一种油烟流动检测装置及应用有该检测装置的吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种油烟流动检测装置，及应用有该检测装置的吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机作为每个家庭必不可少的厨房电器，其作用是通过在蜗壳中高速旋转的叶轮将油烟从进风口吸入、利用叶轮过滤油烟、并将过滤后的油烟从出风口排出，完成厨房空气的净化工作。
3.如申请号为202021221052.9的中国实用新型专利公开了一种吸油烟机，包括风机架以及设置在风机架内的蜗壳，蜗壳上形成有出风口以及位于出风口其中一侧的蜗舌，在出风口处连接有出风罩，其特征在于：出风口适配至少两种出风罩，出风罩为第一出风罩或第二出风罩，第一出风罩包括入口呈方形、出口呈圆形的第一出风罩本体，在第一出风罩本体的入口处形成有第一法兰，第二出风罩包括入口和出口均呈圆形的第二出风罩本体，在第二出风罩本体的入口处形成有第二法兰，蜗壳的出风口处设置与第一法兰和第二法兰均能适配连接的连接件。
4.目前，吸油烟机的使用环境主要以楼宇为主，其排烟方式采用的是公共烟道的形式，即所有用户连接到同一烟道统一外排到外面，这样导致的问题是油烟会产生倒灌，而为了防止油烟倒灌，目前主要采用的方法是安装止逆阀，止逆阀主要可设置于两处，一处是烟管与公共烟道的连接处，为主要的止逆阀安装位置，另一处是吸油烟机与烟管的连接处设置的出风罩，部分烟机会同时设置两个止逆阀，但由于止逆阀也会影响排烟效果，多数情况下，主要在公共烟道处设置一个止逆阀。止逆阀在吸油烟机工作的过程中会由吸油烟机的风压打开，外排油烟，当吸油烟机停止工作，阀片会由弹簧施加的弹簧力复位。而目前的现状是，止逆阀有一定的效果，但是不能避免油烟的倒灌，尤其是在使用一段时间后，或者烟道油烟浓度比较大的时候，油烟还是会从不工作的烟机回流，导致油烟倒灌，气味扩散到其他用户家。
5.如申请号为202022887580.4的中国实用新型专利公开了一种吸油烟机烟道止回阀，包括内层阀和外层支架，内层阀安装外层支架内，内层阀由一个圆筒形的内层阀筒和阀片组成，内层阀筒和阀片形成止回阀。内层阀和外层支架是可以拆开的两部分，外层支架固定在公共烟道上。或者如申请号为202021839848.0的中国专利公开的一种吸油烟机的止逆阀结构，吸油烟机具有烟机本体，烟机本体包括相连通的风机组件和出风座，出风座连接有排烟管以使风机组件通过排烟管与外部烟道相连通，止逆阀设置在出风座上，包括油烟检测组件和控制器，油烟检测组件设置在止逆阀上和/或烟机本体上，油烟检测组件、风机组件分别与控制器电性连接，油烟检测组件适于对排烟管、烟机本体里面的油烟浓度进行检测并反馈至控制器上，控制器根据所检测到的信息控制风机组件的动作。
6.止逆阀作为一种机械防倒灌的结构，其缺点主要如下：一、阀片关闭状态下，由于阀片与阀体之间为刚性接触，本身的密封就不严实，存在一定的缝隙，避免不了油烟的渗
透；二、由于长期处于油烟环境，阀片本身会出现锈蚀，并且黏附大量的油污，由此会导致阀片密闭缝隙增大，严重时，锈蚀甚至会导致无法复位，因此也会出现油烟回流的现象；三、由于止逆阀需考虑吸油烟机正常工作状态，弹簧弹力较小，所以当烟道气流扰动较大时，阀片会由于气流而活动，因此导致油烟倒灌。
7.此外，用于检测是否存在油烟回流倒灌的通常仅为置于油烟通道中的传感器，容易受到干扰，导致检测不准确。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种油烟流动检测装置，提高检测准确性。
9.本实用新型所要解决的第二个技术问题是能够克服止逆阀的缺点，防止油烟倒灌。
10.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种油烟流动检测装置，包括第一检测机构，其特征在于：所述第一检测机构包括当有油烟经过时能被油烟流动而带动转动的驱动板、由驱动板带动转动的轴以及能够检测轴的转动角度的角位移传感器。
11.为避免角位移传感器受到油烟的干扰，所述驱动板设置在油烟通道内，所述角位移传感器设置在油烟通道外，所述轴从油烟通道内延伸到油烟通道外。
12.为便于角位移传感器检测轴的转动角度，所述角位移传感器包括通过转动来检测位移值的输入端，所述轴的其中一端形成有供输入端插入的插孔，所述输入端由轴带动转动。
13.为便于驱动板带动轴转动，所述轴远离角位移传感器的一端形成有供驱动板的其中一侧边缘插入的插槽。
14.为便于驱动板在被油烟带动转动后复位以进行下一次检测，所述第一检测机构还包括用于使得驱动板被第一方向流动的油烟带动后复位的第一弹性件，以及用于使得驱动板被第二方向流动的油烟带动后复位的第二弹性夹，所述第一方向和第二方向相反。
15.优选的，所述第一弹性件为扭簧，所述角位移传感器的输入端与轴之间通过第一锁定螺钉锁定，所述第一弹性件的其中一端连接或抵接在油烟流动检测装置的安装基础上，所述第一弹性件的另一端连接或抵接在第一锁定螺钉上。
16.优选的，所述第二弹性件为扭簧，所述轴上设置有复位销，所述第二弹性件套设在轴的外侧，所述第二弹性件的其中一端与复位销连接或抵接，第二弹性件的另一端与油烟流动检测装置的安装基础连接或抵接。
17.为提高检测的准确性，避免误检，所述油烟流动检测装置还包括用于检测油烟流动状态变化的第二检测机构。
18.优选的，所述第二检测机构为烟雾传感器、风速传感器、流量传感器或压力传感器。
19.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的油烟流动检测装置。
20.优选的，为避免油烟倒灌，所述吸油烟机还包括在关机状态下根据第一检测机构
和第二检测机构的检测数值启动并进行转速调节的风机系统，所述油烟流动检测装置设置在风机系统的出口处。
21.优选的，所述风机系统的出口处设置有出风罩，所述油烟流动检测装置检测出风罩内的油烟流动。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置驱动板和检测驱动板转动角度的角位移传感器，能够通过机械结构感应油烟的流动，干扰少，检测准确性高，并且这类结构可将传感器设置在油烟通道外侧，进一步避免受到油烟的干扰；利用两个检测机构复检，避免检测机构的误检，提高检测的准确性；通过两个检测机构控制风机系统在油烟倒灌时启动，能够自动将倒灌油烟排出。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；
24.图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；
25.图3为图2局部i的放大图；
26.图4为本实用新型实施例的吸油烟机的检测装置的第一弹性件和第二弹性件的安装示意图；
27.图5为本实用新型实施例的吸油烟机的检测装置的剖视图；
28.图6为本实用新型实施例的吸油烟机的检测装置的部分组件的分解图。
具体实施方式
29.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
31.参见图1～图2，一种吸油烟机，包括壳体1、设置在壳体1内的风机系统2以及设置在风机系统2的出口处的出风罩4。图1中示出的为顶吸式吸油烟机，可替代的，也可以为其他任意形态的吸油烟机。
32.参见图2，吸油烟机还包括油烟流动检测装置，包括第一检测机构3和第二检测机构7，风机系统2可以根据第一检测机构3的检测数值启动并进行转速调节，而为了提高检测和调节的准确性，优选的根据第一检测机构3的检测数值第二检测机构7的数值启动并进行转速调节。
33.参见图3，在本实施例中，出风罩4作为油烟流动检测装置的安装基础，第一检测机构3设置在出风罩4上。第一检测机构3包括轴31、设置在轴31上的能够带动轴转动的驱动板32、能够检测轴31的转动角度的角位移传感器33。
34.参见图5～图6，角位移传感器33包括通过转动来检测位移值的输入端331。轴31的其中一端形成有供输入端331插入的插孔311，输入端331与轴31之间通过第一锁定螺钉34锁定，输入端331与轴31连接后由轴31带动角位移传感器33转动。角位移传感器33在初始安装位置应处于一半量程的输出状态下，避免工装状态下超程。
35.参见图3和图5，轴31远离角位移传感器33的一端形成有供驱动板32的其中一侧边缘插入的插槽312，然后通过第二锁定螺钉39锁定。驱动板32的一侧只有边缘处插入插槽312中，以保证气流作用在其表面旋转的方向是单一的，另外，不会产生相互抵消的扭矩，以免影响后续外部回流压力大小的判断。驱动板32与轴31连接后，轴31由驱动板32带动转动。驱动板32的初始状态为横向设置在出风罩4内(即驱动板32的初始状态延伸方向与油烟流动路径垂直)，用于感应回流气流，驱动轴31旋转，将转角传递到角位移传感器33。优选的，驱动板32与出风罩4的入口平面(与风机系统2的出风口连接的端面)平行。可替代的，驱动板32的初始状态也可以为油烟流动路径存在其他角度，只要为非平行状态即可，由此油烟流动可带动驱动板32转动。
36.参见图5，出风罩4上设置有用于支承轴31的轴承5以及用于固定角位移传感器33的支架6。轴31通过轴承5穿设在出风罩4上，轴承5一方面能够减小摩擦阻力，以免影响检测角度的判断，另一方面用于支撑轴31，形成悬臂结构。驱动板32位于出风罩4内，角位移传感器33位于出风罩4的外侧。轴承5与出风罩4之间设置有起到密封作用的密封垫38，密封垫38能够防止油烟从出风罩4与轴承5之间的连接缝隙处外漏。
37.参见图4，第一检测机构3还包括在吸油烟机的正常使用后，能够保持驱动板32向下运动趋势而实现复位的第一弹性件35，以及第一检测机构3还包括在检测油烟回流后，能够保持驱动板32向上运动趋势而实现复位的第二弹性件36。吸油烟机正常工作状态的油烟流动方向为第一方向，油烟回流方向为第二方向，第一方向和第二方向相反。在本实施例中，第一弹性件35和第二弹性件36均为扭簧。
38.第一锁定螺钉34位于出风罩4的外侧，第一锁定螺钉34的部分外露在轴31外，第一弹性件35套设在轴承5上，第一弹性件35位于第一锁定螺钉34与出风罩4的外侧之间。第一弹性件35的其中一端连接或抵接在出风罩4上，第一弹性件35的另一端连接或抵接在第一锁定螺钉34上。
39.轴31位于出风罩4内侧的部位上设置有朝向外侧方向延伸的复位销37，第二弹性件36套设在轴31的外侧。第二弹性件36设置在复位销37与出风罩4的内侧之间，第二弹性件36的其中一端与复位销37连接或抵接，第二弹性件36的另一端与出风罩4连接或抵接。
40.由于在正常工作时驱动板32会上翻，通过设置第一弹性件35以实现正常工作后的复位。当处于检测油烟回流的状态下，回流会使驱动板32下翻，由此检测后，通过第二弹性件36使得驱动板32复位。第一弹性件35和第二弹性件36在复位状态下处于自由状态，不受力，两个弹性件采用小刚度扭簧，只具备基本的复位功能，避免对检测系统产生较大的影响。
41.角位移传感器33的检测用于判断是否产生倒灌现象以及倒灌的程度，分别用角度与初始位置的大小关系及大小程度来判别其方向及倒灌程度，同时与第二检测机构7协同检测。在本实施例中，第二检测机构7为检测油烟浓度的烟雾传感器。
42.当用户使用吸油烟机时，会在每天的非排烟高峰期检测角度初始值x1及浓度初始
值y1，在每天的检测中，以当天的初始值x1及y1为基础进行检测，x1及y1每天定时重新检测，重置数值用于当天的检测，每次的检测值与上次检测值进行比较，当当天的检测值x1及y1与上次值浮动不超过1％时，继续检测，否则延用上一次的初始检测值。
43.在日常使用中，当用户处于关机状态下时，第一检测机构3开始启动，关机3min后，第一检测机构3检测当前的转角x与当前的烟雾浓度y。首先判断检测转角x与初始转角x1的关系，若x-x1＜0，则说明驱动板32有下翻一定角度，反之，则重新进入检测状态。在x-x1＜0时，此时判断x-x1是否大于2
°
，如果是，则进一步判断烟雾浓度(y-y1)/y1是否大于5％，若大于5％则判定出现油烟倒灌现象，此时启动风机系统2，风机系统2的转速处于动态调节过程中。同时检测角位移传感器33的信号，判断角位移转角是否等于2*x
1-x，若不等于，增大风机系统2的转速，直至转角达到该值，停止增加转速，由此可以避免固定档位太大带来的能量浪费，或者固定档位太小导致的排烟压力不够的问题。当外部烟道压力下降时，由于外部压力降低，驱动板32会上翻，此时风机系统2为了维持2*x
1-x的角度，转速会下降，直至转速下降到阈值转速n0时(如30r/min)，关机，重新进入检测状态。
44.本实用新型配合止回阀解决了油烟倒灌的问题，使用户设备不倒灌油烟，避免了传统止回阀由于结构缝隙的存在导致的油烟倒流。并且可自行检测油烟回流，控制风机系统2，避免了用户发现倒灌油烟手动启动吸油烟机，甚至发现不了让油烟倒流入厨房，使得味道串入厨房。风机系统2的转速可根据倒灌的程度自动调节转速，以避免能量浪费或排烟能力不足的问题，风机系统2在保证排烟能力下运行在较小转速，噪音小，避免了烟机对用户的干扰。并且风机系统2可自动关机，在烟道压力下降后，风机系统2转速较低时，风机系统2会自动停机，无需用户手动关机，可实现无人值守。
45.在上述实施例中，描述了第一检测机构3设置在出风罩4上，可替代的，第一检测机构3也可以设置在吸油烟机的任意位置，如壳体1内、排烟管内或者止逆阀等位置，该第一检测机构3的安装基础为只要具有侧壁，该侧壁围成有中空的结构以形成油烟通道即可。第一检测机构3的驱动板32位于油烟通道(如出风罩4内构成的油烟通道)内，而角位移传感器33则位于油烟通道外，以此避免受到油烟的干扰。第一检测机构3可检测油烟流动的方向。
46.此外，第二检测机构7的设置位置与第一检测机构3相同，并且位于油烟通道内，可替代的，其也可以为其他检测油烟流动状态变化的传感器，如检测风速的风速传感器、检测风量变化的流量传感器、检测压力变化的压力传感器等。第二检测机构7可不检测油烟流动的方向。