暖风装置的制作方法

1.本技术涉及供暖电器技术领域，尤其涉及一种暖风装置。


背景技术：

2.暖风机作为一种取暖设备，广泛应用于家庭取暖、车辆取暖等生活的方面。暖风机的基本结构包括外壳以及设置在外壳内的发热体、电机和风扇，外壳上设置有通风孔或者格栅，发热体设置于通风孔与风扇之间。在电机的带动下风扇将发热体产生的热量吹出，从而达到取暖的目的。
3.而为了满足用户对冷热风的切换需求，现有的暖风机设置有两种工作模式，当发热体通电散发热量时，暖风机吹出热风，此时暖风机为暖风模式，而当发热体断电时，暖风机吹出凉风，此时暖风机为冷风模式。
4.但由于发热体一直处于风扇与通风孔之间，在冷风模式下，发热体对暖风机的通风风道造成遮挡，影响暖风装置的使用性能。


技术实现要素：

5.本技术提供的暖风装置具有较大的风量，提升了用户的使用体验。
6.本技术提供了一种暖风装置，包括壳体、风机和移动发热组件，壳体内设置有风道，风机设置于风道内；移动发热组件包括锁紧组件、导向单元和发热单元，导向单元限定出滑动轨迹，滑动轨迹至少部分位于壳体内部，发热单元被配置为沿滑动轨迹滑动，以使发热单元挡设在风机前侧的风道内，或者使发热单元至少部分避开风道；锁紧组件设置于发热单元上，并被配置为将滑动至风道内的发热单元限制在风道内。
7.作为一种可选的实施方式，发热单元为两个；两个发热单元被配置为沿滑动轨迹滑动至相互靠近的闭合位置，以使发热单元挡设在风道内，或者滑动至相互远离的打开位置，以使发热单元至少部分避开风道；锁紧组件被配置为将两个发热单元限制在闭合位置。设置两个发热单元可以保证出风位置处于中间区域。使两个发热单元挡设在风道内，或者滑动至相互远离的打开位置，可以控制出风温度的变化，且设置两个发热单元可以保证出风位置处于中间区域。
8.作为一种可选的实施方式，各发热单元均包括移动支架和设置在移动支架上的发热件，移动支架被配置为相对于壳体移动设置；锁紧组件设置于移动支架上。该移动支架用于承载发热件，并实现发热件的移动。而锁定组件用于实现移动支架相互锁定。
9.作为一种可选的实施方式，导向单元包括固定于壳体内的固定件，且发热单元相对于固定件沿滑动轨迹自由滑动。该固定件的用于发热单元的可滑动固定。
10.作为一种可选的实施方式，固定件为固定架，固定架限定出沿滑动轨迹延伸的滑槽；导向单元还包括和发热单元一一对应连接的滑动架，滑动架滑动设置于滑槽内，固定架和滑动架的配合运动以带动发热单元移动。
11.作为一种可选的实施方式，导向单元还包括滚动件；滑动架的长度方向沿滑动轨
迹延伸，且滑动架的侧壁和滑槽的槽壁之间具有避让间隙，滚动件设置于避让间隙内，且滑动架的侧壁和滑槽的槽壁均和滚动件滚动接触，进而实现发热单元的顺畅移动。
12.作为一种可选的实施方式，滑槽的相对两侧槽壁和滑动架的对应侧壁之间均具有避让间隙，且各避让间隙内均设置有滚动件，实现滑动架的侧壁和滑槽的槽壁均和滚动件滚动接触，避免槽壁和滑动架之间产生摩擦。
13.作为一种可选的实施方式，导向单元还包括滚动件支架，滚动件支架具有两个固定部和连接在两个固定部之间的连接部，两个固定部分别伸入对应的避让间隙内，且固定部上设置有避让孔，滚动件被限定在避让孔内；滚动件为多个，避让孔和滚动件一一对应设置，避免各个滚动件之间产生干扰，以保证个滚动件进行独立且顺畅的滚动。
14.作为一种可选的实施方式，滚动件为球形件；滑动架的侧壁和滑槽的槽壁的至少一者上设置有沿滑动轨迹方向延伸的弧形导向槽，滚动件在弧形导向槽内滚动，通过设置弧形导向槽，可以与球形件的轮廓相适配，使得球形件部分处于弧形槽内部，节省球形件占用空间。
15.作为一种可选的实施方式，固定架为两个，且两个固定架对称设置在壳体内，滑动架和固定架一一对应设置，以分别与两个发热单元相对应，实现两个发热单元的各自独立运动。
16.作为一种可选的实施方式，固定件包括导向杆，导向杆的长度方向沿滑动轨迹延伸，发热单元可滑动的连接于导向杆上。导向杆的作用是固定移动支架并引导发热单元沿滑动轨迹进行滑动。
17.作为一种可选的实施方式，导向杆固定于壳体；移动支架上设置有安装孔，导向杆穿设于安装孔内，以使移动支架沿导向杆的长度方向移动。
18.作为一种可选的实施方式，移动发热组件还包括轴套，轴套设置于安装孔中，轴套的具有光滑的内壁面并可滑动的套设于导向杆上。设置该轴套的目的是减小移动支架和导向杆之间的摩擦，有利于移动支架的顺利滑动，并保证移动支架和导向杆的耐用性。
19.作为一种可选的实施方式，移动发热组件还包括弹性件，弹性件连接于两个发热单元之间，且两个发热单元在弹性件的弹力作用下相互远离，以固定于打开位置。如此设置可以实现发热单元的自动打开，操作省力且便捷，提升了用户的使用体验。
20.作为一种可选的实施方式，弹性件为压向弹簧，且导向杆穿设于弹性件，弹性件的两端分别与两个移动支架抵接，以使得弹性件始终能够与两侧的移动支架相接触，这样可以保证弹性件在压缩后能够自动将两个移动支架弹回到打开位置。
21.作为一种可选的实施方式，锁紧组件包括锁紧单元和锁定部，锁紧单元设置于两个发热单元中的一者上，两个发热单元中未设置锁紧单元的一者上设置有锁定部，锁定部设置于移动支架上，并朝向锁紧单元延伸；锁紧单元包括可开合的卡爪，卡爪的开合状态随锁定部的触碰而交替改变，以锁定上述锁定部或者和锁定部解锁，以便于实现两个移动支架的锁定或者解锁。
22.作为一种可选的实施方式，发热单元还包括施力件，施力件连接于移动支架的顶端，且施力件的至少部分结构暴露于壳体之外，以便于用于用户进行冷风模式和暖风模式的切换操作。
23.作为一种可选的实施方式，施力件为推钮，推钮上设置有供扳动的推移面，且两个
发热单元对应的推移面相背设置。由于当锁紧单元和锁定部锁定或解锁时，两个推钮做相对运动，因而推移面相背设置以方便扳动。
24.作为一种可选的实施方式，推移面呈弧形，且推移面的顶端高度由靠近另一施力件的一侧向另一施力件的一侧逐渐降低，由此与施力时手指的形状相吻合，方便施力。
25.本技术提供了一种暖风装置，包括壳体、风机和移动发热组件，壳体内设置有风道，风机设置于风道内；移动发热组件包括锁紧组件、导向单元和发热单元，导向单元限定出滑动轨迹，滑动轨迹至少部分位于壳体内部，发热单元被配置为沿滑动轨迹滑动，以使发热单元挡设在风机前侧的风道内，或者使发热单元至少部分避开风道；锁紧组件设置于发热单元上，并被配置为将滑动至风道内的发热单元限制在风道内。本技术提供的暖风装置具有较大的风量，提升了用户的使用体验。
26.除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供的暖风装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本技术实施例一提供的暖风装置的一种整体结构示意图；
29.图2为本技术实施例一提供的暖风装置的爆炸图；
30.图3为本技术实施例一提供的暖风装置的另一种整体结构示意图；
31.图4为本技术实施例一提供的暖风装置的俯视图；
32.图5为本技术实施例一提供的暖风装置的导向单元的结构示意图；
33.图6为图5沿a-a方向的剖面图；
34.图7为图5中的暖风装置的导向单元的爆炸图；
35.图8为本技术实施例一提供的一种暖风装置的锁紧单元的正视图；
36.图9为本技术实施例一提供的一种暖风装置的锁紧单元的侧视图；
37.图10为本技术实施例一提供的一种暖风装置的锁紧单元的后视图；
38.图11为本技术实施例一提供的一种暖风装置的锁紧单元与锁定部的锁定状态结构示意图；
39.图12为本技术实施例一提供的一种暖风装置的锁紧单元的与锁定部的预脱离状态的结构示意图；
40.图13为本技术实施例二提供的暖风装置在暖风模式下的整体结构示意图；
41.图14为本技术实施例二提供的一种暖风装置的爆炸图；
42.图15为本技术实施例二提供的一种暖风装置在暖风模式下的另一种整体结构示意图；
43.图16为本技术实施例二提供的一种暖风装置在冷风模式下整体结构示意图；
44.图17为本技术实施例二提供的一种暖风装置在冷风模式下的另一种整体结构示意图。
45.附图标记说明：
46.100，200-暖风装置；
47.110-壳体；111-避让槽；112-开口；113-出风格栅；
48.120-风机；
49.130-移动发热组件；
50.131-锁紧组件；
51.1310-锁紧单元；
52.1311-卡爪； 1411-卡合部；
53.1312-外壳； 1412-容纳腔；
54.1313-移动件； 1413-第三抵接面； 1423-第四抵接面；
55.1314-联动轴；1414-转轴件；1424-第一抵接面；1434-第二抵接面；
56.1315-导向滑槽；1415-第一延伸段；1425-定位段；1435-第二延伸段；
57.1316-伸缩弹簧；
58.1410-锁定部；
59.132，232-导向单元；
60.1321-固定架；1421-滑槽；1521-避让间隙；1621-第一限位部；
61.1322-滑动架；1422-第二限位部；
62.1323-滚动件；
63.1324-滚动件支架；1522-固定部；1524-连接部；1624-避让孔；
64.1325-导向槽；
65.2321-导向杆；
66.2322-轴套；
67.2323-弹性件；
68.2324-端套；
69.133-发热单元；
70.1331-移动支架；1431-安装孔；
71.1332-发热件；1432-推钮；1433-推移面。
具体实施方式
72.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
73.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
74.其次，需要说明的是，在本技术的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示
装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
75.此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
76.需要说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
77.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
78.目前，常见的暖风机包括外壳、发热体和风扇等结构，其中发热体和风扇均设置于外壳内，且风扇面向外壳的出风口，而发热体处于风扇和外壳的出风口之间。暖风机一般包括冷风和暖风两种工作模式，两种工作模式的切换实际通过发热体的通断电实现。当暖风机处于冷风模式时，此时的发热体停止工作，但由于发热件依然遮挡于风扇和外壳之间的风道中，因而会阻挡风扇出风，影响风扇的出风量，进而影响暖风机在冷风模式下的吹风效果。
79.鉴于上述问题，本技术提供了一种暖风装置，该暖风装置的发热组件包括锁紧组件、导向单元和两个发热单元，其中导向单元限定出滑动轨迹，两个发热单元可沿该滑动轨迹移动至相互靠近的位置或者移动至相互远离的位置。两个发热单元的其中一者上设置有锁紧单元，另一者上设置有锁定部，当两个发热单元相互靠近时，锁紧单元与锁定部配合锁定，从而实现两个发热单元的闭合，此时发热组件整体遮挡于暖风装置的风机前，当发热组件通电后，暖风机处于暖风模式。而当锁紧单元和锁定部脱离配合时，两个发热单元相互远离，暖风装置的风机暴露于两个发热单元之间，此时发热组件断电，暖风机处于冷风模式。本技术通过导向单元和锁紧单元的配合，实现暖风机两种模式的切换，操作简单且省力，且在冷风模式下具有较大的出风量，提升用户的使用体验。
80.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及本实用新型的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。需要说明的是，下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本实用新型的实施例进行描述。
81.实施例一：
82.本技术提供了一种暖风装置100，如图1-图4所示，包括壳体110、风机120和移动发热组件130。其中，壳体110内设置有风道(图中未示出)，以形成风机120送风的通道；移动发热组件130包括锁紧组件131、导向单元132和发热单元133，导向单元132限定出滑动轨迹，发热单元133可以沿该滑动轨迹滑动，以带动发热单元133移动到挡设在风机120前侧风道的位置，或者使发热单元133移动到至少部分避开风道的位置。可以理解的是，由于发热单元133一般设置于壳体110内部，因而滑动轨迹应当至少部分位于壳体110内部。而锁紧组件131设置于发热单元133上，锁紧组件131用于将滑动至风道内的发热单元133限制在风道内，即对滑动至风道内的发热单元133起到锁定作用。
83.通过设置导向单元132引导发热单元133发生移动，可以避免发热单元133阻挡风机120出风，从而提升风机120的出风量。
84.可选的，如图1-图3所示，发热单元133可以设置为两个；两个发热单元133被配置为沿滑动轨迹滑动至相互靠近的闭合位置，以使发热单元133挡设在风道内，或者滑动至相互远离的打开位置，以使发热单元133至少部分避开风道，可以理解的是，发热单元133部分或者完全避开风道时，风量的大小会发生变化，当发热单元133完全避开风道时，达到最大的出风量。且设置两个发热单元133可以保证出风位置处于中间区域。锁紧组件131被配置为将两个发热单元133限制在闭合位置。
85.当暖风装置100处于热风模式时，两个发热单元133相互靠近至闭合位置，此时两个发热单元133共同遮挡于风机120和壳体110之间，风机120形成的风通过发热单元133加热后由风道排出，以实现对周围环境的加热。而当使暖风装置100切换到冷风模式时，此时发热单元133停止工作，且两个发热单元133相互远离并移动至打开位置，从而使风机120暴露于两个发热单元133之间，风机120形成的风在无发热单元133阻挡的情况下直接从风道排除，由此可以提升风机120的冷风的出风量，进而提升暖风装置100在冷风模式下的工作性能。
86.在一种具体的实施方式中，如图2所示，每个发热单元133均包括移动支架1331和设置在移动支架1331上的发热件1332，可以理解的是，该移动支架1331用于承载发热件1332。具体的，为了实现发热体的移动，以避免其在冷风模式下对风扇的遮挡，移动支架1331相对于壳体110可移动设置，而锁紧组件131设置于移动支架1331上。容易理解的是，由于发热件1332承载于移动支架1331上，因而只要将移动支架1331设置为可移动式，并在移动支架1331上设置锁紧单元1310，实现移动支架1331的相互锁定或者相互分离，即可相应实现两个发热件1332的相互靠近或者远离。
87.示例性的，上述导向单元132包括固定于壳体110内的固定件，该固定件的用于发热单元133的可滑动固定，以使得发热单元133相对于固定件沿滑动轨迹自由滑动。
88.在本实施例中，如图5-图7所示，该固定件为固定架1321，该固定架1321上具有滑槽1421，且该滑槽1421沿滑动轨迹延伸。以下将对该实施例的中的固定件的结构进行详细说明。
89.相应的，导向单元132还包括和发热单元133一一对应连接的滑动架1322，滑动架1322滑动设置于上述滑槽1421内。滑动架1322配合滑槽1421实现发热单元133的滑动移动。
90.在该实施例中，如图5-图7所示，为实现滑动架1322的滑动，具体的，导向单元132还包括滚动件1323。
91.上述滑动架1322的长度方向沿滑动轨迹延伸，且滑动架1322的侧壁和滑槽1421的槽壁之间留有避让间隙1521，滚动件1323设置于避让间隙1521内，即通过滚动件1323的在避让间隙1521内的滚动实现滑动架1322在滑槽1421内的滑动，从而实现滑动架1322的侧壁和滑槽1421的槽壁均和滚动件1323滚动接触，避免槽壁和滑动架之间产生摩擦，进而带动发热单元133顺畅移动。
92.可选的，如图5-图6所示，为了保证滑动架1322在滑槽1421内的稳定滑动，上述滑槽1421的相对两侧槽壁和对应的滑动架1322的侧壁之间均具有避让间隙1521，且两侧的避让间隙1521内均设置有滚动件1323。在两侧均设置滚动件1323可以增大滑动架1322和滑槽1421之间的滚动接触的面积，以保证滑动架1322在滑槽1421内的滑动更加顺畅。
93.此外，如图5和图7所示，导向单元132还包括滚动件支架1324，滚动件支架1324具有两个固定部1522和连接部1524，两个固定部1522分别设置在连接部1524的两侧，且两个固定部1522分别伸入滑动架1322两侧的避让间隙1521内。固定部1522上设置有避让孔1624，滚动件1323被限定在避让孔1624内，即固定部1522的作用是限位滚动件1323，而连接部1524的作用是用于连接两个固定部1522，以实现两侧滚动件1323的同步运动。
94.如图5-图7所示，上述滚动件1323可以选择设置为多个，且固定部1522上的避让孔1624和滚动件1323一一对应设置。容易理解的是，如此设置更容易避免各个滚动件1323之间产生干扰，以保证个滚动件1323进行独立且顺畅的滚动。
95.具体的，如图5-图7所示，滚动件1323可以设置为球形件。且由于滚动件1323同时与滑动架1322的侧壁和滑槽1421的侧壁发生滚动接触，为了适配球形件的轮廓，可以在滑动架1322的侧壁和滑槽1421的槽壁的至少一者上设置弧形导向槽1325，该弧形导向槽1325沿滑动轨迹方向延伸，滚动件1323在弧形导向槽1325内滚动，如此设置，使得球形件部分处于弧形槽内部，节省球形件占用空间。
96.此外，如图5和图7所示，滑槽1421的两端设置有第一限位部1621，第一限位部1621凸出设置于槽底端部；滑动架1322的两端具有向槽壁一侧凸出的第二限位部1422，第一限位部1621和第二限位部1422分别和滚动件支架1324的不同侧相抵。第一限位部1621和第二限位部1422共同限制出滚动件支架1324的移动范围，避免滚动件1323从避让间隙1521中脱出。
97.为了与两个发热单元相对应，如图5所示，以实现两个发热单元133的各自独立运动，可选的，固定架1321可以设置为两个，且两个固定架1321对称设置在壳体110内。滑动架1322和固定架1321一一对应设置。
98.下面将对本实施例中提供的锁紧组件131的结构进行详细介绍。
99.如图8-图12所示，锁紧组件131包括锁紧单元1310和锁定部1410，其中一个发热单元133上设置有锁紧单元1310，另一个发热单元133上设置有锁定部1410，锁定部1410设置于移动支架1331上，并朝向锁紧单元1310延伸，使得该两个发热单元133可以实现锁定或解锁，从而将两个发热单元133限制在闭合位置或者打开位置，实现对两个发热单元133的在不同模式下的位置改变，从而保证暖风装置100的在冷风状态和暖风状态下均具有较好的工作性能，尤其避免了当暖风装置100处于冷风模式时发热单元133对风机120出风的遮挡。
100.具体的，两个承载发热件1332的移动支架1331，其中一个支架上设置锁紧单元1310，而另一个支架上设置锁定部1410，锁定部1410和锁紧单元1310可以配合锁定或解锁。
当锁定部1410和锁紧单元1310配合锁定时，可限制两个支架处于相互靠近状态，此时暖风装置100处于暖风模式，两个发热件1332与风机120的出风面相对设置，而当锁定部1410和锁紧单元1310脱离配合时，两个支架可分离至壳体110的两侧，此时发热件1332也处于壳体110的两侧，风机120暴露于两个发热件1332之间。锁定部1410朝向锁紧单元1310延伸并可伸入锁紧单元1310实现，以两个移动支架1331的锁定。
101.如图8-图12所示，上述锁紧单元1310还包括卡爪1311，此卡爪1311为可开合结构。在锁紧单元1310未与卡爪1311锁定时，卡爪1311处于打开状态，而当锁定部1410碰触到卡爪1311时，卡爪1311逐渐闭合并将锁定部1410锁定，因而卡爪1311可随锁定部1410的碰触而实现锁定或者解锁。
102.图8-图12所示，卡爪1311包括两个相对设置的卡合部1411，两个卡合部1411可移动至相互合拢或者打开的位置，即随着两个卡合部1411之间的间距变化，实现卡爪1311的开合。而锁定部1410可伸入两个卡合部1411之间，当两个卡合部1411合拢时，锁定部1410被卡爪1311锁定，而当两个卡合部1411打开时，锁定部1410由卡爪1311脱离，从而实现锁紧单元1310和锁定部1410的锁定或解锁。
103.另外，如图8-图12所示，锁紧单元1310还包括外壳1312和移动件1313；外壳1312内部具有容纳腔1412，移动件1313设置于容纳腔1412内，且移动件1313可相对于外壳1312进行滑动，移动件1313连接于卡爪1311，并可带动卡爪1311移动至靠近或远离锁定部1410的位置，从而实现卡爪1311与锁定部1410相互配合锁定或者脱离配合。
104.如图8-图12所示，锁紧单元1310还包括联动轴1314；容纳腔1412的腔壁上设置有导向滑槽1315，联动轴1314的一端可转动地连接于移动件1313，另一端伸入导向滑槽1315内。需要说明的是，该导向滑槽1315的作用是引导联动轴1314的一端沿导向槽1325的轮廓单向运动，从而带动联动轴1314的另一端发生转动，而由于联动轴1314的另一端连接于移动件1313，因而移动件1313会在联动轴1314的带动下发生移动，而由于移动件1313连接于卡爪1311，因而卡爪1311相应随移动件1313移动。具体的，当卡爪1311跟随移动件1313向靠近外壳1312的方向运动时，卡爪1311的两个卡合部1411合拢，将伸入两个卡合部1411之间的锁定部1410锁紧；而当卡爪1311跟随移动件1313向远离外壳1312的方向运动时，卡爪1311的两个卡合部1411打开，将伸入两个卡合部1411之间的锁定部1410释放，由此通过简单省力的方式即可实现锁紧单元1310的锁定功能。
105.需要强调的是，为了实现联动轴1314的一端沿预设轨迹运动，联动轴1314需要受到沿运动轨迹方向的驱动力，可设置联动轴1314相对于移动件1313的转矩，以使联动轴1314在转矩的驱动下沿导向滑槽1315单向滑动，联动轴1314位于导向滑槽1315的不同位置时，移动件1313可对应带动卡爪1311靠近或远离锁定部1410。
106.对于转矩的具体实现方式，如图10所示，可选的，可在联动轴1314靠近移动件1313的一端设置转轴件1414，转轴件1414具有面向移动件1313的第一抵接面1424和第二抵接面1434，且第一抵接面1424和第二抵接面1434互成夹角；相应的，移动件1313面向联动轴1314的一端具有第三抵接面1413和第四抵接面1423，且第四抵接面1423凸出于第三抵接面1413；当卡爪1311处于远离锁定部1410的位置时，第三抵接面1413抵接于第一抵接面1424；当卡爪1311向靠近或远离锁定部1410运动时，第四抵接面1423至少部分抵接于第二抵接面1434而产生转矩。
107.具体的，当锁定部1410伸入锁紧单元1310的卡爪1311时，锁定部1410的作用力会促使卡爪1311带动移动件1313向容纳腔1412内移动，而由于开始时移动件1313的第三抵接面1413抵接于转轴件1414的第一抵接面1424，随着移动件1313的移动至最高点，移动件1313的第四抵接面1423逐渐抵接于转轴第二抵接面1434，且由于第一抵接面1424和第二抵接面1434的角度不同，因而此时转轴件1414的受力方向发生改变，从而产生朝向另一个方向的力矩，并驱动联动轴1314的一端沿导向滑槽1315滑动到预设位点。即设置该转轴件1414的作用是产生改变联动轴1314沿导向滑槽1315运动方向的力矩，从而驱动联动轴1314沿导向滑槽1315单向滑动。
108.示例性的，转轴件1414面向移动件1313一侧的抵接面设置为台阶状，从而实现第一抵接面1424和第二抵接面1434的设置，而移动件1313朝向转轴件1414一侧的抵接面也设置为台阶状，从而实现第三抵接面1413和第四抵接面1423的设置。
109.对于上述导向滑槽1315的具体结构，如图8所示，导向滑槽1315包括依次连通的第一延伸段1415、定位段1425和第二延伸段1435。其中，第一延伸段1415的第一端靠近卡爪1311，而第一延伸段1415的第二端朝向背离卡爪1311一侧延伸，第二延伸段1435的第一端朝向背离卡爪1311一侧，且第二延伸段1435的第一端与第一延伸段1415第一端之间相距一定距离；第二延伸段1435的第二端朝向卡爪1311延伸，且第二延伸段1435的第二端与第一延伸段1415的第一端重合，即第一延伸段1415的第二延伸段1435形成近似三角的区域；而第一延伸段1415的第二端与第二延伸段1435的第一端之间具有定位段1425，且第二延伸段1435的第一端和第一延伸段1415的第二端均和定位段1425连通，定位段1425具有向卡爪1311一侧凹陷的凹陷部。
110.可以理解的是，此导向滑槽1315的闭合轮廓形成了联动轴1314靠近导向滑槽1315的一端在容纳腔1412内的运动路径，从而使联动轴1314在容纳腔1412内沿预设轨迹发生单向滑动，进而通过移动件1313带动卡爪1311发生靠近或者远离锁定部1410的运动。而前述转轴件1414的第一抵接面1424和第二抵接面1434与移动件1313上设置的第三抵接面1413和第四抵接面1423，正是为了提供联动轴1314在沿导向滑槽1315的第一延伸段1415滑动到定位段1425需要的驱动力。
111.示例性的，导向滑槽1315可以设置为不规则的导向滑块，导向滑块的表面轮廓即为联动轴1314的滑动路径。当然，导向滑槽1315还可以设置为其他结构的导向件，例如可以为环绕设置的滑槽，在此不做特别限定。
112.此外，如图8-图12所示，锁紧单元1310还包括伸缩弹簧1316，伸缩弹簧1316连接于移动件1313和容纳腔1412的腔壁之间，且伸缩弹簧1316的弹力指向卡爪1311的方向。该弹簧的作用是为联动轴1314沿导向滑槽1315的第二延伸段1435的滑动提供驱动力。
113.下面对锁紧单元1310和锁定部1410的锁定原理进行详细介绍。
114.如图11和图12所示，当锁定部1410伸入卡爪1311的卡合部1411之间时，卡爪1311会对卡合部1411施力，此时移动件1313的第二抵接面1434抵接于联动轴1314的第一抵接面1424，从而使卡爪1311带动移动件1313朝向外壳1312内部的容纳腔1412运动，进而带动联动轴1314的一端沿导向滑槽1315的第一延伸段1415滑动，直到联动轴1314移动到靠近定位段1425的位置。此时，由于联动轴1314的第二抵接面1434和移动件1313的第四抵接面1423相互接触，驱使联动轴1314靠近导向滑槽1315的一端受到朝向定位段1425运动的驱动力，
因而联动轴1314会自动朝向定位段1425移动，联动轴1314面向定位段1425的端部上可设置卡位凸起，该卡位凸起会抵接于定位段1425的表面，此时卡爪1311的两侧卡合部1411收拢并进入容纳腔1412内，卡合部1411的两端抵接于外壳1312的内壁，锁定部1410被锁紧在两个卡合部1411之间。
115.如图11和图12所示，当继续向容纳腔1412内推动锁定部1410时，联动轴1314靠近导向滑槽1315的一端会滑动到第二延伸段1435的第一端，由于伸缩弹簧1316连接于移动件1313和容纳腔1412的腔壁之间，因而在前述过程中伸缩弹簧1316已受力压缩，此时伸缩弹簧1316的弹力会驱使联动轴1314滑向第二延伸段1435的第二端，进而联动轴1314和移动件1313均复位到初始状态。此时，卡爪1311脱出容纳腔1412，卡爪1311两侧的卡合部1411呈打开状态，锁定部1410从卡爪1311中脱出，完成锁定部1410的解锁。
116.通过上述过程，锁紧单元1310和锁定部1410实现锁定或解锁的过程的交替，对应暖风装置100的暖风模式或冷风模式。
117.此外，锁紧单元1310的外壳1312和卡合部1411之间抵接的位置设置有抵接凸起，该抵接凸起抵接于卡合部1411，从而使得两个卡合部1411更好的收拢，实现对锁定部1410更加可靠的锁定。
118.下面将对移动发热组件130的其他结构进行进一步介绍。
119.如图1-图3所示，发热单元133还包括施力件，该施力件实际为手动推钮1432，用于将处于打开位置的移动之间推动到闭合位置。具体的，该施力件连接于移动支架1331的顶端，且施力件的至少部分结构暴露于壳体110之外，以便于用于用户进行冷风模式和暖风模式的切换操作。
120.具体的，如图1-图3所示，上述施力件可设置为推钮1432，推钮1432上设置有供扳动的推移面1433，且两个发热单元133对应的推移面1433相背设置。可以理解的是，由于当锁紧单元1310和锁定部1410锁定或解锁时，两个推钮1432做相对运动，因而推移面1433相背设置以方便扳动。
121.而为了使手指扳动推钮1432时感觉更加舒适，推钮1432上的推移面1433呈弧形，如图1-图3所示，且推移面1433的顶端高度由靠近另一施力件的一侧向背离另一施力件的一侧逐渐降低，由此与施力时手指的形状相吻合，方便施力。可选的，上述推钮1432通过螺丝固定与移动支架1331上。
122.可选的，如图2所示，可以选择在壳体110的顶部设置避让槽111，施力件由避让槽111伸出壳体110外部。而为了配合移动支架1331沿导向杆的滑动，相应设置避让槽111沿发热单元133的移动方向延伸，从而避免施力件在随移动支架1331移动过程中与壳体110发生干涉。
123.在一些实施方式中，如图1所示，为了使风机120能够顺畅出风，壳体110的侧壁开设有开口112，开口112和风道连通，且发热单元133位于开口112和风机120之间。可能的，开口112处可以设置出风格栅113。
124.上述发热件1332可以选择正温度系数热敏材料(positive temperature coefficient，ptc)为发热片。此种发热材料有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热材料。其突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面发红现象，从而避免引起烫伤，火灾等安全隐患。
125.实施例二：
126.本技术的实施例二与实施例一的主要区别在于固定件的结构，以下主要对本实施例中提供的暖风装置200的导向单元232的固定件的结构进行详细介绍，其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。
127.在本实施例中，如图13-图14所示，固定件包括导向杆2321，导向杆2321的长度方向沿滑动轨迹延伸，发热单元133可滑动的连接于导向杆2321上。可以理解的是，导向杆2321的作用是固定移动支架1331并引导发热单元133沿滑动轨迹进行滑动。
128.具体的，如图13-图14所示，导向杆2321固定于壳体110。移动支架1331上设置有安装孔1431，导向杆2321穿设于安装孔1431内，以使移动支架1331沿导向杆2321的长度方向移动。两个移动支架1331可以沿导向杆2321的长度方向移动至相互靠近或者相互远离的位置。
129.此外，如图13-图14所示，移动发热组件130还包括轴套2322，轴套2322设置于安装孔1431中，轴套2322的具有光滑的内壁面并可滑动的套设于导向杆2321上。设置该轴套2322的目的是减小移动支架1331和导向杆2321之间的摩擦，有利于移动支架1331的顺利滑动，并保证移动支架1331和导向杆2321的耐用性。
130.此外，为了使导向杆2321更牢固第固定于壳体110，可以在导向杆2321的两端设置端套2324，如图14-图16所示，以避免导向杆2321发生左右移动。
131.为实现发热单元132的自动打开，如图13-图17所示，上述移动发热组件130还包括弹性件2323，弹性件2323连接于两个发热单元133之间。当两个移动支架1331相互靠近时，弹性件2323受到压缩，产生指向导向杆2321两端的弹力，此时两个移动支架1331相互靠近。进一步的，移动支架1331可以在弹性件2323的弹力作用下自动相互远离，并使得发热件1332分别移动到风机120的两侧并固定于打开位置，避免了发热件1332对风机120的遮挡，此种自动打开的方式操作省力且便捷，提升了用户的使用体验。
132.可选的，如图13-图17所示，弹性件2323为压向弹簧，此处压向弹簧指的是该弹簧为可压缩弹簧。为了方便弹簧的固定，可以直接将导向杆2321穿设于弹性件2323，且弹性件2323的两端分别与两个移动支架1331抵接，以使得弹性件2323始终能够与两侧的移动支架1331相接触，这样可以保证弹性件2323在压缩后能够自动将两个移动支架1331弹回到打开位置。
133.本技术提供的暖风装置，包括壳体110、风机120和移动发热组件130，壳体110内设置有风道，风机120设置于风道内；移动发热组件130包括锁紧组件131、导向单元和发热单元133，导向单元限定出滑动轨迹，滑动轨迹至少部分位于壳体110内部，发热单元133被配置为沿滑动轨迹滑动，以使发热单元133挡设在风机120前侧的风道内，或者使发热单元133至少部分避开风道；锁紧组件131设置于发热单元133上，并被配置为将滑动至风道内的发热单元133限制在风道内。本技术提供的暖风装置具有较大的风量。
134.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。