相连接处翘起，提高装裱效果。
45.实施例二
46.在实施例一的基础上增加了对相框中间位置进行辅助固定的方式。
47.桌体11的上表面一端的两侧均开设有插接孔32，且插接孔32的内部转动安装有中空结构的轴杆33，压持片31固定安装在轴杆33的上端。
48.压持片31的下端固定安装有气囊条34，且桌体11的下表面一侧固定安装有气泵35，气泵35的输出端固定安装有连接管36，且连接管36与轴杆33相连通，且连接管36通过轴杆33与气囊条34相连通。
49.参阅图1-4，在对相框进行固定时，转动压持片31，使得压持片31沿轴杆33进行转动，将压持片31转动至相框的上端，且开启气泵35，使得气体从连接管36的内部进入到气囊条34的内部，进而使得气囊条34膨胀，便于对气囊条34对相框的上表面进行压持，进而便于对相框的中间位置进行固定，避免在装裱时，导致相框活动，进一步提高装裱效果。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。