一种花键轴防脱结构的制作方法

1.本实用新型涉及花键轴技术领域，特别是一种花键轴防脱结构。


背景技术：

2.花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。但现有的大多数花键轴缺少防脱结构，一般的两组花键轴在连接时只是普通的套接外加限位销进行固定，但在其进行高速旋转时，花键轴之间可能因为连接不够牢固发生滑脱且影响花键轴的使用寿命。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的花键轴中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种花键轴防脱结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种花键轴防脱结构，包括，
7.花键轴组件，其包括第一花键轴和第二花键轴，第一花键轴和第二花键轴的结构大小均相一致，且其相互之间通过套接的方式固定连接，而且第一花键轴分别由键筒、定位上筒、下固定筒和螺筒组成。
8.基于上述技术特征：第一花键轴和第二花键轴在连接和安装时的同时可通过防脱结构对其连接处进行多级固定，且避免在其进行高速旋转时，因为连接不够牢固发生滑脱。
9.作为本实用新型所述花键轴防脱结构的一种优选方案，其中：所述键筒的上下两端分别设置有定位上筒和下固定筒，且键筒的外壁周围加工有键槽。
10.基于上述技术特征：定位上筒和下固定筒分别用于连接上下两组相邻的花键轴。
11.作为本实用新型所述花键轴防脱结构的一种优选方案，其中：所述定位上筒的表面沿圆周方向上依次开设有若干组锁止孔，且定位上筒的内壁上还设置有防滑纹路。
12.基于上述技术特征：防滑纹路用于在下固定筒插入到定位上筒中时起到一定防滑作用，增大接触的摩擦系数，提高连接的牢固性。
13.作为本实用新型所述花键轴防脱结构的一种优选方案，其中：所述下固定筒的外壁沿圆周方向上设置有一圈与锁止孔相对应的按压式锁止件，按压式锁止件与锁止孔相互匹配且下固定筒的底端固设有螺筒。
14.基于上述技术特征：在第一花键轴和第二花键轴连接和安装时，可将一组花键轴的下固定筒插入另一组花键轴的定位上筒中，且待插入至一定深度后按压式锁止件可由锁
止孔中弹出并对花键轴的连接处进行一级防脱加固处理，且在检修或更换时只需向内按动按压式锁止件即可。
15.作为本实用新型所述花键轴防脱结构的一种优选方案，其中：所述螺筒的外壁上加工有外紧固螺纹，且螺筒的底部安装有弧形衔铁插件。
16.基于上述技术特征：在通过按压式锁止件进行加固之余，还能转动螺筒利用外紧固螺纹转动连接键筒内壁上的内螺纹且进行二级固定，提高了连接处的防脱性能，且也便于拆卸。
17.作为本实用新型所述花键轴防脱结构的一种优选方案，其中：所述键筒的内壁上端加工有与外紧固螺纹相匹配的内螺纹，且键筒的内腔上端开设有弧形磁槽，弧形磁槽与弧形衔铁插件相互匹配。
18.基于上述技术特征：在将螺筒利用外紧固螺纹进行螺纹紧固连接后，弧形衔铁插件还能插入至弧形磁槽中并进行磁性吸附和三级固定，大大提高了相邻花键轴连接处的防脱性能，且防止高速旋转时连接不够牢固发生滑脱影响花键轴的使用寿命。
19.本实用新型有益效果为在第一花键轴和第二花键轴连接和安装时，可将一组花键轴的下固定筒插入另一组花键轴的定位上筒中，且待插入至一定深度后按压式锁止件可由锁止孔中弹出并对花键轴的连接处进行一级防脱加固处理，且在检修或更换时只需向内按动按压式锁止件即可，在通过按压式锁止件进行加固之余，还能转动螺筒利用外紧固螺纹转动连接键筒内壁上的内螺纹且进行二级固定，提高了连接处的防脱性能，且也便于拆卸，在将螺筒利用外紧固螺纹进行螺纹紧固连接后，弧形衔铁插件还能插入至弧形磁槽中并进行磁性吸附和三级固定，大大提高了相邻花键轴连接处的防脱性能，且防止高速旋转时连接不够牢固发生滑脱影响花键轴的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为花键轴防脱结构的连接状态图。
22.图2为花键轴防脱结构的拆卸状态图。
23.图3为花键轴防脱结构的键筒内部平面结构图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、花键轴组件；101、第一花键轴；101a、键筒；101a-1、键槽；101a-2、内螺纹；101a-3、弧形磁槽；101b、定位上筒；101b-1、锁止孔；101b-2、防滑纹路；101c、下固定筒；101c-1、按压式锁止件；101d、螺筒；101d-1、外紧固螺纹；101d-2、弧形衔铁插件；102、第二花键轴。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.参照图1和图2，提供了一种花键轴防脱结构，包括，
30.花键轴组件100，其包括第一花键轴101和第二花键轴102，第一花键轴101和第二花键轴102的结构大小均相一致，且其相互之间通过套接的方式固定连接，而且第一花键轴101分别由键筒101a、定位上筒101b、下固定筒101c和螺筒101d组成，键筒101a的上下两端分别设置有定位上筒101b和下固定筒101c，且键筒101a的外壁周围加工有键槽101a-1，定位上筒101b的表面沿圆周方向上依次开设有若干组锁止孔101b-1，且定位上筒101b的内壁上还设置有防滑纹路101b-2，下固定筒101c的外壁沿圆周方向上设置有一圈与锁止孔101b-1相对应的按压式锁止件101c-1，按压式锁止件101c-1与锁止孔101b-1相互匹配且下固定筒101c的底端固设有螺筒101d。
31.第一花键轴101和第二花键轴102在连接和安装时的同时可通过防脱结构对其连接处进行多级固定，且避免在其进行高速旋转时，因为连接不够牢固发生滑脱，定位上筒101b和下固定筒101c分别用于连接上下两组相邻的花键轴，防滑纹路101b-2用于在下固定筒101c插入到定位上筒101b中时起到一定防滑作用，增大接触的摩擦系数，提高连接的牢固性，在第一花键轴101和第二花键轴102连接和安装时，可将一组花键轴的下固定筒101c插入另一组花键轴的定位上筒101b中，且待插入至一定深度后按压式锁止件101c-1可由锁止孔101b-1中弹出并对花键轴的连接处进行一级防脱加固处理，且在检修或更换时只需向内按动按压式锁止件101c-1即可。
32.参照图2-3，螺筒101d的外壁上加工有外紧固螺纹101d-1，且螺筒101d的底部安装有弧形衔铁插件101d-2，键筒101a的内壁上端加工有与外紧固螺纹101d-1相匹配的内螺纹101a-2，且键筒101a的内腔上端开设有弧形磁槽101a-3，弧形磁槽101a-3与弧形衔铁插件101d-2相互匹配。
33.在通过按压式锁止件101c-1进行加固之余，还能转动螺筒101d利用外紧固螺纹101d-1转动连接键筒101a内壁上的内螺纹101a-2且进行二级固定，提高了连接处的防脱性能，且也便于拆卸，在将螺筒101d利用外紧固螺纹101d-1进行螺纹紧固连接后，弧形衔铁插件101d-2还能插入至弧形磁槽101a-3中并进行磁性吸附和三级固定，大大提高了相邻花键轴连接处的防脱性能，且防止高速旋转时连接不够牢固发生滑脱影响花键轴的使用寿命。
34.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。