一种可调角度和位置的热风装置的制作方法

1.本实用涉及铜丝加热技术领域，具体为一种可调角度和位置的热风装置。


背景技术：

2.卷线机是指将导线卷在导线盘上的机械。最具代表性的有电控电缆卷线机、钟罩式卷线机、微机控制的液压卷线机。首先将电缆卷筒放到机架上，使其与传动部分啮合良好，摇动顶锥固定紧固，这样可有效防止运行过程中出现摆动，卷线出现不规则；然后检查各部分是否完好，并且可靠接地。检查无误后，把压过编号的电缆任意一端固定在卷筒轮轴上，接通电源后按下三联启动按钮，电缆自动整齐缠卷在电缆卷筒内。
3.在细小铜丝进行卷线操作时，铜线表层的绝缘材料需要加热到一定温度才有粘性，需要利用到热风装置对铜丝加热，通常卷线机热风装置结构都过于简单，只能够实现从下向上吹热风，无法根据卷线方向以及卷线角度进行调整，实际使用效果较差，能耗损失大，装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种可调角度和位置的热风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种可调角度和位置的热风装置，包括设备主体，所述设备主体上设置有用于卷线机上铜丝进行加热的热风组件，所述设备主体包括：
6.固定板，所述固定板设置于外固定面上；
7.以及
8.用于控制热风组件移动的移动组件，所述移动组件设置于固定板的前端。
9.进一步地，所述移动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸固定连接于固定板的前端，所述驱动气缸的输出端向右设置有推杆，所述推杆的右端设置有移动板。
10.进一步地，所述移动板包括连接板，所述连接板固定连接于推杆的右端，所述连接板的前端向左设置有安装板。
11.进一步地，所述移动组件还包括扣紧件，所述扣紧件包括扣接板，所述扣接板通过螺栓可拆卸连接于安装板的前端，所述扣接板的前端设置有扣套。
12.进一步地，所述热风组件包括热风枪，所述热风枪的输入端设置有进风道，所述热风枪的输出端向右设置有热风道，所述热风道的右端转动套接有转角筒，所述转角筒呈九十度弯折，所述转角筒的底端设置有热风嘴。
13.进一步地，所述热风枪可拆卸卡接于扣套内。
14.进一步地，所述热风道外部安装有温感器。
15.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
16.通过设置设备主体，设备主体内设置有移动组件，在使用过程中，当时用人员需要
对热风组件的吹热风角度进行调节时，使用人员可控制驱动气缸运转，利用驱动气缸驱动推杆移动，进而带动热风组件移动，使热风组件的输出端位置与铜丝相互对应，最后，使用人员还可转动转角筒，对热风嘴的热风吹出方向进行精密调整，实现按照要求从前向后吹热风来卷线，与卷线方向同步，使铜丝粘合的更好，相比传统热风装置，吹风位置更加精准，能够有效提高加热效果，以及降低能耗损失，有效增强装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型侧视结构示意图。
22.图中：1、设备主体；2、固定板；3、温感器；4、移动组件；41、驱动气缸；42、推杆；43、移动板；431、连接板；432、安装板；44、扣紧件；441、扣接板；442、扣套；5、热风组件；51、热风枪；52、进风道；53、热风道；54、转角筒；55、热风嘴。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用提供一种可调角度和位置的热风装置技术方案：一种可调角度和位置的热风装置，包括设备主体1，所述设备主体1上设置有用于卷线机上铜丝进行加热的热风组件5，所述设备主体1包括：
27.固定板2，所述固定板2设置于外固定面上；
28.以及
29.用于控制热风组件5移动的移动组件4，所述移动组件4设置于固定板2的前端，所述移动组件4包括驱动气缸41，所述驱动气缸41固定连接于固定板2的前端，所述驱动气缸41的输出端向右设置有推杆42，所述推杆42的右端设置有移动板43，当使用人员需要对热风组件5进行移动时，可利用驱动气缸41驱动推杆42移动，带动移动板43移动，实现对热风组件5的移动效果，满足位置调整需求，所述移动板43包括连接板431，所述连接板431固定连接于推杆42的右端，所述连接板431的前端向左设置有安装板432，所述移动组件4还包括扣紧件44，所述扣紧件44包括扣接板441，所述扣接板441通过螺栓可拆卸连接于安装板432的前端，所述扣接板441的前端设置有扣套442，所述热风组件5包括热风枪51，所述热风枪51的输入端设置有进风道52，所述热风枪51的输出端向右设置有热风道53，所述热风道53的右端转动套接有转角筒54，所述转角筒54呈九十度弯折，所述转角筒54的底端设置有热风嘴55，所述热风枪51可拆卸卡接于扣套442内，使用时使用人员首先利用扣套442将热风组件5装上，热风枪51运转，外界空气经过进风道52进入热风枪51，热风枪51对其进行加热后，经过热风道53进入转角筒54，最后经过热风嘴55排出，对铜丝进行加热，通过热风道53外部安装的温感器3可以实时了解吹出风的温度，便于调节。
30.本实用新型通过设置设备主体1，设备主体1内设置有移动组件4，在使用过程中，当时用人员需要对热风组件5的吹热风角度进行调节时，使用人员可控制驱动气缸41运转，利用驱动气缸41驱动推杆42移动，进而带动热风组件5移动，使热风组件5的输出端位置与铜丝相互对应，最后，使用人员还可转动转角筒54，对热风嘴55的热风吹出方向进行精密调整，实现按照要求从前向后吹热风来卷线，与卷线方向同步，使铜丝粘合的更好，相比传统热风装置，吹风位置更加精准，能够有效提高加热效果，以及降低能耗损失，有效增强装置的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。