一种大棚用卷帘限位装置的制作方法

1.本实用新型属于大棚卷帘技术领域，特别涉及一种大棚用卷帘限位装置。


背景技术：

2.目前，温室大棚已经在多种农产品、蔬菜产品及花卉、观赏植物等种植中得到了广泛的应用。为推动温室大棚操作的机械化程度，越来越多的温室大棚安装上了卷帘机。
3.在卷帘机的工作过程中，对卷帘上、下位置的限位是十分重要的。若没有限位装置，卷帘过程需要操作人员进行现场操作，卷帘机不易实现良好的自动控制及远程控制。在实现了自动控制尤其是远程控制的卷帘机上，若限位装置设计不当，容易造成卷帘不足或卷帘过度，造成卷帘设备损坏甚至影响人身财产安全。
4.因此，限位装置的设计直接影响到卷帘机工作的准确性和可靠性，所以有必要设计出一款结构简单且安全可靠的卷帘限位装置。


技术实现要素：

5.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠的大棚用卷帘限位装置。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种大棚用卷帘限位装置，包括连杆、套筒和背板，所述连杆的前端设置有安装板，所述安装板固定安装有限位感应器，所述连杆的末端伸入并贯穿套筒，所述套筒的底部设有两组间隔分布的支架，所述套筒的外侧设置有连接板，所述连接板通过四组均等分布的螺纹杆与背板做可调安装，所述背板固定安装有正对连杆末端的急停开关，所述连杆的末端与连接板做弹性连接。
8.作为一种优选的技术方案，所述连杆由穿套连接的上连杆和下连杆组成，所述上连杆和下连杆的杆身均开设有多组相对应的调节孔，所述下连杆穿插在套筒内，所述安装板设置在上连杆的前端，所述下连杆的末端与连接板做弹性连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述下连杆的末端通过两组弹簧与连接板做弹性连接，所述连接板的两侧均设有连接耳，所述下连杆的末端两侧均开设有挂孔。
10.作为一种优选的技术方案，所述下连杆的末端包覆有橡胶缓冲层。
11.作为一种优选的技术方案，所述下连杆的末端设有两端开设圆孔的连接柱，所述连接柱穿过挂孔并作固定，所述弹簧的一端与圆孔钩挂连接，所述弹簧的另一端与连接耳钩挂连接。
12.作为一种优选的技术方案，所述限位感应器为触碰自复式感应器。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14.卷帘在收卷过程中若碰触到限位感应器时就会触发卷帘机的停机指令，当限位感应器或卷帘机的控制系统失灵时，继续滚动的卷帘会推动连杆回缩，回缩的过程中，若连杆的末端接触到背板的急停开关时会直接断开主电源，双重保险的设计大大提高了卷帘限位
装置的可靠性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的轴测图。
17.图2为本实用新型的俯视图。
18.图3为套筒的结构示意图。
19.附图标记：1、安装板，2、连杆，3、上连杆，4、下连杆，5、套筒，6、支架，7、连接板，8、螺纹杆，9、背板，10、调节孔，11、连接耳，12、挂孔，13、急停开关。
具体实施方式
20.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
21.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参见图1至图3。本实用新型提出了一种大棚用卷帘限位装置，该卷帘限位装置安装在大棚的外表面，用于限制卷帘上下的极限位置，避免卷帘不足或卷帘过度。该卷帘限位装置包括连杆2、套筒5和背板9，连杆2的前端设置有安装板1，安装板1固定安装有限位感应器，连杆2的末端伸入并贯穿套筒5。套筒5的底部设有两组间隔分布的支架6，套筒5的外侧设置有连接板7。连接板7通过四组均等分布的螺纹杆8与背板9做可调安装，背板9固定安装有正对连杆2末端的急停开关13，连杆2的末端与连接板7做弹性连接。卷帘在收卷过程中若碰触到限位感应器时就会触发卷帘机的停机指令，当限位感应器或卷帘机的控制系统失灵时，继续滚动的卷帘会推动连杆2回缩，回缩的过程中，若连杆2的末端接触到背板9的急停开关13时会直接断开主电源，整个控制系统和提供动力的电机会停止供电，强制卷帘机停止工作，双重保险的设计大大提高了卷帘限位装置的可靠性。限位感应器为触碰自复式感应器，使得限位感应器在离开卷帘时能够自动复位，急停开关13触发后不能自复位，必须人工检查，排除设备故障后进行手动复位，避免设备带故障运行。
23.参见图2和图3。连杆2由穿套连接的上连杆3和下连杆4组成，上连杆3和下连杆4的杆身均开设有多组相对应的调节孔10，下连杆4穿插在套筒5内，安装板1设置在上连杆3的
前端，下连杆4的末端与连接板7做弹性连接。由于连杆2由上连杆3和下连杆4组成，使得连杆2的长度可以根据实际需要做出调整。下连杆4的末端通过两组弹簧与连接板7做弹性连接，连接板7的两侧均设有连接耳11，下连杆4的末端两侧均开设有挂孔12。下连杆的末端设有两端开设圆孔的连接柱，连接柱穿过挂孔并作固定，弹簧的一端与圆孔钩挂连接，弹簧的另一端与连接耳钩挂连接。当限位感应器失灵时，继续滚动的卷帘会推动连杆2回缩，此时弹簧会拉住连杆2以减缓冲击速度，避免连杆2撞坏急停开关13。当卷帘离开连杆2时，弹簧的反作用力带动连杆2复位，以便进行下一次的限位工作。同时，可在下连杆4的末端包覆一层橡胶缓冲层，同样可以减少连杆2对急停开关13的冲击力。
24.卷帘在收卷过程中若碰触到限位感应器时就会触发卷帘机的停机指令，当限位感应器或卷帘机的控制系统失灵时，继续滚动的卷帘会推动连杆2回缩，回缩的过程中，若连杆2的末端接触到背板9的急停开关13时会直接断开主电源，强制卷帘机停止工作。当卷帘离开连杆2时，弹簧的反作用力带动连杆2复位，限位感应器在离开卷帘时也随之自动复位，以便进行下一次的限位工作。急停开关13触发后不能自复位，必须人工检查，排除设备故障后进行手动复位，避免设备带故障运行。
25.依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。