一种浆料泵研发用震动平台的制作方法

1.本实用新型涉及浆料泵研发技术领域，特别是涉及一种浆料泵研发用震动平台。


背景技术：

2.目前我们国内现有的水泵要么耐磨不耐腐、要么耐腐不耐磨，在含有强酸或强碱具有一定颗粒大小的特殊浆料的输送过程使用寿命很短，不超过一个月。
3.针对目前现状，研发由碳化硅与氮化硅的复合材料制造的高强度、耐腐蚀浆料泵，以满足我国现在市场的需求，研发的过程中需要对泵体进行铸造，铸造模具需要放置在震动平台上,保证铸造质量，然而传统的震动平台一般有底座、弹性支撑件、震动台、以及安装在震动台底部的振动电机组件，这样震动平台存在以下缺点：1、需要停止震动台震动时，由于弹性支撑件以及惯性的作用，震动台只能缓慢的逐渐减小振幅，然后停止震动，需要的时间较长；2、对震动台上的物料进行操作时，震动台可能发生晃动，影响工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浆料泵研发用震动平台。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种浆料泵研发用震动平台，包括底座、弹性支撑件、震动平台、定位机构，底座上端面通过若干个匀设的弹性支撑件连接有水平设置的震动平台，震动平台下台面中部设有振动电机，震动平台两侧设有定位孔，底座上端面还设有用于对震动平台进行夹持定位的定位机构；
7.定位机构包括固定座、驱动组件、两相对且间隔设置的夹板，底座上端面两侧均设有固定座，两固定座之间设有用于驱动两夹板同步且相对或相背移动的驱动组件，两夹板相对板面均设有能够与对应的定位孔吻配的定位插杆。
8.优选的，定位孔开口端为锥形孔。
9.优选的，驱动组件为双向气缸，双向气缸的两输出端均滑动贯穿对应的固定座，且与对应的夹板固接。
10.优选的，驱动组件包括驱动轴、导向柱，驱动轴两端设有相反的螺纹部，驱动轴轴身与两固定座转动连接，驱动轴两螺纹部与对应的夹板螺纹配合；两固定座相背侧均设有与驱动轴平行的导向柱，导向柱外端滑动贯穿对应的夹板。
11.优选的，弹性支撑件包括弹簧、弹簧座，弹簧两端分别通过弹簧座与底座、震动平台连接，两弹簧座之间还设有活动套设在弹簧簧身上的防护套。
12.优选的，震动平台上台面设有真空罩，震动平台还设有用于驱动真空罩打开或关闭的驱动机构。
13.优选的，真空罩下端设有保证真空罩与震动平台上台面密封配合的密封层，真空罩设有通气阀，真空罩还设有进气口与其内腔连通的真空泵。
14.优选的，通气阀为三通阀，真空罩设有通气管，通气管管身设有用于对与密封层对
应的震动平台上台面进行定向吹气的出气孔；通气阀一通气口与通气管连通，通气阀另外两通气口分别与外界、真空泵出气口连通。
15.优选的，驱动机构包括气缸、连接板、导向杆，震动平台设有竖直的气缸，且气缸的输出端朝上，气缸的输出端设有连接板，且连接板与真空罩固接；导向杆下端安装在震动平台上，导向杆上端滑动贯穿连接板。
16.优选的，振动电机设有四个，分别为竖直且沿对称设置的两个和水平且对称设置的两个，且竖直的振动电机与水平的振动电机交替设置。
17.有益效果在于：
18.1、在需要震动平台停止振动时，可以通过驱动组件带动夹板向震动平台方向移动，夹板带动定位插杆移动，使得定位插杆吻配到定位孔内，实现震动平台快速停止震动的功能；
19.2、通过夹板对震动平台的持续夹持，保证定位插杆吻配在定位孔内，防止震动平台出现晃动。
20.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
21.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的主视图；
24.图3是本实用新型的右视图；
25.图4是本实用新型的另一状态下的结构示意图；
26.图5是本实用新型的另一种的主视图。
27.附图标记说明如下：
28.1、底座；2、弹性支撑件；21、弹簧；22、弹簧座；23、防护套；3、震动平台；31、振动电机；32、定位孔；4、定位机构；41、固定座；42、驱动组件；421、驱动轴；422、导向柱；43、夹板；44、定位插杆；5、真空罩；51、真空泵；52、通气管；53、通气阀；6、驱动机构；61、气缸；62、连接板；63、导向杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例一，如图1-5所示，一种浆料泵研发用震动平台，包括底座1、弹性支撑件2、
震动平台3、定位机构4，底座1上端面通过若干个匀设的弹性支撑件2连接有水平设置的震动平台3，震动平台3下台面中部设有振动电机31，震动平台3两侧设有定位孔32，底座1上端面还设有用于对震动平台3进行夹持定位的定位机构4；
32.定位机构4包括固定座41、驱动组件42、两相对且间隔设置的夹板43，底座1上端面两侧均设有固定座41，两固定座41之间设有用于驱动两夹板43同步且相对或相背移动的驱动组件42，两夹板43相对板面均设有能够与对应的定位孔32吻配的定位插杆44，这样设置可以在需要震动平台3停止振动时，可以通过驱动组件42带动夹板43向震动平台3方向移动，夹板43带动定位插杆44移动，使得定位插杆44吻配到定位孔32内，实现震动平台3快速停止震动的功能；还可以通过夹板43对震动平台3的持续夹持，保证定位插杆44吻配在定位孔32内，防止震动平台3出现晃动。
33.实施例二，在实施例一的基础上，定位孔32为锥形孔，这样设置即使震动平台3在震动时，定位插杆44也能够顺畅的插接在定位孔32内，并吻配到定位孔32内，完成快速停止震动平台3震动的工作。
34.实施例三，在实施例一的基础上，驱动组件42为双向气缸，双向气缸的两输出端均滑动贯穿对应的固定座41，且与对应的夹板43固接，这样设置可以通过双向气缸带动夹板43移动，实现两夹板43同步且相对或相反移动的功能；
35.或者驱动组件42包括驱动轴421、导向柱422，驱动轴421两端设有相反的螺纹部，驱动轴421轴身与两固定座41转动连接，驱动轴421两螺纹部与对应的夹板43螺纹配合；两固定座41相背侧均设有与驱动轴421平行的导向柱422，导向柱422外端滑动贯穿对应的夹板43，这样设置可以驱动轴421的转动，带动两夹板43同步且相对或相反移动的功能，导向柱422的设置，可以防止夹板43角度发生偏移。
36.实施例四，在实施例一的基础上，弹性支撑件2包括弹簧21、弹簧座22，弹簧21两端分别通过弹簧座22与底座1、震动平台3连接，两弹簧座22之间还设有活动套设在弹簧21簧身上的防护套23，这样可以通过防护套23防止灰尘落在弹簧21上，或较大的物品卡在弹簧21内，影响弹簧21发生形变。
37.实施例五，在实施例一的基础上，震动平台3上台面设有真空罩5，震动平台3还设有用于驱动真空罩5打开或关闭的驱动机构6；
38.真空罩5下端设有保证真空罩5与震动平台3上台面密封配合的密封层，真空罩5设有通气阀53，真空罩5还设有进气口与其内腔连通的真空泵51；
39.通气阀53为三通阀，真空罩5设有通气管52，通气管52管身设有用于对与密封层对应的震动平台3上台面进行定向吹气的出气孔；通气阀53一通气口与通气管52连通，通气阀53另外两通气口分别与外界、真空泵51出气口连通，这样设置可以通过密封层保证真空罩5与震动平台3上台面密封配合，然后通过真空泵51抽取真空罩5内部的空气，当真空罩5与震动平台3上台面没接触时，真空罩5抽取的气体经过通气阀53进入到通气管52中，通气管52中的气体经过出气孔喷出，喷出的气体流向与密封层对应的震动平台3上台面，使得该处的震动平台3上台面的灰尘被清理，防止灰尘影响真空罩5与震动平台3上台面密封配合，当真空罩5与震动平台3上台面接触后，对通气阀53进行操作，使得真空泵51抽取真空罩5内部的空气经过通气阀53向外界排出，使得保证真空罩5内腔处于负压的状态。
40.实施例六，在实施例一的基础上，驱动机构6包括气缸61、连接板62、导向杆63，震
动平台3设有竖直的气缸61，且气缸61的输出端朝上，气缸61的输出端设有连接板62，且连接板62与真空罩5固接；导向杆63下端安装在震动平台3上，导向杆63上端滑动贯穿连接板62，这样设置可以通过气缸61的伸缩带动连接板62升降，连接板62带动真空罩5升降，实现真空罩5打开或关闭的功能。
41.实施例七，在实施例一的基础上，振动电机31设有四个，分别为竖直且对称设置的两个和水平且对称设置的两个，且竖直的振动电机31与水平的振动电机31交替设置，这样设置可以通过两个竖直且对称设置的振动电机31完成一个二维的振动，通过两个水平且对称设置振动电机31完成一个二维的振动，且两个二维的振动对应垂直，因此实现了三维振动的功能。
42.上述结构中，使用时，首先模具放在震动平台3和真空泵51，真空泵51抽取真空罩5内部的空气，当真空罩5与震动平台3上台面没接触时，真空罩5抽取的气体经过通气阀53进入到通气管52中，通气管52中的气体经过出气孔喷出，到真空罩5与震动平台3快要接触时，喷出的气体喷向与密封层对应的震动平台3上台面，使得该处的震动平台3上台面的灰尘被清理，防止灰尘影响真空罩5与震动平台3上台面密封配合，当真空罩5与震动平台3上台面接触后，对通气阀53进行操作，使得真空泵51抽取真空罩5内部的空气经过通气阀53向外界排出，使得保证真空罩5内腔处于负压的状态，然后启动振动电机31，振动电机31带动震动平台3震动，实现真空压力震动状态下，物料成型的功能，成型完成后，关闭振动电机31和真空泵51，并启动驱动组件42，驱动组件42带动夹板43向震动平台3方向移动，夹板43带动定位插杆44移动，使得定位插杆44吻配到定位孔32内，实现震动平台3快速停止震动的功能，然后对通气阀53进行操作，使得外界的气体经过通气阀53进入到真空罩5中，实现对真空罩5泄压的功能。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。