一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备的制作方法

1.本实用新型具体是一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，涉及相关领域。


背景技术：

2.直链烷基苯(lab)是重要的芳香族有机化工原料，直链烷基苯(lab)可以用来生成直链烷基苯磺酸(las)，las现已成为家用和工业洗涤剂最主要的原材料，lab通常由苯与直链烯烃发生烷基化反应制得，现有的直链烷基苯生产设备多为以氢氟酸或硫酸为催化剂的均相反应系统，有少量生产采用固定床反应系统，而在对直链烷基苯提取时，所采用的催化剂内部催化仍具有一定催化作用，因此为了能够对催化溶剂实现回收重新利用，往往需要通过溶剂回收设备，来进行安全回收活动。
3.目前在进行溶剂回收设备的使用时，催化剂还原过程中，容易产生一定废气，废气内部携带有一定污染物质，而废气随意的排放，不仅容易带工作环境内部工作人员造成伤害，还容易导致外部环境污染。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，该装置包括回收罐和废气处理装置，所述回收罐底部四角均固定连接有支撑柱，所述废气处理装置设置于回收罐右侧上端，所述废气处理装置包括外壳、进气管、水泵、喷淋架、收集框、往复组件和过滤组件，所述外壳下端与回收罐固定连接，并且外壳内部左侧安装有进气管，所述水泵设置于外壳内部上端，并且水泵右侧与外壳相插接，所述喷淋架设置于水泵下端，所述收集框放置于外壳内部下端，所述往复组件安装于外壳上端内部，所述过滤组件设置于收集框内部。
6.优选的，所述往复组件包括电机、蜗杆、移动架、蜗轮、转板和连接杆，所述电机与外壳上端内部右侧相连接，并且电机左侧与蜗杆相连接，所述蜗杆与移动架内部转动连接，并且蜗杆中部下端与蜗轮啮合连接，所述移动架上端前侧与水泵固定连接，所述蜗轮前侧与转板相连接，并且转板右侧与连接杆转动连接，所述连接杆左侧与外壳转动连接。
7.优选的，所述过滤组件包括滤板、连接架、支撑杆、导杆、弹簧片和限位块，所述滤板设置于收集框内部，并且滤板左右两侧均插接有连接架，所述连接架与支撑杆上端相插接，并且支撑杆下端与导杆滑动连接，所述导杆设置于收集框左右两侧，所述弹簧片一侧与支撑杆固定连接，并且弹簧片另一侧与限位块相贴合，所述限位块设置于导杆下端。
8.优选的，所述回收罐左侧与导管相插接，并且导管上端与储药罐相连接，所述回收罐顶部与固定架固定连接，并且固定架前侧与直流电机相连接，所述直流电机下端与搅拌杆相连接，所述回收罐下端中部设置有出料管，并且回收罐右侧安装有进料管。
9.优选的，所述移动架上端左右两侧均设置有凸状处，并且移动架所设置凸状处与
外壳滑动插接。
10.优选的，所述蜗轮与移动架内部下端开设圆形凹槽转动连接，并且蜗轮与移动架所开设凹槽内部相距一段距离。
11.优选的，所述连接架、支撑杆、导杆、弹簧片与限位块均沿滤板左右相对称设置，并且导杆外表面光滑无倒刺。
12.优选的，所述弹簧片与限位块相接触处形状均设置为三角状，并且限位块外表面呈光滑状。
13.优选的，所述弹簧片采用锡青铜材质制成。
14.优选的，所述限位块采用不锈钢材质制成。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，通过设置了废气处理装置，在进气管、水泵与喷淋架配合下，可实现废气喷淋沉降排放，实现外部环境的保护，从而达到了废气喷淋处理排放，避免废气污染环境的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，通过在外壳上端内部设置了往复组件，在蜗杆与蜗轮传动下，可实现转板与连接杆左右往复驱动，进而移动架就可带动水泵，实现往复喷淋活动，从而达到了往复驱动喷淋，提高沉降效率的优点。
18.优点3：本实用新型所述一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，通过在收集框内部设置了过滤组件，即在滤板作用下，可实现杂质与废水分离，而在弹簧片与限位块配合下，可实现锁定沥干活动，从而达到废水内部杂质与水的分离，提高后续回收效率的优点。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型正视内部结构示意图；
21.图3是本实用新型废气处理装置正视剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型往复组件正视结构示意图；
23.图5是本实用新型往复组件立体部分结构示意图；
24.图6是本实用新型过滤组件正视结构示意图；
25.图7是本实用新型过滤组件a处放大结构示意图；
26.图8是本实用新型过滤组件立体部分结构示意图。
27.其中：回收罐-1、支撑柱-2、导管-3、储药罐-4、固定架-5、直流电机-6、搅拌杆-7、出料管-8、进料管-9、废气处理装置-10、外壳-101、进气管-102、水泵-103、喷淋架-104、收集框-105、往复组件-106、过滤组件-107、电机-1061、蜗杆-1062、移动架-1063、蜗轮-1064、转板-1065、连接杆-1066、滤板-1071、连接架-1072、支撑杆-1073、导杆-1074、弹簧片-1075、限位块-1076。
具体实施方式
28.下面将结合附图1-8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不
是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，包括回收罐1和废气处理装置10，回收罐1底部四角均固定连接有支撑柱2，回收罐1左侧与导管3相插接，并且导管3上端与储药罐4相连接，回收罐1顶部与固定架5固定连接，并且固定架5前侧与直流电机6相连接，直流电机6下端与搅拌杆7相连接，回收罐1下端中部设置有出料管8，并且回收罐1右侧安装有进料管9。
30.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，废气处理装置10设置于回收罐1右侧上端，废气处理装置10包括外壳101、进气管102、水泵103、喷淋架104、收集框105、往复组件106和过滤组件107，外壳101下端与回收罐1固定连接，并且外壳101内部左侧安装有进气管102，使得外壳101实现内部零件的安全防护，水泵103设置于外壳101内部上端，并且水泵103右侧与外壳101相插接，使得水泵103实现快捷输送活动，喷淋架104设置于水泵103下端，收集框105放置于外壳101内部下端，往复组件106安装于外壳101上端内部，使得通过往复组件106实现往复喷淋活动，过滤组件107设置于收集框105内部，使得通过过滤组件107实现喷淋液的过滤回收。
31.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，往复组件106包括电机1061、蜗杆1062、移动架1063、蜗轮1064、转板1065和连接杆1066，电机1061与外壳101上端内部右侧相连接，并且电机1061左侧与蜗杆1062相连接，蜗杆1062与移动架1063内部转动连接，并且蜗杆1062中部下端与蜗轮1064啮合连接，使得蜗杆1062与蜗轮1064实现啮合传动与自锁活动，移动架1063上端前侧与水泵103固定连接，蜗轮1064前侧与转板1065相连接，并且转板1065右侧与连接杆1066转动连接，使得转板1065与连接杆1066实现辅助往复传动，连接杆1066左侧与外壳101转动连接，移动架1063上端左右两侧均设置有凸状处，并且移动架1063所设置凸状处与外壳101滑动插接，使得移动架1063实现流畅往复带动，蜗轮1064与移动架1063内部下端开设圆形凹槽转动连接，并且蜗轮1064与移动架1063所开设凹槽内部相距一段距离，使得蜗轮1064与移动架1063相连接稳定。
32.请参阅图6、图7和图8，本实用新型通过改进在此提供一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，过滤组件107包括滤板1071、连接架1072、支撑杆1073、导杆1074、弹簧片1075和限位块1076，滤板1071设置于收集框105内部，并且滤板1071左右两侧均插接有连接架1072，使得滤板1071实现杂质过滤活动，连接架1072与支撑杆1073上端相插接，并且支撑杆1073下端与导杆1074滑动连接，使得支撑杆1073与连接架1072相连接牢固，导杆1074设置于收集框105左右两侧，弹簧片1075一侧与支撑杆1073固定连接，并且弹簧片1075另一侧与限位块1076相贴合，使得弹簧片1075实现弹力卡接限位，限位块1076设置于导杆1074下端，连接架1072、支撑杆1073、导杆1074、弹簧片1075与限位块1076均沿滤板1071左右相对称设置，并且导杆1074外表面光滑无倒刺，使得导杆1074实现稳定导向传动活动，弹簧片1075与限位块1076相接触处形状均设置为三角状，并且限位块1076外表面呈光滑状，使得弹簧片1075与限位块1076相互卡接限位流畅，弹簧片1075采用锡青铜材质制成，限位块1076采用不锈钢材质制成。
33.本实用新型通过改进提供一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，按照如下方
式运行；
34.第一，当要进行该溶剂回收设备的使用时，通过导管3上端相连接的储药罐4，能够实现还原剂的储存使用，而通过回收罐1右侧相连接进料管9，能够将溶剂传输至回收罐1内部，然后在通过导管3将还原剂传输至回收罐1内部，来实现溶剂与还原剂混合反应，为提高混合效率，可通过运行固定架5前侧相连接的直流电机6，使直流电机6带动下端相连接的搅拌杆7转动，随搅拌杆7转动下，可提高溶剂与还原剂混合还原效率，当完成溶剂还原后，就可通过回收罐1下端中部设置的出料管8，来实现快捷出料回收活动；
35.第二，在进行溶剂回收设备的使用时，催化剂还原过程中，容易产生一定废气，废气内部携带有一定污染物质，而废气随意的排放，不仅容易带工作环境内部工作人员造成伤害，还容易导致外部环境污染；
36.第三，因此，通过在回收罐1右侧上端设置了废气处理装置10，即预先实现水泵103与外部水源的相连接，然后通过水泵103运行下，可快捷实现输送活动，使水泵103下端相连接的喷淋架104，实现喷洒活动，当废气沿外壳101内部左侧相连接的进气管102，进入到外壳101内部时，在喷淋架104喷淋作用下，就可实现沉降处理活动，而沉降杂质与废水可收集至外壳101内部下端设置的收集框105内部，进而就可完成沉降的废气，就可沿外壳101右侧实现排出，从而达到了废气喷淋处理排放，避免废气污染环境的优点；
37.第四，为提高喷淋范围，还通过在外壳101内部上端设置了往复组件106，即通过运行往复组件106内部所设置的电机1061，使电机1061带动左侧相连接的蜗杆1062转动，随蜗杆1062转动下，可带动蜗杆1062下端相啮合连接蜗轮1064转动，而通过蜗轮1064转动下，与蜗轮1064前侧相连接转板1065，可实现圆周转动活动，进而转板1065可与连接杆1066转动配合，来实现移动架1063左右往复带动，使移动架1063带动水泵103左右往复移动，使喷淋架104左右往复喷洒，提高废气沉降范围与效率，从而达到了往复驱动喷淋，提高沉降效率的优点；
38.第五，为能够实现废液的回收使用，还通过在收集框105内部设置了过滤组件107，即在过滤组件107内部滤板1071作用下，可实现沉降杂质的过滤，当移出收集框105进行废液处理时，可通过上拉连接架1072，使连接架1072在支撑杆1073与导杆1074滑动配合下，实现稳定上移带动活动，使滤板1071过滤杂质同步上移，当支撑杆1073一侧设置弹簧片1075与导杆1074一侧限位块1076弹力卡接时，就可停止连接架1072拉动，来进行静置活动，使杂质内部废水沥出，从而就可达到废水内部杂质与水的分离，提高后续回收效率的优点。
39.本实用新型通过改进提供一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，通过设置了废气处理装置10，在进气管102、水泵103与喷淋架104配合下，可实现废气喷淋沉降排放，实现外部环境的保护，从而达到了废气喷淋处理排放，避免废气污染环境的优点，在外壳101上端内部设置了往复组件106，在蜗杆1062与蜗轮1064传动下，可实现转板1065与连接杆1066左右往复驱动，进而移动架1063就可带动水泵103，实现往复喷淋活动，从而达到了往复驱动喷淋，提高沉降效率的优点，且在收集框105内部设置了过滤组件107，即在滤板1071作用下，可实现杂质与废水分离，而在弹簧片1075与限位块1076配合下，可实现锁定沥干活动，从而达到废水内部杂质与水的分离，提高后续回收效率的优点。