一种矿石粉碎除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于矿石粉碎除尘技术领域，尤其是涉及一种矿石粉碎除尘装置。


背景技术：

2.矿石粉碎机是矿石加工过程中必备的设备之一，在矿石加工过程中，需要先将大块的矿石粉碎，再进行后续的冶炼。大部分矿场在开采完石矿后会进行就地粉碎及筛选。
3.现有的矿石粉碎机在使用过程中，在矿石破碎生产过程中会产生大量的粉尘类污染物，对这些污染物的处理不当，一方面会影响操作者的身体健康，另一方面也会污染周边环境。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种矿石粉碎除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种矿石粉碎除尘装置，包括壳体、设于所述壳体上的进料机构、设于所述壳体上的粉碎机构、设于所述壳体上的出料板、设于所述出料板上的通孔、设于所述壳体上的吹风机构、设于所述壳体上的吸风机构、设于所述壳体上的筛选机构、设于所述壳体上的出料口、设于所述壳体上的出料挡板、设于所述出料口上的挡板轴及设于所述壳体上的除尘机构；所述吸风机构包括第一风机、设于所述第一风机上的吸风管、设于所述吸风管上的吸风盘、设于所述吸风盘上的滤网、设于所述壳体上的清理组件、设于所述壳体上的收集盒、设于所述收集盒上的收集口及设于所述收集盒上的封闭组件；粉碎机构可保证对矿石的粉碎；粉碎下来的矿石经过出料板中滑落，吹风机构通过出料板上的通孔将粉尘吹入除尘机构中进行粉尘吸附；筛选机构可保证粉碎矿石和粉尘的分离效果；通过吹风机构和第一风机的配合，可将筛选机构筛选下来的粉尘吸附在滤网上，通过清理组件将滤网上吸附的粉尘通过收集口清理至收集盒中，保证滤网的吸风力；从滤网上筛选好的矿石从出料口滚出，出料挡板可防止在筛选过程中粉尘从出料口流出壳体中。
6.进一步的，所述清理组件包括刮板、设于所述刮板上的刮片、设于所述刮片上的斜面、设于所述刮板上的顶块、设于所述刮板上的挡板、设于所述壳体上的刮板槽、设于所述刮板上的拉块、设于所述刮板上的第一弹簧、设于所述拉块上的定位块及设于所述壳体上的定位槽；通过刮板在刮板槽中向下滑动，便可利用刮板可挡住粉尘，防止刮片通过端部的斜面刮除的粉尘重新吸在滤网上；刮板在刮板槽中向上滑动，便可重新回至初始位置；通过拉块上的定位块与定位槽的配合，便可固定刮板在初始位置不动，防止在吸风盘吸风时，刮条因吸风盘产生的振动而下落，影响吸粉尘的效果。
7.进一步的，所述封闭组件包括封板、设于所述收集盒上的封板滑槽及设于所述封板上的第二弹簧；通过顶块与封板上顶面的斜面配合便可将封板顶入封板滑槽中；刮片刮下的粉尘便可落入收集盒中。
8.进一步的，所述进料机构包括进料口、设于所述进料口上的遮板、设于所述进料口
上的遮板轴及设于所述遮板上的第一扭簧；遮板与矿石接触时，矿石可将遮板向下旋转，遮板未受力时，便可通过第一扭簧将遮板弹回，可防止粉碎过程中产生的粉尘从进料口中飘出。
9.进一步的，所述粉碎机构包括破碎筒、设于所述壳体上的电机、设于所述电机上的转杆、设于所述转杆上的螺旋板及设于所述转杆上的破碎锤；螺旋板可将矿石向出料板处推动；破碎锤可将矿石破碎。
10.进一步的，所述吹风机构包括第二风机、设于所述第二风机上的吹风管及设于所述吹风管上的吹风盘；吹风盘可将通过出料板的矿石通过其上的通孔将粉尘吹入除尘机构中进行粉尘吸附；还可将筛选机构筛选下来的粉尘吹下去与吸风盘配合吸附。
11.进一步的，所述筛选机构包括筛板、设于所述筛板上的橡胶条、设于所述筛板上的筛孔、设于所述筛板上的刮除组件、设于所述筛板上的滑柱、设于所述壳体上的滑筒、设于所述滑柱上的第三弹簧、设于所述筛板上的密封板及设于所述壳体上的密封板槽；筛板上的橡胶条可将矿石上的粉尘刮除掉，通过橡胶条下方的筛孔落下；由于从粉碎筒中下落的矿石的量不定，可通过滑柱与滑筒的配合，可将筛板进行上下运动，加强对筛板上粉尘的筛选效果。
12.进一步的，所述筛孔内设有刮块；所述刮块上设有连接杆；所述连接杆上设有第一滑板；通过推动连接杆使刮块可刮除卡在筛孔上的矿石小颗粒，防止筛孔堵死，筛选粉尘不完全。
13.进一步的，所述除尘机构包括除尘箱、设于所述除尘箱上的出风口、设于所述除尘箱上的进水管、设于所述进水管上的喷嘴、设于所述除尘箱上的出水管、设于所述除尘箱上的排渣口及设于所述除尘箱上的挡灰板；吹进除尘箱中的粉尘通过进水管上的喷嘴所喷出的水进行降尘，净化后的空气通过出风口排出，粉尘混合水分堆积在除尘箱的内腔下部，粉尘与水分层后，水可从出水管中排出，粉尘可通过排渣口中排出。
14.综上所述，本实用新型通过筛选机构的设置，可将混合在粉碎好的矿石上的灰尘振落；通过吸风机构的设置，可将筛选机构筛选下来的灰尘吸下来，达到粉碎除尘的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧视图。
17.图3为图2的a-a处剖视图。
18.图4为图3的b处放大图。
19.图5为图3的c处放大图。
20.图6为图2的d-d处剖视图。
21.图7为图6的g-g处剖视图。
22.图8为本实用新型的正视图。
23.图9为图8的e-e处剖视图。
24.图10为图9的f处放大图。
具体实施方式
25.如图1-10所示，一种矿石粉碎除尘装置,包括壳体1、进料机构、粉碎机构、出料板2、通孔20、吹风机构、吸风机构、筛选机构、出料口10、出料挡板11、挡板轴12及除尘机构；出料板2位于壳体1 内部的边界；通孔20均匀对称的布置在出料板2上；出料口10位于壳体1侧壁上；挡板轴12位于出料口10上部；出料挡板11可在挡板轴12上转动。
26.具体的，所述吸风机构包括第一风机3、吸风管30、吸风盘31、滤网32、清理组件、收集盒4、收集口40及封闭组件；第一风机3 固定在壳体1的后壁上；吸风管30和吸风盘31为两组，吸风管30 固定连接在第一风机3上；吸风盘31固定在吸风管30端部；滤网 32位于吸风管30吸口处；收集盒4位于壳体1的内部底面上；收集口40位于收集盒4上顶面；所述清理组件包括刮板33、刮片34、斜面35、顶块36、挡板37、刮板槽13、拉块38、第一弹簧39、定位块381及定位槽14；刮片34位于刮板33的底部侧边；刮片34的底部布有一斜面35，顶块36位于刮板33的两端；挡板37可在壳体1 的前壁中上下滑动；刮板槽13位于壳体1的前壁，刮板33可在刮板槽13中滑动；拉块38可在刮板33端部滑动；第一弹簧39一端固定连接在拉块38内部底面上，另一端固定连接在刮板33端部；定位块 381位于拉块38贴壳体1外壁的面上；与壳体1上的定位槽14为卡接配合；所述封闭组件包括封板41、封板滑槽42及第二弹簧43；封板41可在位于收集口40侧壁上的封板滑槽42中滑动；第二弹簧43 一端固定连接在封板41侧壁上，另一端固定连接在封板滑槽42侧壁上。
27.具体的，所述进料机构包括进料口5、遮板50、遮板轴51及第一扭簧52；进料口5位于壳体1的上顶面；遮板轴51位于进料口5 中间接近边界处；遮板50可在遮板轴51上转动；第一扭簧52一端固定连接在遮板50的侧边，另一端固定连接在进俩口5的内壁上。
28.具体的，所述粉碎机构包括破碎筒6、电机60、转杆61、螺旋板62及破碎锤63；破碎筒6位于壳体1内部上侧；电机60固定连接在壳体1的侧壁上；螺旋板62安装在转杆61上，一端抵在破碎筒 6的内壁上；破碎锤63均匀的布置在转杆61上。
29.具体的，所述吹风机构包括第二风机7、吹风管70及的吹风盘 71；第二风机7固定在壳体1的后壁上；吹风管70和吹风盘71为两组，吹风管70固定连接在第二风机7上；吹风盘71固定在吹风管 70端部。
30.具体的，所述筛选机构包括筛板8、橡胶条80、筛孔81、刮除组件、滑柱82、滑筒83、第三弹簧84、密封板85及密封板槽15；筛板8位于壳体1内部中间位置；一端可通过固定在筛板8底面上的滑柱82在固定在壳体1内壁上的滑筒83中滑动；第三弹簧84一端固定连接在滑柱82的底面上，另一端固定连接在滑筒83内部的底面上；橡胶条80位于筛板8的底部另一端；筛孔81位于橡胶条80的侧边；密封板85可在出料口10的底面上的密封板槽15中滑动；所述筛孔内设有刮块86；所述刮块上设有连接杆87；所述连接杆上设有第一滑板88；多个刮块86可在对应的筛孔81中滑动；连接杆87 可将多个刮块86连接到一起；第一刮板88可在壳体1外壁上上下滑动。
31.具体的，所述除尘机构包括除尘箱9、出风口90、进水管91、喷嘴92、出水管93、排渣口94及挡灰板95；除尘箱9位于壳体1 侧边；出风口90位于除尘箱9上顶面；进水管91位于除尘箱9内部上侧，进水管91下表面均匀布置有多个喷嘴92；出水管93位于除尘箱9的后壁下方；排渣口94位于除尘箱9的底部；挡灰板95位于除尘箱9内部侧壁上。
32.工作原理：螺旋板62可将矿石向出料板2处推动；破碎锤63可将矿石破碎，粉碎下
来的矿石经过出料板2中滑落，吹风盘71通过出料板2上的通孔20将粉尘吹进除尘箱9中，粉尘通过进水管91上的喷嘴92所喷出的水进行降尘，净化后的空气通过出风口90排出，粉尘混合水分堆积在除尘箱9的内腔下部，粉尘与水分层后，水可从出水管93中排出，粉尘可通过排渣口94中排出；筛板8上的橡胶条 80可将矿石上的粉尘刮除掉，通过橡胶条80下方的筛孔81落下；由于从粉碎筒6中下落的矿石的量不定，可通过滑柱82与滑筒83的配合，可将筛板8进行上下运动，加强对筛板上粉尘的筛选效果；通过吹风盘71和吸风盘31的配合，可将筛板8筛选下来的粉尘吸附在滤网32上，通过刮板33在刮板槽13中向下滑动，便可利用刮板33 可挡住粉尘，防止刮片34通过端部的斜面35刮除的粉尘重新吸在滤网32上；刮板33在刮板槽13中向上滑动，便可重新回至初始位置；通过拉块38上的定位块381与定位槽14的配合，便可固定刮板33 在初始位置不动；通过顶块36与封板41上顶面的斜面配合便可将封板41顶入封板滑槽42中，将滤网32上吸附的粉尘通过收集口40清理至收集盒4中，保证滤网32的吸风力；从滤网32上筛选好的矿石从出料口10滚出。