一种用于废气处理的废气喷淋塔设备的制作方法

1.本实用新型属于废气喷淋塔技术领域，尤其涉及一种用于废气处理的废气喷淋塔设备。


背景技术：

2.喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔(别名：酸洗塔)。根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、pp喷淋塔、不锈钢喷淋塔。根据废气性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺，含尘废气或者含油废气通过喷淋塔体时，塔体内部合适位置(根据设计而定)喷出液态介质，有的为碱液，有的为硫酸溶液。
3.但是现有的用于废气处理的废气喷淋塔设备还存在着气体流动速度过快影响处理效果、喷淋不均匀和功能不完善的问题。
4.因此，发明一种用于废气处理的废气喷淋塔设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，包括密封筒体，固定端盖，电磁排放阀，进气管道，环流喷淋架结构，净化出气架结构，下部管道，环形管道，喷淋头，上部管道，进水管，抽水泵，水源连接管和液位传感器，所述的固定端盖螺栓连接在密封筒体的上部；所述的电磁排放阀螺纹连接在密封筒体的左侧下部；所述的进气管道焊接在右侧下部；所述的环流喷淋架结构安装在密封筒体的内侧中间位置；所述的净化出气架结构安装在密封筒体的右侧上部；所述的下部管道螺钉连接在密封筒体的前端；所述的环形管道螺栓连接在密封筒体的内侧上部；所述的喷淋头螺纹连接在上部管道的下部四周位置；所述的上部管道螺钉连接在密封筒体的前端上部；所述的进水管螺纹连接在抽水泵的出口处；所述的抽水泵螺栓连接在密封筒体的左侧；所述的水源连接管螺纹连接在抽水泵的进口处；所述的液位传感器螺钉连接在密封筒体的内侧左下部。
7.优选的，所述的进水管的下部与下部管道的上部一体化设置，所述的上部管道的下部与进水管和下部管道的连接处胶接。
8.优选的，所述的上部管道的上部贯穿密封筒体的内侧与环形管道的前端中间位置螺纹连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.1.本实用新型中，所述的左侧缓流板和右侧缓流板的设置，有利于左侧缓流板和右侧缓流板之间的交叉设置，延长气体流过的时间，从何保证气体与液体介质有足够的时间发生反应。
11.2.本实用新型中，所述的漏水通孔和橡胶密封条的设置，有利于通过漏水通孔对
液体介质进行导向，使液体介质流到密封筒体的内侧下部。
12.3.本实用新型中，所述的垂直连杆的设置，有利于对左侧缓流板和右侧缓流板的缝隙处进行连接，并且增加左侧缓流板和右侧缓流板之间的结构强度，同时对中空连接管的位置进行固定。
13.4.本实用新型中，所述的中空连接管和雾化喷头的设置，有利于通过中空连接管和雾化喷头的相互配合，将中空连接管固定在左侧缓流板和右侧缓流板之间，在气体流动的同时对其进行喷淋。
14.5.本实用新型中，所述的外部连接管和固定耳板的设置，有利于通过固定耳板对外部连接管的位置进行固定，通过外部连接管将下部管道内侧的液体介质引导进中空连接管的内侧。
15.6.本实用新型中，所述的倾斜弯折管的设置，有利于通过倾斜弯折管左侧的倾斜设置，防止喷淋时的液体介质进入倾斜弯折管的内侧，影响吸气风机的使用寿命。
16.7.本实用新型中，所述的吸气风机和固定法兰盘的设置，有利于通过吸气风机对密封筒体内侧的废气进行抽取，使废气从下向上流动，并且增加该装置的工作效率。
17.8.本实用新型中，所述的外部连通管和连接法兰盘的设置，有利于通过连接法兰盘和固定法兰盘之间的相互配合，将吸气风机固定在倾斜弯折管和外部连通管之间，并且便于工作人员对连接处进行拆卸。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的环流喷淋架结构的结构示意图。
20.图3是本实用新型的喷淋连接架结构的结构示意图。
21.图4是本实用新型的净化出气架结构的结构示意图。
22.图中：
23.1、密封筒体；2、固定端盖；3、电磁排放阀；4、进气管道；5、环流喷淋架结构；51、喷淋连接架结构；511、垂直连杆；512、中空连接管；513、雾化喷头；514、外部连接管；515、固定耳板；52、左侧缓流板；53、漏水通孔；54、右侧缓流板；55、橡胶密封条；6、净化出气架结构；61、倾斜弯折管；62、外部连通管；63、连接法兰盘；64、吸气风机；65、固定法兰盘；7、下部管道；8、环形管道；9、喷淋头；10、上部管道；11、进水管；12、抽水泵；13、水源连接管；14、液位传感器。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
25.实施例：
26.如附图1和附图2所示，一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，包括密封筒体1，固定端盖2，电磁排放阀3，进气管道4，环流喷淋架结构5，净化出气架结构6，下部管道7，环形管道8，喷淋头9，上部管道10，进水管11，抽水泵12，水源连接管13和液位传感器14，所述的固定端盖2螺栓连接在密封筒体1的上部；所述的电磁排放阀3螺纹连接在密封筒体1的左侧下部；所述的进气管道4焊接在右侧下部；所述的环流喷淋架结构5安装在密封筒体1的内侧
中间位置；所述的净化出气架结构6安装在密封筒体1的右侧上部；所述的下部管道7螺钉连接在密封筒体1的前端；所述的环形管道8螺栓连接在密封筒体1的内侧上部；所述的喷淋头9螺纹连接在上部管道10的下部四周位置；所述的上部管道10螺钉连接在密封筒体1的前端上部；所述的进水管11螺纹连接在抽水泵12的出口处；所述的抽水泵12螺栓连接在密封筒体1的左侧；所述的水源连接管13螺纹连接在抽水泵12的进口处；所述的液位传感器14螺钉连接在密封筒体1的内侧左下部；所述的环流喷淋架结构5包括喷淋连接架结构51，左侧缓流板52，漏水通孔53，右侧缓流板54和橡胶密封条55，所述的左侧缓流板52和右侧缓流板54分别安装在喷淋连接架结构51的外侧；所述的漏水通孔53开设在左侧缓流板52的内部左侧；所述的橡胶密封条55胶接在右侧缓流板54的右侧四周位置；废气通过左侧缓流板52和右侧缓流板54之间的缝隙，呈s型流动，降低废弃的流动速度。
27.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的喷淋连接架结构51包括垂直连杆511，中空连接管512，雾化喷头513，外部连接管514和固定耳板515，所述的中空连接管512一体化设置在垂直连杆511的内侧；所述的雾化喷头513分别四个为一组螺纹连接在中空连接管512远离垂直连杆511的一侧；所述的外部连接管514螺纹连接在中空连接管512的前端；所述的固定耳板515分别焊接在外部连接管514的前端左右两侧；外部连接管514将液体介质引入中空连接管512的内侧，并且雾化喷头513将液体介质喷洒到左侧缓流板52和右侧缓流板54之间。
28.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的净化出气架结构6包括倾斜弯折管61，外部连通管62，连接法兰盘63，吸气风机64和固定法兰盘65，所述的外部连通管62设置在倾斜弯折管61的右侧上部；所述的连接法兰盘63分别焊接在倾斜弯折管61的右侧和外部连通管62的左侧；所述的吸气风机64设置在倾斜弯折管61和外部连通管62之间；所述的固定法兰盘65一体化设置在吸气风机64的外侧；处理后的废气进入倾斜弯折管61的内侧，通过吸气风机64将倾斜弯折管61内侧的废气通过外部连通管62送出。
29.上述实施例中，具体的，所述的左侧缓流板52的左侧和右侧缓流板54的左侧分别朝左下部倾斜设置，对液体介质进行导向。
30.上述实施例中，具体的，所述的左侧缓流板52和右侧缓流板54分别螺栓连接在密封筒体1的内侧，对左侧缓流板52和右侧缓流板54进行固定。
31.上述实施例中，具体的，所述的左侧缓流板52和右侧缓流板54分别设置有多个，并且左侧缓流板52和右侧缓流板54相互交错设置，延长气体流动时的时间。
32.上述实施例中，具体的，所述的中空连接管512设置在左侧缓流板52和右侧缓流板54之间，提高该装置的喷淋效果。
33.上述实施例中，具体的，所述的固定耳板515螺栓连接在密封筒体1的前端。
34.上述实施例中，具体的，所述的外部连接管514的前端贯穿密封筒体1与下部管道7的前端螺钉连接，并且内侧与下部管道7的内侧连通。
35.上述实施例中，具体的，所述的倾斜弯折管61的左下部焊接在密封筒体1的内侧右上部，防止液体介质进入倾斜弯折管61的内侧。
36.上述实施例中，具体的，所述的连接法兰盘63和固定法兰盘65螺栓连接在一起，便于对连接处进行拆卸。
37.工作原理
38.本实用新型中，使用时，废气通过进气管道4进入密封筒体1的内侧，并且向上流动，废气通过左侧缓流板52和右侧缓流板54之间的缝隙，呈s型流动，降低废弃的流动速度，抽水泵12通过水源连接管13将外部液位介质吸附，再通过下部管道7和上部管道10，将液体介质分别送入环形管道8的内侧和外部连接管514的内侧，环形管道8内侧的液体介质通过喷淋头9向下喷淋，外部连接管514将液体介质引入中空连接管512的内侧，并且雾化喷头513将液体介质喷洒到左侧缓流板52和右侧缓流板54之间，对流动中的废气进行喷淋，处理后的废气进入倾斜弯折管61的内侧，通过吸气风机64将倾斜弯折管61内侧的废气通过外部连通管62送出。
39.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。