一种藜麦蛋白加工用藜麦清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及藜麦加工技术领域，具体为一种藜麦蛋白加工用藜麦清洗烘干装置。


背景技术：

2.藜麦是藜科藜属植物，藜麦具有高蛋白，其所含脂肪中不饱和脂肪酸占 83％，还是一种低果糖低葡萄糖的食物，能在糖脂代谢过程中发挥有益功效，在藜麦加工时需要对藜麦清洗后再烘干，但现有的藜麦加工用藜麦清洗烘干装置仍存在一定的缺陷，比如：
3.申请号cn201921374571.6的“一种藜谷清洗烘干装置”，在使用时对藜麦清洗后，需要将藜麦取出后放入专门的烘干设备中进行烘干，费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种藜麦蛋白加工用藜麦清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的藜麦清洗烘干装置在使用时对藜麦清洗后，需要将藜麦取出后放入专门的烘干设备中进行烘干，费时费力，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藜麦蛋白加工用藜麦清洗烘干装置，包括：箱体，
6.进料斗，所述进料斗贯通所述箱体的左侧壁设置；
7.进水管，所述进水管贯通所述箱体的右侧壁设置，且所述进水管上设置有进水阀；
8.出水管，所述出水管贯通所述箱体的左侧壁下端设置，且所述出水管上设置有出水阀，并且所述出水管的内壁面右端安装有隔网；
9.密封门，所述密封门设置于所述箱体的前侧面下端；
10.第一搅动机构，所述第一搅动机构设置于所述箱体上；
11.传动机构，所述传动机构与所述第一搅动机构相连接；
12.第二搅动机构，所述第二搅动机构与所述传动机构相连接；
13.烘干机构，所述烘干机构与所述第一搅动机构相连接。
14.采用上述技术方案，便于快速将藜麦清洗后立即进行烘干。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一搅动机构包括：
16.电机，所述电机固定安装于所述箱体的顶面；
17.转轴，所述转轴的顶端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴贯穿所述箱体的顶面设置；
18.第一搅拌杆，所述第一搅拌杆均匀安装在所述转轴上。
19.采用上述技术方案，便于转轴转动使使第一搅拌杆进行转动。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：
21.第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定安装在所述转轴上；
22.固定杆，所述固定杆固定垂直安装于所述箱体的左侧内壁；
23.第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述固定杆的右端轴承连接，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接；
24.支杆，所述支杆固定垂直安装于所述固定杆的底面；
25.固定板，所述固定板固定垂直安装于所述支杆的底端；
26.中空管，所述中空管贯穿所述固定板设置，且所述中空管与所述固定板轴承连接，并且所述转轴贯穿所述中空管设置；
27.第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定安装于所述中空管的顶端，且所述转轴贯穿第三锥齿轮设置，并且所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
28.采用上述技术方案，便于转轴带动第一锥齿轮转动时通过第二锥齿轮使第三锥齿轮及中空管同步转动。
29.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二搅动机构包括：
30.直杆，所述直杆等角度均匀安装于所述中空管的外侧面；
31.连杆，所述连杆固定垂直安装于所述直杆的底面外端；
32.第二搅拌杆，所述第二搅拌杆等距均匀安装于所述连杆的内侧面。
33.采用上述技术方案，便于中空管带动直杆转动时通过连杆使第二搅拌杆同步转动。
34.作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干机构包括：
35.套管，所述套管的顶端与所述箱体的内顶面轴承连接，且所述转轴贯穿所述套管设置；
36.棘轮，所述棘轮固定安装在所述转轴上；
37.棘爪，所述棘爪通过扭簧连接于所述套管的内壁，且所述棘爪与所述棘轮相啮合；
38.扇叶，所述扇叶等角度均匀安装于所述套管的外侧面；
39.加热灯，所述加热灯等角度均匀安装于所述箱体的内顶面；
40.热电阻丝网，所述热电阻丝网固定安装于所述箱体的内壁，且所述转轴贯穿所述热电阻丝网设置。
41.采用上述技术方案，便于转轴反向转动时通过棘轮和棘爪的设置时套管带动扇叶转动，保障通过加热灯和热电阻丝网向下流动。
42.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该藜麦蛋白加工用藜麦清洗烘干装置能便于快速将藜麦清理后立即进行烘干，避免人工将藜麦转移，简化工作流程，省时省力，提高了工作效率，实用性强；
43.1、将藜麦通过进料斗投入箱体内，并通过进水管注入，随后启动电机使转轴进行转动，使得转轴带动第一搅拌杆转动，实现对藜麦的清洗；
44.2、转轴转动的同时带动第一锥齿轮转动，通过第二锥齿轮的作用使第三锥齿轮带动中空管产生转动，且中空管转动方向与转轴转动方向相反，中空管的转动使得直杆带动连杆及第二搅拌杆同步转动，从而提高对对藜麦的清洗的效率；
45.3、藜麦清洗后通过出水管将污水排出，随后启动加热灯和热电阻丝网，同时通过电机使转轴反向转动，此时通过棘轮和棘爪的作用使提高带动扇叶转动，从而将产生的热空气向下吹动，实现对藜麦的烘干。
附图说明
46.图1为本实用新型俯视结构示意图；
47.图2为本实用新型主视结构示意图；
48.图3为本实用新型图1中a-a处结构示意图；
49.图4为本实用新型图3中b-b处结构示意图。
50.图中：1、箱体；2、进料斗；3、进水管；4、出水管；5、密封门；6、隔网；7、电机；8、转轴；9、第一搅拌杆；10、第一锥齿轮；11、固定杆；12、第二锥齿轮；13、支杆；14、固定板；15、中空管；16、第三锥齿轮； 17、直杆；18、连杆；19、第二搅拌杆；20、套管；21、棘轮；22、棘爪； 23、扇叶；24、加热灯；25、热电阻丝网。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种藜麦蛋白加工用藜麦清洗烘干装置，包括箱体1，进料斗2贯通箱体1的左侧壁设置，进水管3贯通箱体1 的右侧壁设置，且进水管3上设置有进水阀，出水管4贯通箱体1的左侧壁下端设置，且出水管4上设置有出水阀，并且出水管4的内壁面右端安装有隔网6，密封门5设置于箱体1的前侧面下端，首先通过进料斗2将藜麦投入箱体1内，并通过进水管3进行注水；
53.电机7固定安装于箱体1的顶面，转轴8的顶端与电机7的轴端键连接，且转轴8贯穿箱体1的顶面设置，第一搅拌杆9均匀安装在转轴8上，启动电机7使转轴8进行转动，使得转轴8带动第一搅拌杆9同步转动，从而对藜麦进行搅动，实现对藜麦的清洗；
54.第一锥齿轮10固定安装在转轴8上，固定杆11固定垂直安装于箱体1 的左侧内壁，第二锥齿轮12与固定杆11的右端轴承连接，且第二锥齿轮12 与第一锥齿轮10啮合连接，支杆13固定垂直安装于固定杆11的底面，固定板14固定垂直安装于支杆13的底端，中空管15贯穿固定板14设置，且中空管15与固定板14轴承连接，并且转轴8贯穿中空管15设置，第三锥齿轮 16固定安装于中空管15的顶端，且转轴8贯穿第三锥齿轮16设置，并且第三锥齿轮16与第二锥齿轮12啮合连接，转轴8转动时带动第一锥齿轮10产生转动，通过第二锥齿轮12的作用使第三锥齿轮16带动中空管15发生转动，且中空管15的转动方向与转轴8的转动方向相反；
55.直杆17等角度均匀安装于中空管15的外侧面，连杆18固定垂直安装于直杆17的底面外端，第二搅拌杆19等距均匀安装于连杆18的内侧面，中空管15转动时带动直杆17产生转动，使得连杆18带动第二搅拌杆19同步转动，从而进一步对藜麦进行搅动，提高对藜麦的清洗效率；
56.藜麦清理后，通过打开出水阀使污水通过出水管4排出，在隔网6的作用下避免藜麦进入到出水管4；
57.套管20的顶端与箱体1的内顶面轴承连接，且转轴8贯穿套管20设置，棘轮21固定安装在转轴8上，棘爪22通过扭簧连接于套管20的内壁，且棘爪22与棘轮21相啮合，扇叶23
等角度均匀安装于套管20的外侧面，加热灯24等角度均匀安装于箱体1的内顶面，热电阻丝网25固定安装于箱体1 的内壁，且转轴8贯穿热电阻丝网25设置，随后启动加热灯24和热电阻丝网25，并通过电机7使转轴8反向进行转动，此时通过棘轮21和棘爪22的作用使套管20带动扇叶23产生转动，使得将热空气向下吹动，同时第一搅拌杆9和第二搅拌杆19对藜麦进行搅动，从而加快对藜麦的烘干；
58.藜麦烘干后，通过开启密封门5将藜麦进行取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
59.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。