一种用于混合风力发电机散热器的布置结构

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种用于混合风力发电机散热器的布置结构。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电。利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。
3.目前，现有的风力发电机组在连续工作中容易产生大量热量，而风力发电机组的外壳降低了散热效率，容易造成外壳内部积热，对发电机的正常工作造成影响。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于混合风力发电机散热器的布置结构，其包括：发电机、机组安装板以及散热机构，所述机组安装板为中空结构，所述机组安装板上表面左右两端固定连接有安装台，所述安装台与发电机连接，两个安装台之间设有矩形槽，所述矩形槽内连接有散热机构，所述散热机构包括电动机、主动轴、从动轴、链轮轴和扇叶，所述电动机固定连接于机组安装板底部中心处，所述电动机输出端通过联轴器与主动轴固定连接，所述主动轴连接于矩形槽中心处且与矩形槽转动连接，所述从动轴呈环形分布于主动轴四周，所述主动轴与从动轴通过齿轮啮合，所述链轮轴连接于矩形槽上表面四个拐角处，所述链轮轴通过链条与从动轴连接，所述主动轴和链轮轴顶端均固定连接有扇叶。
7.作为本实用新型所述的一种用于混合风力发电机散热器的布置结构的一种优选方案，其中：所述矩形槽底面还设有阶梯槽，所述散热机构设于阶梯槽内，所述阶梯槽顶端滑动连接有栅格板。
8.作为本实用新型所述的一种用于混合风力发电机散热器的布置结构的一种优选方案，其中：所述机组安装板外侧前后端均设有若干个进风口，每个进风口内均固定连接有防尘网，所述矩形槽底面设有若干个纵向贯通机组安装板的散热孔。
9.作为本实用新型所述的一种用于混合风力发电机散热器的布置结构的一种优选方案，其中：两个安装台上表面均设有等距分布的固定孔，所述安装台通过固定孔与发电机连接，所述机组安装板下表面固定连接有铸铁脚垫。
10.作为本实用新型所述的一种用于混合风力发电机散热器的布置结构的一种优选方案，其中：所述电动机表面还设有防护罩，所述防护罩呈袋装，所述防护罩开口端与机组安装板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过使用链轮轴、从动轴和主动轴组合使用，使链轮轴与主动轴的转动方向相反，从而形成四面向发电机组内吹入空气中部排出的循环风道，提高发电机的散热效率。
13.2、本实用新型通过若干个固定孔的设计，方便将该机组安装板适用市场中大部分风力发电机组，降低更换发电机设备的成本，同时提高发电机组的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型主视图；
16.图2为本实用新型连接结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视图。
18.图中：发电机-1，机组安装板-2，散热机构-3，安装台-4，矩形槽-5，电动机-6，主动轴-7，从动轴-8，链轮轴-9，扇叶-10，链条-11，阶梯槽-12，栅格板-13，进风口-14，防尘网-15，散热孔-16，固定孔-17，铸铁脚垫-18，防护罩-19。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于混合风力发电机散热器的布置结构，包括发电机1、机组安装板2以及散热机构3，所述机组安装板2为中空结构，所述机组安装板2上表面左右两端固定连接有安装台4，所述安装台4与发电机1连接，两个安装台4之间设有矩形槽5，所述矩形槽5内连接有散热机构3，所述散热机构3包括电动机6、主动轴7、从动轴8、链轮轴9和扇叶10，所述电动机6固定连接于机组安装板2底部中心处，所述电动机6输出端
通过联轴器与主动轴7固定连接，所述主动轴7连接于矩形槽5中心处且与矩形槽5转动连接，所述从动轴8呈环形分布于主动轴7四周，所述主动轴7与从动轴8通过齿轮啮合，所述链轮轴9连接于矩形槽5上表面四个拐角处，所述链轮轴9通过链条11与从动轴8连接，所述主动轴7和链轮轴9顶端均固定连接有扇叶10；用户通过使用链轮轴9、从动轴8和主动轴7组合使用，使链轮轴9与主动轴7的转动方向相反，从而形成四面向机床内吹入空气中部排出的循环风道，提高机床的散热效率。
24.进一步的，所述主动轴7在矩形槽5中心可进行360
°
的旋转。
25.进一步的，所述矩形槽5底面还设有阶梯槽12，所述散热机构3设于阶梯槽12内，所述阶梯槽12顶端滑动连接有栅格板13；用户通过在矩形槽5的表面设有栅格板13，方便对发电机1内部长时间工作后的灰尘和异物进行清理，通过在矩形槽5的底面设有阶梯槽12，提高栅格板13安装的方便性和稳定性。
26.进一步的，所述机组安装板2外侧前后端均设有若干个进风口14，每个进风口14内均固定连接有防尘网15，所述矩形槽5底面设有若干个纵向贯通机组安装板2的散热孔16；用户通过在矩形槽5的前后两侧分别开设有进风口14，方便链轮轴9的表面扇叶10转动将外界的空气吸入发电机1内，便于对发电机进行降温。
27.进一步的，两个安装台4上表面均设有等距分布的固定孔17，所述安装台4通过固定孔17与发电机1连接，所述机组安装板2下表面固定连接有铸铁脚垫18；用户通过在安装台4的表面开设有均匀分布的固定孔17，提高对不同型号的发电机安装的通用性，通过在底座的底部固定连接有铸铁脚垫18，减小发电机工作时的震动。
28.进一步的，所述电动机6表面还设有防护罩19，所述防护罩19呈袋装，所述防护罩19开口端与机组安装板2固定连接；用户通过在电动机6的表面设有防护罩19，避免电动机6长时间使用后落有灰尘。
29.本实用新型在安装时，将发电机1放置在机组安装板2的表面，并且通过安装台4对发电机1进行固定。
30.散热机构3工作时，电动机6带动主动轴7转动，主动轴7表面的扇叶10将机组内的空气向下方排出，主动轴7带动从动轴8反向转动，并通过链条11带动链轮轴9转动，链轮轴9顶部的扇叶10转动，将空气从进风口14吸入并吹入机组内，从而配合主动轴7表面的扇叶10，形成循环运动的风道，提高对发电机的散热效率。
31.本实用新型的发电机-1、机组安装板-2、散热机构-3、安装台-4、矩形槽-5、电动机-6、主动轴-7、从动轴-8、链轮轴-9、扇叶-10、链条-11、阶梯槽-12、栅格板-13、进风口-14、防尘网-15、散热孔-16，固定孔-17，铸铁脚垫-18、防护罩-19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。