一种中框结构及挂墙式控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及挂墙式控制装置技术领域，具体地，涉及一种中框结构及挂墙式控制装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们日常生活中的智能产品越来越多，智能控制器作为使用比较普遍的智能产品出现在人们的生活中，给人们的日常生活带来很多便利，智能控制器根据用户的使用需求，可以设置在用户的客厅或房门口处，设置在用户的客厅的控制器用于显示室内的空气温度、湿度、二氧化碳含量等，以让用户及时了解室内的空气质量，设置在房门口处的控制器方便用户了解来访情况及当有异常情况时，为用户预警。但是无论是设于客厅或设于房门口处的控制下，都是安装在墙面的，控制器通常包括固定装置和显示装置，控制器在安装时，需要先将固定装置安装于墙面，通常为了美观，固定装置是嵌入墙面的，在将固定装置嵌入墙面后在将显示装置安装到固定装置上，通常显示装置包括pcb板和面板，在将显示装置与固定装置连接时，安装工还需要将pcb板和面板与固定装置连接，由于pcb板上设有很多接线柱、芯片、插口等，而安装工的技术素养比较低，只会机械的安装，并且控制器的安装位置通常比较高，在安装工安装过程中，pcb板和面板都是竖直设置的，如果对位不准，将会很难装配到位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中框结构及挂墙式控制装置，其用于解决上述技术问题。
4.一种中框结构，用于挂墙式控制装置，包括：
5.pcb板固定架，其设有设置位，设置位用于设置第一磁吸体；
6.显示装置，其远离pcb板固定架的一面为显示屏，其靠近pcb板固定架的一面为磁性金属面，磁性金属面用于被设置于设置位的第一磁吸体磁吸，以使显示装置与pcb板固定架连接；
7.pcb板，其设置在pcb板固定架远离显示装置的一侧。
8.根据本实用新型的一实施方式，pcb板固定架为中有避让孔的薄片状，可受力弯曲，设置位向避让孔的中间延伸。
9.根据本实用新型的一实施方式，pcb板固定架上设有多个设置位，pcb板为硬质片状，pcb板有竖直方向和/或水平方向的让位部，让位部与设置位对应设置，设置于设置位的第一磁吸体在垂直于pcb板的方向形成有磁吸力，磁吸力的方向为将磁性金属面拉近第一磁吸体的方向。
10.根据本实用新型的一实施方式，多个设置位在pcb板固定架上分散设置，以使多个第一磁吸体分散设置，多个第一磁吸体的连线形成磁力吸面，显示装置和/或pcb板的几何中心在竖直平面的投影位于磁力吸面内。
11.根据本实用新型的一实施方式，pcb板朝向磁性金属面的一侧设置有多个弹性导电部，弹性导电部与磁性金属面电连接形成同一电动势，且弹性导电部与磁性金属面抵接或弹性导电部与磁性金属面弹性抵接。
12.根据本实用新型的一实施方式，多个弹性导电部分散设置，多个弹性导电部的连线形成的推力面，显示装置和/或pcb板的几何中心在竖直平面的投影位于推力面内。
13.根据本实用新型的一实施方式，pcb板固定架对应pcb板的一侧设置有卡槽，在对应pcb板的另一侧设置有弹性压件，弹性压件可以弹性的掰开，卡槽放置pcb板的对应边就位后，弹性压件弹性复位从而压接在pcb板上。
14.一种挂墙式控制装置，包括上述的中框结构，还包括壳体，壳体上设有第一磁体设置部，第一磁体设置部与设置位对应，第一磁吸体设于第一磁体设置部内，显示装置的磁性金属面通过第一磁体设置部内第一磁吸体与壳体连接，在壳体与pcb板固定架之间形成有容置腔，pcb板设置于容置腔内。
15.根据本实用新型的一实施方式，pcb板固定架设有设置位的一侧设有卡扣槽，壳体上设有卡扣，pcb板固定架与壳体通过卡扣与卡扣槽扣接。
16.根据本实用新型的一实施方式，还包括磁吸固定装置，磁吸固定装置用于设置于墙体内，磁吸固定装置的外端面设置有磁吸固定部，磁吸固定部内设置有第二磁吸体，第一磁吸体靠近显示装置的一端与磁性金属面磁吸连接，第一磁吸体靠近磁吸固定装置的一端与第二磁吸体磁吸连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的中框结构，pcb板固定架上的设置位内设有第一磁吸体，第一磁吸体靠近显示装置的一端可以磁吸显示装置上的磁性金属面，增强显示装置与pcb板固定架连接的牢固程度，同时在中框结构用于挂墙式控制装置，可以通过第一磁吸体远离pcb板固定架的一端直接与墙固定件磁吸连接，可以使中框结构与墙固定件可拆卸连接，方便中框结构的拆装，降低了安装工的装配难度。
附图说明
18.图1为具有中框结构的挂墙式控制装置的爆炸图；
19.图2为图1另一方向的示意图；
20.图3为具有中框结构的挂墙式控制装置安装于墙面后的透视图；
21.图4为图3中a-a的剖面图；
22.图5为图3中f-f的剖面图；
23.图中：1.pcb板固定架、11.设置位、12.卡槽、13.弹性压件、14.卡扣槽、15.凹位、16.第二斜边、2.第一磁吸体、3.显示装置、31.显示屏、32.磁性金属面、4.pcb板、41.让位部、411.第一斜边、412.空位、42.弹性导电部、5.壳体、51.第一磁体设置部、52.卡扣、6.磁吸固定装置、61.盒体、611.安装板固定柱、62.安装板、621.磁吸固定部、7.第二磁吸体
24.本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
29.请参阅图1及图2，本实施例的中框结构用于挂墙式控制装置，包括pcb板固定架1、显示装置3和pcb板4，pcb板固定架1设有设置位11，设置位11用于设置第一磁吸体2；显示装置3远离pcb板固定架1的一面为显示屏31，其靠近pcb板固定架1的一面为磁性金属面32，磁性金属面32用于被设置于设置位11的第一磁吸体2磁吸，以使显示装置3与pcb板固定架1连接；pcb板4设置在pcb板固定架1远离显示装置3的一侧。本实施例的中框结构，通过pcb板固定架1固定pcb板4，然后在通过设于设置位11内的第一磁吸体2与显示装置3磁吸连接，使显示装置3和pcb板4均与pcb板固定架1连接且位于pcb板固定架1的两侧，在中框结构用于挂墙式控制装置时，只用将pcb板固定架1装配到挂墙式控制装置的设定位置，便可将显示装置3安装到位，减少了装配过程中显示装置3和pcb板4的定位问题；具体应用时，为了使显示装置3与pcb板固定架1连接牢固，显示装置3设有磁性金属面32的一侧设有强力双面胶，强力双面胶围绕磁性金属面32设置，在将显示装置3与pcb板固定架1的连接时，第一磁吸体2朝向显示装置3的一端将与磁性金属面32磁吸连接，可以使增加显示装置3与pcb板固定架1连接的牢固程度，同时磁性金属面32可以将第一磁吸体2朝向显示装置3的一端的磁力消耗掉，可以减小第一磁吸体2朝向显示装置3的一端的磁吸力对显示装置3的显示屏31的信号产生干扰。本实施例的中框结构，pcb板固定架1上的设置位11内设有第一磁吸体2，第一磁吸体2靠近显示装置3的一端可以磁吸显示装置3上的磁性金属面32，增强显示装置3与pcb板固定架1连接的牢固程度，同时在中框结构用于挂墙式控制装置时，可以通过第一磁吸体2远离pcb板固定架1的一端直接与墙固定件磁吸连接，可以使中框结构与墙固定件可拆卸连接，方便中框结构的拆装，降低了安装工的装配难度
30.参阅图1及图2，在本实施例中，pcb板固定架1为中有避让孔的薄片状，可受力弯曲，设置位11向避让孔的中间延伸。也就是说，pcb板固定架1为一个框架，中部设有避让孔，在pcb板4安装到pcb板固定架1上时，pcb板4上需要与显示装置3接线的部分可以从pcb板固定架1上的避让孔透出，使pcb板固定架1既可以固定pcb板4，同时又不影响pcb板4与显示装置3的连接。
31.请参阅图1及图2，在本实施例中，pcb板固定架1上设有多个设置位11，pcb板4为硬
质片状，pcb板4有竖直方向和/或水平方向的让位部41，让位部41与设置位11对应设置，设置于设置位11的第一磁吸体2在垂直于pcb板4的方向形成有磁吸力，磁吸力的方向为将磁性金属面32拉近第一磁吸体2的方向。
32.由于pcb板4内设置有芯片及用于连接信号线的引脚，pcb板4上还设置有铜箔面，第一磁吸体2的磁力线穿过其与pcb板4对正的部分时，pcb板4上铜箔面会减小第一磁吸体2对磁性金属面32的磁吸力，同时第一磁吸体2的磁吸力也会干扰pcb板4上的芯片。在pcb板4上设置避让第一磁吸体2的让位部41，并使第一磁吸体2置于设置位11内，在pcb板4与pcb板固定架1连接时，pcb板固定架1上的设置位11与pcb板4上的让位部41对正，使第一磁吸体2没有直接与pcb板4对正，不仅可以减小第一磁吸体2的磁吸力对pcb板4上的芯片的干扰，还可以避免pcb板4上的铜箔面对第一磁吸体2的磁吸力的消减。请参阅图1及图2，具体使用时，pcb板固定架1为塑料材质，设置位11设于pcb板固定架1远离显示装置3的一侧且向远离显示装置3的一侧凸出，设置位11为空心的圆筒状，用于容纳第一磁吸体2，设置位11的圆筒状结构即为第一磁吸体2的磁力通道，圆筒状的设置位11的底面即为第一磁吸体2的吸接面，当第一磁吸体2置于设置位11内后，第一磁吸体2朝向显示装置3的一端发出的磁力线穿过吸接面，并对磁性金属面32产生一个将磁性金属面32拉向pcb板固定架1的作用力，使显示装置3与pcb板固定架1连接，第一磁吸体2靠近显示装置3的一端的磁通量的80％穿过设置位11的圆筒状结构形成的磁力通道，可以避免磁吸力对pcb板4上的芯片产生干扰。
33.请参阅图1及图2，在本实施例中，多个设置位11在pcb板固定架1上分散设置，以使多个第一磁吸体2分散设置，多个第一磁吸体2的连线形成磁力吸面，显示装置3和/或pcb板4的几何中心在竖直平面的投影位于磁力吸面内。具体应用时，pcb板固定架1上设有四个设置位11，每个设置位11内均设有一个第一磁吸体2，四个第一磁吸体2的连线形成磁力吸面，显示装置3的几何中心在竖直平面的投影位于磁力吸面内；在显示装置3与pcb板固定架1连接时，设置于设置位11的第一磁吸体2在垂直于pcb板4的方向形成有磁吸力，磁吸力的方向为将磁性金属面32拉近第一磁吸体2的方向，也就是说四个设置位11内的第一磁吸体2朝向显示装置3的磁性金属面32一端与磁性金属面32磁吸连接，可以使显示装置3受力均匀，使显示装置3与pcb板固定架1的连接更牢固，由于pcb板4上的让位部41与设置位11对应，所以在实际应用中，pcb板4的几何中心在竖直平面的投影也位于磁力吸面内。
34.请参阅图1，在本实施例中，pcb板4朝向磁性金属面32的一侧设置有多个弹性导电部42，弹性导电部42与磁性金属面32电连接形成同一电动势，且弹性导电部42与磁性金属面32抵接或弹性导电部42与磁性金属面32弹性抵接。也就是说，在显示装置3的磁性金属面32被第一磁吸体2磁吸并与pcb板固定架1连接后，显示装置3的磁性金属面32压到pcb板4朝向磁性金属面32的一侧的多个弹性导电部42，不仅可以增加电位平衡，并且弹性导电部42与磁性金属面32弹性抵接还可以形成一个将磁性金属面32推离pcb板固定架1的作用力，避免显示装置3的磁性金属面32的整个面都贴在一起并挤压到pcb板4上。
35.请参阅图1，在本实施例中，多个弹性导电部42分散设置，多个弹性导电部42的连线形成的推力面，显示装置3和/或pcb板4的几何中心在竖直平面的投影位于推力面内。也就是说，在弹性导电部42与磁性金属面32弹性抵接时，显示装置3和pcb板4同时受到弹性导电部42的作用力且方向相反，为了使可以使弹性导电部42作用到显示装置3和pcb板4上的力平衡，显示装置3的几何中心在竖直平面的投影位于推力面内，pcb板4的几何中心也在竖
直平面的投影位于推力面内。
36.请参阅图1及图2，在本实施例中，pcb板固定架1对应pcb板4的一侧设置有卡槽12，在对应pcb板4的另一侧设置有弹性压件13，弹性压件13可以弹性的掰开，卡槽12放置pcb板4的对应边就位后，弹性压件13弹性复位从而压接在pcb板4上。具体应用时，卡槽12位于pcb板固定架1靠近显示装置3的一侧，卡槽12由pcb板固定架1的避让孔的边缘向内延伸形成，卡槽12远离显示装置3的一侧的表面低于pcb板固定架1远离显示装置3的一侧的表面，卡槽12远离显示装置3的一侧的表面用于支撑pcb板4，弹性压件13设于pcb板固定架1远离显示装置3的一侧且位于pcb板固定架1的避让孔的边缘，弹性压件13的作用面朝向磁性金属面32，在pcb板4的侧边置于卡槽12内并被卡槽12支撑后，弹性压件13压到pcb板4远离显示装置3一侧并将pcb板4在pcb板固定架1内固定。
37.请参阅图1及图2，在本实施例中，pcb板固定架1远离显示装置3的一侧在基准面向下沿pcb板固定架1的避让孔的边缘形成有与pcb板4适配的凹位15，凹位15的高低小于pcb板4的厚度的一半。在将pcb板4安装到pcb板固定架1上时，将pcb板4置于凹位15内，使pcb板4的侧边被凹位15支撑，同时pcb板固定架1上的卡槽12和弹性压件13从pcb板4两侧卡紧pcb板4，使pcb板4在pcb板固定架1内安装牢固，同时使pcb板4上的功能模块从pcb板固定架1的避让孔内露出。
38.请参阅图1及图2，在本实施例中，pcb板4上的让位部41包括第一斜边411和空位412，第一斜边411向pcb板4的中心线倾斜，空位412连接于第一斜边411的内端，pcb板固定架1上设有第二斜边16，相互对应的空位412和设置位11上的第一斜边411和第二斜边16向对于该设置位11内的第一磁吸体2的中线对称，在pcb板4安装到pcb板固定架1上后，每个空位412与一个设置位11对应，该空位412连接的第一斜边411与该设置位11连接的第二斜边16相互抵接在一起，方便pcb板4在pcb板固定架1上的安装。实际应用中，pcb板固定架1上设有四个设置位11，每个第一磁吸体2与pcb板固定架1上的一个第一磁体设置位11对应，在pcb板4安装到pcb板固定架1上时，pcb板固定架1上的每个设置位11均从pcb板4上对应的空位412穿过，pcb板固定架1上与每个设置位11对应的第二斜边16分别与pcb板4上对应的第一斜边411对接，pcb固定架6上的四个第二斜边16分别从四个方向对pcb板4进行限位，在pcb板4安装到pcb板固定架1上时，可以避免pcb板4移位。
39.请参阅图1及图2，本实用新型还涉及一种挂墙式控制装置，该挂墙式控制装置包括上述的中框结构，还包括壳体5，壳体5上设有第一磁体设置部51，第一磁体设置部51与设置位11对应，第一磁吸体2设于第一磁体设置部51内，显示装置3的磁性金属面32通过第一磁体设置部51内第一磁吸体2与壳体5连接，在壳体5与pcb板固定架1之间形成有容置腔，pcb板4设置于容置腔内。
40.请参阅图1至图5，为了描述清楚，将挂墙式控制装置的壳体5与中框结构连接的一面称为第一侧，另一侧称为第二侧，壳体5的第一侧设有第一磁体设置部51，第一磁体设置部51向外凸出于壳体5第一侧的基准面，第一磁吸体2设于第一磁体设置部51内，在pcb板固定架1连接到壳体5上时，pcb板固定架1上的设置位11套接到第一磁体设置部51上，pcb板固定架1朝向壳体5的一侧于壳体5的第一侧之间的间隙形成容置腔，在pcb板4连接于pcb板固定架1上且在pcb板固定架1与壳体5连接后，pcb板4置于容置腔内，第一磁吸体2靠近显示装置3的一端与显示装置3的磁性金属面32磁吸连接，使显示装置3与壳体5连接的同时，将pcb
板固定架1及连接于pcb板固定架1上的pcb板4固定到壳体5上。
41.请参阅图1、图2及图5，在本实施例中，pcb板固定架1设有设置位11的一侧设有卡扣槽14，壳体5上设有卡扣52，pcb板固定架1与壳体5通过卡扣52与卡扣槽14扣接。也就是说，挂墙式控制装置在固定到墙面上时，壳体5及中框结构都是竖直设置的，也就是说，pcb板固定架1在受到显示装置3对其向壳体5的挤压力时，还受到pcb板固定架1自身的重力及连接到其上的显示装置3和pcb板4的重力的作用，pcb板固定架1自身的重力及连接到其上的显示装置3和pcb板4的重力之和即为中框结构的重力，并且中框结构的重力垂直于第一磁吸体2的磁吸力的方向，第一磁吸体2磁吸显示装置3的磁性金属面32时，该磁吸力作用到pcb板固定架1上的压力使pcb板固定架1与壳体5之间产生一个摩擦力，该摩擦力大于中框结构自身的重力，这样pcb板固定架1才能在壳体5上保持不往下滑落。但是当中框结构受到外部作用力时，中框结构的重力和摩擦力之间的平衡关系很容易被打破，这个时候就容易造成中框结构从壳体5脱落。所以为了使中框结构与壳体5连接牢固，pcb板固定架1设有设置位11的一侧设有卡扣槽14，壳体5上设有卡扣52，当中框结构需要与壳体5组装在一起使，将pcb板固定架1设有设置位11的一端扣向壳体5，使壳体5上的卡扣52扣入pcb板固定架1上的卡扣槽14内，进而使中框结构与壳体5连接牢固。
42.请参阅图1及图2，本实施例的挂墙式控制装置还包括磁吸固定装置6，磁吸固定装置6用于设置于墙体内，磁吸固定装置6的外端面设置有磁吸固定部621，磁吸固定部621内设置有第二磁吸体7，第一磁吸体2靠近显示装置3的一端与磁性金属面32磁吸连接，第一磁吸体2靠近磁吸固定装置6的一端与第二磁吸体7磁吸连接。具体应用时，磁吸固定装置6包括盒体61，盒体61用于安装于墙体内，盒体61上设有过线孔，显示装置3和pcb板4的软外接线或与易插接接口连接的信号线可以穿过盒体61上的过线孔与墙体内的电路连接，磁吸固定装置6的外端面，也就是盒体61位于墙体外侧的面设有磁吸固定部621，磁吸固定部621内设置有第二磁吸体7，壳体5第二侧的磁吸面通过第一磁吸体2与磁吸固定装置6外端面的第二磁吸体7磁吸连接，以使壳体5与磁吸固定装置6磁吸连接。
43.请参阅图1及图2，在本实施例中，第二磁吸体7可以与盒体61外端面的磁吸固定部621磁吸连接，此时磁吸固定部621为金属材质，第二磁吸体7置入磁吸固定部621时，第二磁吸体7与磁吸固定部621磁吸连接，第二磁吸体也可以嵌入磁吸固定部621内，此时磁吸固定部621远离前面的一端设有通孔，通孔的内径小于第二磁吸体7的外径，第二磁吸体7被设置于磁吸固定部621内，第二磁吸体7远离墙体的一端可以通过磁吸固定部621的通孔与壳体5的第一磁体设置部51内的第一磁吸体2磁吸连接，同时磁吸固定部621的通孔还可以对第二磁吸体7进行限位，避免第二磁吸体7从磁吸固定部621内跑出。
44.请参阅图1及图2，在本实施例中，磁吸固定装置6还包括安装板62，安装板62与盒体61的外端面连接，磁吸固定部621设于安装板62上。实际应用中，安装板62为钣金材料，磁吸固定部621设于安装板62上，且由安装板62远离盒体61的一侧向外突出，第二磁吸体7设于磁吸固定部621内，且与磁吸固定部621通过磁吸力磁吸连接。
45.请参阅图1及图2，在本实施例中，盒体61设有开口，开口内设有安装板固定柱611，安装板62上设有与安装板固定柱611对应的螺孔，且安装板62的尺寸大于盒体61开口的尺寸，在安装板62与盒体61连接时，安装板62上的螺孔与盒体61上的安装板固定柱611对应，然后将螺钉穿过安装板62上的螺孔与安装板固定柱611连接即可使安装板62与盒体61连
接。具体应用时，为了使安装板62与盒体61连接牢固，盒体61两侧沿盒体61的中心线对称设有两个安装板固定柱611，安装板62上设有两个螺孔，每个螺孔与一个安装板固定柱611对应，两个螺钉分别穿过一个螺孔与对应的一个安装板固定柱611螺接，以使安装板62与盒体61连接牢固。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。