一种市政路桥建筑施工用箱梁模板的制作方法

1.本技术涉及箱梁模板技术领域，尤其涉及一种市政路桥建筑施工用箱梁模板。


背景技术：

2.箱梁模板是指用于制造箱梁的模板，箱梁模板常常用于市政路桥建筑施工，工作人员在使用箱梁模板进行制造箱梁时，工作人员不能调节模板的角度，使得工作人员不能制造不同尺寸的箱梁，进而使得工作人员制造不同箱梁时，需要配备多种箱梁模板，给工作人员造成不便，综合上述问题，研究出一种市政路桥建筑施工用箱梁模板显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中工作人员不易利用箱梁模板制造不同尺寸箱梁的问题，而提出的一种市政路桥建筑施工用箱梁模板。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种市政路桥建筑施工用箱梁模板，包括两个承载架，两个所述承载架的表面安装有支撑板，所述承载架的表面设有调节装置，所述调节装置包括支撑架，所述支撑架的表面与承载架固定连接，所述支撑架的表面套有若干个矩形架，所述矩形架的表面滑动连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有卡板，所述卡板的表面转动连接有平衡架，所述平衡架的表面与承载架固定连接，若干个所述矩形架的表面固定连接有底座，所述固定板的表面开设有连接孔，所述固定板上连接孔的内壁插设有放置杆，所述放置杆的圆弧面与矩形架滑动连接，所述支撑架的表面螺纹连接有夹筒，所述夹筒的内部插设有圆杆。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，可以箱梁模板的尺寸进行调节，使得工作人员可以进行制造不同尺寸的箱梁，方便工作人员进行制造箱梁。
6.优选的，所述支撑架的表面固定连接有若干个方形板，所述方形板位于矩形架的表面。
7.上述部件所达到的效果为：在固定支撑架和矩形架时，方形板对矩形架进行支撑，达到了支撑矩形架的效果。
8.优选的，若干个所述矩形架的表面滑动连接有隔板，所述隔板的内部螺纹连接有插销，插销位于矩形架的表面。
9.上述部件所达到的效果为：将隔板插入矩形架的内部，随后转动插销，插销借助螺纹移动，插销向靠近矩形架的方向移动，插销移动一定距离后，插销的表面挤压矩形架，这时矩形架和隔板之间被固定，隔板将支撑架进行遮挡，使得支撑架不能移动出矩形架的表面，达到了限制支撑架移动出矩形架表面的效果。
10.优选的，若干个所述固定板的内部均插设有短杆，若干个所述短杆远离固定板的一端固定连接有拉架。
11.上述部件所达到的效果为：拉动拉架，拉架移动的同时带动短杆移动，短杆移动的同时带动固定板移动，达到了同时带动多个固定板移动的效果。
12.优选的，两个所述承载架的表面均设有润滑装置，所述润滑装置包括两个顶板，两个所述顶板的表面均与承载架固定连接，两个所述顶板的内部插设有两个长杆，两个所述长杆的表面滑动连接有润滑瓶，所述润滑瓶的表面固定连接有软管，所述软管远离润滑瓶的一端固定连接有连接管。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置润滑装置，可以将调节装置上的支撑架润滑，方便支撑架在矩形架的表面滑动。
14.优选的，所述连接管的侧壁套有套筒，所述套筒的内壁安装有密封垫。
15.上述部件所达到的效果为：将套筒套在连接管上，这时套筒将连接管进行遮挡，使得润滑瓶内的润滑油不能流出，达到了限制润滑瓶内的润滑油流出效果。
16.优选的，所述润滑瓶的内部插设有安装杆，安装杆远离润滑瓶的一端固定连接有限位板。
17.上述部件所达到的效果为：滑动限位板，限位板滑动的同时带动安装杆滑动，安装杆滑动的同时带动润滑瓶沿着长杆的表面滑动，达到了带动润滑瓶移动的效果。
18.综上所述，
19.本技术中，当需要制造不同尺寸的箱梁时，首先拉动拉架，拉架移动的同时带动短杆移动，短杆移动的同时带动固定板移动，固定板移动的同时带动卡板移动，卡板移动的同时带动平衡架移动，平衡架移动的同时带动承载架移动，承载架移动过程中，承载架上的支撑架沿着矩形架的表面滑动，这时承载架发生倾斜，当承载架倾斜到所需角度后，停止拉动拉架，随后转动圆杆，圆杆转动的同时带动夹筒转动，夹筒借助螺纹移动，夹筒向靠近方形板的方向移动，夹筒移动一定距离后，夹筒的表面挤压矩形架，这时矩形架被固定，支撑架也被固定，这时模板制造的箱梁尺寸发生改变。
20.在需要调节承载架倾斜角度时，将隔板插入矩形架的内部，随后转动插销，插销借助螺纹移动，插销向靠近矩形架的方向移动，插销移动一定距离后，插销的表面挤压矩形架，这时矩形架和隔板之间被固定，隔板将支撑架进行遮挡，使得支撑架不能移动出矩形架的表面，达到了限制支撑架移动出矩形架表面的效果，通过设置调节装置，可以箱梁模板的尺寸进行调节，使得工作人员可以进行制造不同尺寸的箱梁，方便工作人员进行制造箱梁。
附图说明
21.图1为本技术提出的立体结构示意图；
22.图2为本技术中图1的部分结构示意图；
23.图3为本技术中图1的侧视结构示意图；
24.图4为本技术中图3的a处结构示意图；
25.图5为本技术中图3的b处结构示意图。
26.图例说明：1、承载架；2、支撑板；3、调节装置；301、底座；302、拉架；303、短杆；304、矩形架；305、连接孔；306、卡板；307、平衡架；308、固定板；309、支撑架；310、方形板；311、圆杆；312、夹筒；313、放置杆；314、隔板；4、润滑装置；41、长杆；42、顶板；43、限位板；44、润滑瓶；45、软管；46、连接管；47、套筒。
具体实施方式
27.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种市政路桥建筑施工用箱梁模板，包括两个承载架1，两个承载架1的表面安装有支撑板2，承载架1的表面设有调节装置3，通过设置调节装置3，可以箱梁模板的尺寸进行调节，使得工作人员可以进行制造不同尺寸的箱梁，方便工作人员进行制造箱梁，两个承载架1的表面均设有润滑装置4，通过设置润滑装置4，可以将调节装置3上的支撑架309润滑，方便支撑架309在矩形架304的表面滑动。
28.下面具体说一下其主创新名称和辅创新名称的具体设置和作用。
29.参照图2和图3所示，本实施方案中：调节装置3包括支撑架309，支撑架309的表面与承载架1固定连接，支撑架309的表面套有若干个矩形架304，矩形架304的表面滑动连接有固定板308，固定板308的表面固定连接有卡板306，卡板306的表面转动连接有平衡架307，平衡架307的表面与承载架1固定连接，若干个矩形架304的表面固定连接有底座301，固定板308的表面开设有连接孔305，固定板308上连接孔305的内壁插设有放置杆313，放置杆313的圆弧面与矩形架304滑动连接，支撑架309的表面螺纹连接有夹筒312，夹筒312的内部插设有圆杆311，支撑架309的表面固定连接有若干个方形板310，方形板310位于矩形架304的表面，在固定支撑架309和矩形架304时，方形板310对矩形架304进行支撑，达到了支撑矩形架304的效果，若干个矩形架304的表面滑动连接有隔板314，隔板314的内部螺纹连接有插销，插销位于矩形架304的表面，将隔板314插入矩形架304的内部，随后转动插销，插销借助螺纹移动，插销向靠近矩形架304的方向移动，插销移动一定距离后，插销的表面挤压矩形架304，这时矩形架304和隔板314之间被固定，隔板314将支撑架309进行遮挡，使得支撑架309不能移动出矩形架304的表面，达到了限制支撑架309移动出矩形架304表面的效果。
30.参照图4所示，具体的，润滑装置4包括两个顶板42，两个顶板42的表面均与承载架1固定连接，两个顶板42的内部插设有两个长杆41，两个长杆41的表面滑动连接有润滑瓶44，润滑瓶44的表面固定连接有软管45，软管45远离润滑瓶44的一端固定连接有连接管46，通过设置润滑装置4，可以将调节装置3上的支撑架309润滑，方便支撑架309在矩形架304的表面滑动，连接管46的侧壁套有套筒47，套筒47的内壁安装有密封垫，将套筒47套在连接管46上，这时套筒47将连接管46进行遮挡，使得润滑瓶44内的润滑油不能流出，达到了限制润滑瓶44内的润滑油流出效果，润滑瓶44的内部插设有安装杆，安装杆远离润滑瓶44的一端固定连接有限位板43，滑动限位板43，限位板43滑动的同时带动安装杆滑动，安装杆滑动的同时带动润滑瓶44沿着长杆41的表面滑动，达到了带动润滑瓶44移动的效果。
31.参照图5所示，本实施方案中：若干个固定板308的内部均插设有短杆303，若干个短杆303远离固定板308的一端固定连接有拉架302，拉动拉架302，拉架302移动的同时带动短杆303移动，短杆303移动的同时带动固定板308移动，达到了同时带动多个固定板308移动的效果。
32.工作原理，当需要制造不同尺寸的箱梁时，首先拉动拉架302，拉架302移动的同时带动短杆303移动，短杆303移动的同时带动固定板308移动，固定板308移动的同时带动卡板306移动，卡板306移动的同时带动平衡架307移动，平衡架307移动的同时带动承载架1移动，承载架1移动过程中，承载架1上的支撑架309沿着矩形架304的表面滑动，这时承载架1发生倾斜，当承载架1倾斜到所需角度后，停止拉动拉架302，随后转动圆杆311，圆杆311转
动的同时带动夹筒312转动，夹筒312借助螺纹移动，夹筒312向靠近方形板310的方向移动，夹筒312移动一定距离后，夹筒312的表面挤压矩形架304，这时矩形架304被固定，支撑架309也被固定，这时模板制造的箱梁尺寸发生改变。
33.在需要调节承载架1倾斜角度时，将隔板314插入矩形架304的内部，随后转动插销，插销借助螺纹移动，插销向靠近矩形架304的方向移动，插销移动一定距离后，插销的表面挤压矩形架304，这时矩形架304和隔板314之间被固定，隔板314将支撑架309进行遮挡，使得支撑架309不能移动出矩形架304的表面，达到了限制支撑架309移动出矩形架304表面的效果，通过设置调节装置3，可以箱梁模板的尺寸进行调节，使得工作人员可以进行制造不同尺寸的箱梁，方便工作人员进行制造箱梁。
34.本技术中，当需要对调节装置3上的支撑架309润滑时，首先滑动限位板43，限位板43滑动的同时带动安装杆滑动，安装杆滑动的同时带动润滑瓶44沿着长杆41的表面滑动，润滑瓶44滑动到所需位置后，随后移动连接管46，连接管46移动的同时带动软管45移动，连接管46移动到矩形架304的表面后，将套筒47从连接管46的表面取下，这时润滑有通过软管45和连接管46流动到矩形架304的表面，通过设置润滑装置4，可以将调节装置3上的支撑架309润滑，方便支撑架309在矩形架304的表面滑动。