全自动多模式智能测试机的制作方法

1.本实用新型涉及电路板测试设备技术领域，具体为全自动多模式智能测试机。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.电路板在成产完成以后一般都需要对其进行测试，测试时，大多数时间电路板固定在测试设备上，但是现有的电路板在进行固定时，较为麻烦，若需要对电路板进行批量测试时，则耗时较长，一定程度上降低了电路板的测试效率，因此我们需要提出全自动多模式智能测试机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供全自动多模式智能测试机，可以对待测试的电路板进行快速固定，且对待测试的项目内容进行全自动多模式验证，在对电路板进行批量测试时，耗时较短，一定程度上提高了电路板的测试效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动多模式智能测试机，包括测试架，所述测试架的上表面设置有控制开关，所述测试架的上端固定连接有支撑板，且支撑板设置有两组，两组所述支撑板上通过螺栓固定安装有安装板，所述支撑板的一侧固定安装有智能测试机本体，且智能测试机本体与测试架之间电性连接，所述安装板的一侧通过内六角螺栓固定安装有固定板，所述固定板的一侧可升降设置有活动杆，所述活动杆的上端固定焊接有连接块，所述连接块上转动连接有连接件，所述连接件的上端转动连接有l形连接板，所述l形连接板的一端固定连接有压杆，所述活动杆的下端固定连接有压板。
6.优选的，所述支撑板的一侧设置有显示屏，所述显示屏均与测试架之间电性连接。
7.优选的，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有套环，所述活动杆滑动设置于套环的内部。
8.优选的，所述固定板的一侧固定连接有支撑件，所述l形连接板的下端转动连接于支撑件的一端。
9.优选的，所述测试架和安装板之间固定连接有导向柱，且导向柱设置有两组，所述压板上开设有两组通孔，两组所述导向柱分别位于两组通孔的内部。
10.优选的，所述压板的下端固定粘贴有防护垫，所述防护垫设置为透明软质橡胶防护垫，所述测试架的上端设置有测试台，所述防护垫位于测试台的正上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过套环、活动杆、连接块、连接件、l形连接板、支撑件、压杆和压板等结构的设计，首先将待检测的电路板放置在测试架的检测台上，通过压杆与l形连接板的一端固定连接，l形连接板的下端与支撑件转动连接，l形连接板与连接件的上端转动连接，连
接件的下端与连接块转动连接，连接块与活动杆的上端固定连接，活动杆滑动设置于套环的内部，当向上提拉压杆时，l形连接板会带动活动杆在套环的内部向下移动，从而带动压板向下移动，用于对待测试的电路板进行压紧固定，实现了对待测试的电路板的快速固定，且对待测试的项目内容进行全自动多模式验证，在对电路板进行批量测试时，耗时较短，一定程度上提高了电路板的测试效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定板、连接杆、套环和支撑件的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型l形连接板和压杆的结构示意图；
16.图4为本实用新型测试架的测试系统框图。
17.图中：1、测试架；2、控制开关；3、支撑板；4、安装板；5、智能测试机本体；6、显示屏；7、固定板；8、连接杆；9、套环；10、活动杆；11、连接块；12、连接件；13、l形连接板；14、支撑件；15、压杆；16、压板；17、导向柱；18、防护垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.全自动多模式智能测试机，包括测试架1，测试架1的上表面设置有控制开关2，测试架1的上端设置有测试台，测试架1的上端固定连接有支撑板3，且支撑板3设置有两组，两组支撑板3上通过螺栓固定安装有安装板4，支撑板3的一侧固定安装有智能测试机本体5，且智能测试机本体5与测试架1之间电性连接，首先通过控制开关2打开测试架1，然后将待检测的电路板放置在测试架1的检测台上，利用智能测试机本体5和测试架1对电路板进行测试；
21.通过安装板4的一侧通过内六角螺栓固定安装有固定板7，固定板7的一侧可升降设置有活动杆10，固定板7的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有套环9，活动杆10滑动设置于套环9的内部，活动杆10的上端固定焊接有连接块11，连接块11上转动连接有连接件12，连接件12的上端转动连接有l形连接板13，固定板7的一侧固定连接有支撑件14，l形连接板13的下端转动连接于支撑件14的一端，l形连接板13的一端固定连接有压杆15，活动杆10的下端固定连接有压板16；
22.通过向上提拉压杆15，使得l形连接板13会带动活动杆10在套环9的内部向下移动，从而带动压板16向下移动，用于对待测试的电路板进行压紧固定，实现了对待测试的电路板的快速固定；
23.测试架1和安装板4之间固定连接有导向柱17，且导向柱17设置有两组，压板16上开设有两组通孔，两组导向柱17分别位于两组通孔的内部，通过将导向柱17贯穿压板16，用于对压板16进行定位，使得压板16可以稳定的进行上下移动；
24.压板16的下端固定粘贴有防护垫18，防护垫18设置为透明软质橡胶防护垫，防护垫18位于测试台的正上方，通过防护垫18的设置，利用防护垫18可以对待测试的电路板进行保护，避免压板16将待测试的电路板压坏；
25.通过支撑板3的一侧设置有显示屏6，显示屏6均与测试架1之间电性连接，利用测试架1和智能测试机本体5对电路板进行测试时，测试结果通过显示屏6进行显示；
26.如图4所示，智能测试机本体5与电路板之间可以进行电源连接、串口连接、gpio口连接、key口连接、pwm口连接，智能测试机本体5与测试架1之间可以进行电源连接、串口连接、gpio口连接、key口连接、pwm口连接，测试架1与电路板之间可以进行led屏连接、wifi连接、以太网连接、usb口连接和触摸连接，用于对电路板进行多模式测试。
27.本实用新型在具体使用时，首先将待检测的电路板放置在测试架1的检测台上，然后向上提拉压杆15，由于压杆15与l形连接板13的一端固定连接，l形连接板13的下端与支撑件14转动连接，l形连接板13与连接件12的上端转动连接，连接件12的下端与连接块11转动连接，连接块11与活动杆10的上端固定连接，活动杆10滑动设置于套环9的内部，使得活动杆10可以在套环9的内部向下移动，从而带动压板16向下移动，用于对待测试的电路板进行压紧固定；
28.然后利用测试架1和智能测试机本体5对电路板进行测试，并且将测试结果通过显示屏6进行显示。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。